一种防水板的生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种防水板的生产方法，包括以下步骤，将第一挡板铺在纤维板上，将聚乙酸乙烯酯颗粒通过喷射方式喷入纤维板的第一区域，将上述纤维板送入热压机进行热压形成板坯，待板坯冷却后，通过淋胶的方式将酚醛树脂胶均匀淋在板坯双面上，将板坯放入热压机中进行热压胶合，采用辊筒式涂胶法，在中芯板的表面均匀涂上三聚氰胺胶，快速将涂胶后的中芯板的两面均贴上至少一层三聚氰胺浸渍胶膜纸，形成防水板材，本发明所述的防水板通过在板边和板中固定部位设置加入防水材料，使用户可根据尺寸大小需要，任意裁剪板材，也能保证板材周边能够防水，并且本发明防水板保持了足够的静曲强度和弹性模量。
【专利说明】 一种防水板的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及防水板制造【技术领域】，尤其涉及一种防水板的生产方法。
【背景技术】
[0002]洗浴中心的更衣柜、厨具台面、餐桌、书桌、门扇以及公共空间的浴厕隔间、洗手台、接待柜台、置物柜、天花板、办公桌与办公隔间等容易接触水的地方，普通板材容易吸水膨胀，导致板材变形起泡。因此，在这种地方应使用防水板材，常见的防水板材有三聚氰胺板等。
[0003]现有技术中的三聚氰胺板将三聚氰胺浸溃胶膜纸铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成，只有膜纸覆盖后的表面能够防水。
[0004]在实际使用中，板材的四周也是容易接触水的部位，板材的周边吸水后会发生膨胀开裂软化起泡发霉等现象，破坏美观并减少使用寿命。
[0005]现有技术对板材四周的防水方式是贴一层保护膜。
[0006]然而，板材在使用时，由于尺寸的要求，往往只能使用板材的一部分，而要将超过尺寸的部分剧掉，而剧掉之后的板材贴保护膜的部分也被剧掉，露出板芯部分，极易吸水。
【发明内容】
[0007]本发明主要解决的技术问题是提供一种防水板的生产方法，所述生产方法包括如下步骤:
[0008]对棕树树皮进行清洗，将其中的泥沙等杂质清洗干净，
[0009]将清洗干净的棕树树皮放入喷气式干燥机中进行干燥，温度控制在50-60°C，干燥时间为10分钟，空气相对湿度为15%-18%，热空气喷射速度控制在13米/秒，
[0010]用机械揉搓方式在常温下将棕树树皮揉搓，使棕树树皮上的纤维开松后，成蓬松状，
[0011]将处理后的棕树树皮以交错方式摊开铺平在模具中，使上下及左右树皮纤维之间交错，
[0012]用辊压机快速辊压一次，辊压后的纤维板厚度为2.5-3cm，树皮纤维之间保持蓬松状，
[0013]将第一挡板铺在纤维板上，将纤维板区分成第一区域和第二区域，所述第一挡板遮住所述第一区域，
[0014]将直径大小为200?500 μ m的聚乙酸乙烯酯颗粒通过喷射方式喷入纤维板的第一区域，使第一区域填充满聚乙酸乙烯酯颗粒，
[0015]将第一挡板移除，将填充满聚乙酸乙烯酯颗粒的第一区域用第二挡板遮住，
[0016]将环氧树脂粉末喷射入纤维板的第二区域，所述所述环氧树脂粉末颗粒大小为100-150 μ m，
[0017]将第二挡板移除，[0018]将上述纤维板送入热压机在90_120°C的温度条件下进行热压形成板坯，
[0019]待板坯冷却后，通过淋胶的方式将酚醛树脂胶均匀淋在板坯双面上，
[0020]将板坯放入热压机中进行热压胶合，热压温度为120-130°C，时间为30秒，压力为20-25 帕，
[0021]将板坯自然冷却，
[0022]采用辊筒式涂胶法，在中芯板的表面均匀涂上三聚氰胺胶，
[0023]快速将涂胶后的中芯板的两面均贴上至少一层三聚氰胺浸溃胶膜纸，
[0024]待胶凝固后，进行裁边处理，成型。
[0025]优选的，所述第一区域为板的四个周边，宽度为5-lOcm的区域。
[0026]优选的，所述第一区域还包括与上下边平行且等间距设置，宽度为5-lOcm的区域。
[0027]优选的，所述第一区域还包括与左右边平行且等间距设置，宽度为5-lOcm的区域。
[0028]优选的，所述第一区域还包括与上下边平行且等间距设置，宽度为5-lOcm的区域以及与左右边平行且等间距设置，宽度为5-lOcm的区域。
[0029]优选的，在所述板边用颜色标记所述第一区域。
[0030]本发明的有益效果是:本发明所述的防水板的生产方法，通过在板边和板中固定部位设置加入防水材料，使用户可根据尺寸大小需要，任意裁剪板材，也能保证板材周边能够防水，并且本发明防水板保持了足够的静曲强度和弹性模量。
【具体实施方式】
[0031]为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式详予说明。
[0032]本发明提供的防水板的生产方法，所述生产方法包括如下步骤:
[0033]对棕树树皮进行清洗，将其中的泥沙等杂质清洗干净，
[0034]将清洗干净的棕树树皮放入喷气式干燥机中进行干燥，温度控制在50_60°C，干燥时间为10分钟，空气相对湿度为15%-18%，热空气喷射速度控制在13米/秒，
[0035]用机械揉搓方式在常温下将棕树树皮揉搓，使棕树树皮上的纤维开松后，成蓬松状，
[0036]将处理后的棕树树皮以交错方式摊开铺平在模具中，使上下及左右树皮纤维之间交错，
[0037]用辊压机快速辊压一次，辊压后的纤维板厚度为2.5-3cm,树皮纤维之间保持蓬松状，
[0038]将第一挡板铺在纤维板上，将纤维板区分成第一区域和第二区域，所述第一挡板遮住所述第一区域，
[0039]将直径大小为200?500 μ m的聚乙酸乙烯酯颗粒通过喷射方式喷入纤维板的第一区域，使第一区域填充满聚乙酸乙烯酯颗粒，
[0040]将第一挡板移除，将填充满聚乙酸乙烯酯颗粒的第一区域用第二挡板遮住，
[0041]将环氧树脂粉末喷射入纤维板的第二区域，所述所述环氧树脂粉末颗粒大小为100-150 μ m，
[0042]将第二挡板移除，
[0043]将上述纤维板送入热压机在90-120°C的温度条件下进行热压形成板坯，
[0044]待板坯冷却后，通过淋胶的方式将酚醛树脂胶均匀淋在板坯双面上，
[0045]将板坯放入热压机中进行热压胶合，热压温度为120_130°C，时间为30秒，压力为20-25 帕，
[0046]将板坯自然冷却，
[0047]采用辊筒式涂胶法，在中芯板的表面均匀涂上三聚氰胺胶，
[0048]快速将涂胶后的中芯板的两面均贴上至少一层三聚氰胺浸溃胶膜纸，
[0049]待胶凝固后，进行裁边处理，成型。
[0050]所述第一区域为板的四个周边,宽度为5-10cm的区域。
[0051]优选的，所述第一区域还包括与上下边平行且等间距设置，宽度为5-lOcm的区域。
[0052]优选的，所述第一区域还包括与左右边平行且等间距设置，宽度为5-lOcm的区域。
[0053]优选的，所述第一区域还包括与上下边平行且等间距设置，宽度为5-lOcm的区域以及与左右边平行且等间距设置，宽度为5-lOcm的区域。
[0054]优选的，在所述板边用颜色标记所述第一区域，以方便使用时裁切。
[0055]本发明所述的防水板的生产方法，通过在板边和板中固定部位设置加入防水材料，使用户可根据尺寸大小需要，任意裁剪板材，也能保证板材周边能够防水，并且本发明防水板保持了足够的静曲强度和弹性模量。
[0056]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种防水板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括如下步骤: 对棕树树皮进行清洗，将其中的泥沙等杂质清洗干净， 将清洗干净的棕树树皮放入喷气式干燥机中进行干燥，温度控制在50-60°C，干燥时间为10分钟，空气相对湿度为15%-18%，热空气喷射速度控制在13米/秒， 用机械揉搓方式在常温下将棕树树皮揉搓，使棕树树皮上的纤维开松后，成蓬松状， 将处理后的棕树树皮以交错方式摊开铺平在模具中，使上下及左右树皮纤维之间交错， 用辊压机快速辊压一次，辊压后的纤维板厚度为2.5-3cm，树皮纤维之间保持蓬松状，将第一挡板铺在纤维板上，将纤维板区分成第一区域和第二区域，所述第一挡板遮住所述第一区域， 将直径大小为200?500 μ m的聚乙酸乙烯酯颗粒通过喷射方式喷入纤维板的第一区域，使第一区域填充满聚乙酸乙烯酯颗粒， 将第一挡板移除，将填充满聚乙酸乙烯酯颗粒的第一区域用第二挡板遮住， 将环氧树脂粉末喷射入纤维板的第二区域，所述所述环氧树脂粉末颗粒大小为100-150 μ m， 将第二挡板移除， 将上述纤维板送入热压机在90-120°C的温度条件下进行热压形成板坯， 待板坯冷却后，通过淋胶的方式将酚醛树脂胶均匀淋在板坯双面上， 将板坯放入热压机中进行热压胶合，热压温度为120-130°C，时间为30秒，压力为20-25千帕， 将板坯自然冷却， 采用辊筒式涂胶法，在中芯板的表面均匀涂上三聚氰胺胶， 快速将涂胶后的中芯板的两面均贴上至少一层三聚氰胺浸溃胶膜纸， 待胶凝固后，进行裁边处理，成型。
2.根据权利要求1所述的防水板的生产方法，其特征在于，所述第一区域为板的四个周边，宽度为5-lOcm的区域。
3.根据权利要求2所述的防水板的生产方法，其特征在于，所述第一区域还包括与上下边平行且等间距设置，宽度为5-lOcm的区域。
4.根据权利要求2所述的防水板的生产方法，其特征在于，所述第一区域还包括与左右边平行且等间距设置，宽度为5-lOcm的区域。
5.根据权利要求2所述的防水板的生产方法，其特征在于，所述第一区域还包括与上下边平行且等间距设置，宽度为5-lOcm的区域以及与左右边平行且等间距设置，宽度为5-10cm的区域。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的防水板的生产方法，其特征在于，在所述板边用颜色标记所述第一区域。
【文档编号】B32B37/06GK103818092SQ201310754837
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】张小娟 申请人:张小娟