一种高浓除渣器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高浓除渣器，其特征在于：包括进料筒体、一级除渣装置、二级除渣装置、沉渣罐和支撑架，所述进料筒体的顶部设置有良浆口，所述进料筒体顶部侧壁上设置有螺旋进料管道，所述螺旋进料管道的进料端上设置有进浆口，所述一级除渣装置、二级除渣装置依次设置于进料筒体的底部，所述二级除渣装置的底部与沉渣罐的进料端连接，所述沉渣罐的底部设置有排渣口，所述沉渣罐固定在支撑架上，所述沉渣罐的进料端上以及排渣口上均设置有阀门。本实用新型的优点是：出渣效果好、能够同时去除多种杂质，工作效率高、高浓度棉浆生产能力能够达到55t/d，结构简单，操作方便。
【专利说明】一种高浓除渣器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高浓除渣器，属于精制棉除渣设备领域。
【背景技术】
[0002]精制棉生产过程中，经过高温蒸煮，漂白、水洗后的棉浆中含有少量的棉渣、线头和其他杂质，如果这些棉渣和杂质得不到清理或清理不尽，会严重地影响产品的品质，甚至影响到产品的使用效果。而目前的清理方式大多是通过人工挑拣，将棉浆中的棉渣、线头等杂质挑拣出来，这种方式不仅工作量大，而且挑拣不干净，大大降低了生产效率和产品品质。因此,需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种工作效率高、除渣效果好的高浓除渣器。
[0004]本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:
[0005]一种高浓除渣器，包括进料筒体、一级除渣装置、二级除渣装置、沉渣罐和支撑架，所述进料筒体的顶部设置有良浆口，所述进料筒体顶部侧壁上设置有螺旋进料管道，所述螺旋进料管道的进料端上设置有进浆口，所述一级除渣装置、二级除渣装置依次设置于进料筒体的底部，所述二级除渣装置的底部与沉渣罐的进料端连接，所述除沉渣罐的底部设置有排渣口，所述沉渣罐固定在支撑架上，所述沉渣罐的进料端上以及排渣口上均设置有阀门。
[0006]所述一级除渣装置包括顶部与进料筒体固定连接的外筒体I和与进料筒体相连通的锥形胆I ;所述二级除渣装置包括顶部与外筒体I固定连接的外筒体II和与锥形胆I相连通的锥形胆11，所述外筒体II的底部固定在支撑架上，所述锥形胆11的底部与沉渣罐的进料端相连通。
[0007]所述进浆口为锥形结构，所述进浆口的小口端与螺旋进料管道相连。
[0008]所述进料筒体的顶部以及沉渣罐上均设置有反冲清洗水管。
[0009]所述沉洛罐的侧壁上设置有容量观察口。
[0010]所述沉渣罐的内壁上设置有强力磁铁。
[0011]本实用新型的优点是:出渣效果好、能够同时去除多种杂质，工作效率高、高浓度棉衆生产能力能够达到55t/d,结构简单，操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0013]图2为图1的俯视结构示意图。
[0014]其中:1、进料筒体，2、一级除渣装置，3、二级除渣装置，4、沉渣罐，5、支撑架，6、良浆口，7、螺旋进料管道，8、进浆口，9、排渣口，10、阀门，11、外筒体I，12、锥形胆I，13、外筒体II，14、锥形胆II，15、反冲清洗水管，16、容量观察口，17、强力磁铁。【具体实施方式】
[0015]如图1和图2所示，一种高浓除渣器，包括进料筒体1、一级除渣装置2、二级除渣装置3、沉渣罐4和支撑架5，在进料筒体I的顶部设置有良浆口 6，在进料筒体I顶部侧壁上设置有螺旋进料管道7，在螺旋进料管道的进料端上设置有进浆口 8，一级除渣装置22、二级除渣装置3依次设置于进料筒体I的底部。一级除渣装置2包括顶部与进料筒体固定连接的外筒体Ill和与进料筒体相连通的锥形胆112 ;二级除渣装置3包括顶部与外筒体Ill固定连接的外筒体1113和与锥形胆112相连通的锥形胆1114，外筒体1113的底部固定在支撑架5上，锥形胆1114的底部与沉渣罐4的进料端相连通，在沉渣罐4的底部设置有排渣口 9，沉渣罐4固定在支撑架5上，在沉渣罐4的进料端上以及排渣口 9上均设置有阀门10。
[0016]使用时，高浓度的棉浆从进浆口 8进入，由螺旋进料管道7进入进料筒体I内，棉浆呈螺旋形往下运动，运动过程中棉渣、线头等掉落在锥形胆112上，随着棉浆的进入运动，棉浆及棉渣、线头等杂质继续往下运动，在进入到锥形胆1114内后形成断流，棉渣、线头等杂质落入到沉渣罐4内，而除渣后的浆料开始往上运动，从良浆口 6输送出去并进入下一工序。而棉渣等杂质落满沉渣罐4后，关闭沉渣罐的进料口上的阀门10，同时打开排渣口9上的阀门10，棉渣等杂质从排渣口排出。为了增强高浓度棉浆进入进浆口 8的速度和螺旋效果，将进浆口 8涉及为锥形结构，并进浆口的小口端与螺旋进料管道7相连。为了更好地除尘棉浆中的铁离子，在沉渣罐的内壁上设置了强力磁铁17，同时为了能够及时地观察沉渣罐4内的情况，在沉渣罐的侧壁上设置有容量观察口 16。为了能够很好地清洗除渣器内壁粘附的杂质，在进料筒体I的顶部以及沉渣罐4上均设置有反冲清洗水管15，通过该反冲清洗水管15网除渣器内冲入清水，以达到清洗内壁的作用。
【权利要求】
1.一种高浓除渣器，其特征在于:包括进料筒体、一级除渣装置、二级除渣装置、沉渣罐和支撑架，所述进料筒体的顶部设置有良浆口，所述进料筒体顶部侧壁上设置有螺旋进料管道，所述螺旋进料管道的进料端上设置有进浆口，所述一级除渣装置、二级除渣装置依次设置于进料筒体的底部，所述二级除渣装置的底部与沉渣罐的进料端连接，所述沉渣罐的底部设置有排渣口，所述沉渣罐固定在支撑架上，所述沉渣罐的进料端上以及排渣口上均设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种高浓除渣器，其特征在于:所述一级除渣装置包括顶部与进料筒体固定连接的外筒体I和与进料筒体相连通的锥形胆I ;所述二级除渣装置包括顶部与外筒体I固定连接的外筒体II和与锥形胆I相连通的锥形胆II，所述外筒体II的底部固定在支撑架上，所述锥形胆II的底部与沉渣罐的进料端相连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种高浓除渣器，其特征在于:所述进浆口为锥形结构，所述进衆口的小口端与螺旋进料管道相连。
4.根据权利要求1或2所述的一种高浓除渣器，其特征在于:所述进料筒体的顶部以及沉洛罐上均设置有反冲清洗水管。
5.根据权利要求1或2所述的一种高浓除渣器，其特征在于:所述沉渣罐的侧壁上设置有容量观察口。
6.根据权利要求1或2所述的一种高浓除渣器，其特征在于:所述沉渣罐的内壁上设置有强力磁铁。
【文档编号】D21D5/02GK203420171SQ201320346532
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年6月17日 优先权日:2013年6月17日
【发明者】徐浩 申请人:如东县海宇纤维制品有限公司