一种阀门防损装置及高浓除砂器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于阀门设备技术领域，涉及一种阀门防损装置，为了解决流体流经阀门，其中所包含的固体会对阀门造成磨损，降低阀门的使用寿命的问题，本实用新型提供了一种阀门防损装置，该装置包括向阀门内喷射液体的液体喷嘴以及位于阀门内的固体滞留面，至少部分固体滞留面处于液体流径中，采用以上技术方案即可有效的解决上述技术问题。
【专利说明】
一种阀门防损装置及高浓除砂器
技术领域
[0001]本实用新型属于阀门设备技术领域，涉及一种阀门防损装置，该装置可防止带有固体的流体对阀门长期冲击所带来的损伤，另外本实用新型还提供了一种高浓除砂器，所述高浓除砂器常见的应用是作为一种造纸工艺中的设备，在本实用新型中，流体指的是在阀门中流动的液体。
【背景技术】
[0002]在造纸工业中，高浓除砂器主要作为造纸业第一道过滤设备，浆料中有着许多的金属重杂质和大块物质。当金属，石块等密度大的物质进入到高浓除砂器后会随浆料一起沿切线进入除渣器，密度大的物质离心力大，在浆流的外侧旋转，会碰到除渣器壁，在摩擦力的作用下减速，在重力的作用下会通过上气动阀落到下方的集渣管中。因为高浓除砂器下部均为金属重杂质和大块物质，并且在离心力的作用下会对阀门阀体造成磨损，磨损后金属物质容易卡在磨损部位，从而造成阀门板在闭合时无法完全闭合，并同时损坏阀门板，因此该阀门往往短时间内就会达到无法满足工艺使用要求的受损程度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的问题是流体流经阀门，其中所包含的固体会对阀门造成磨损，降低阀门的使用寿命，并针对该问题提供一种阀门防损装置。
[0004]所述磨损主要来自两个方面，第一个方面是流体中的细小颗粒会通过流体在阀门内流动，滞留在阀门中容易容纳颗粒的缝隙或者相对周围凹陷的结构中，在阀门开启或者关闭时，发生因阀门部分部件的位置移动而碰触颗粒的事件，造成所述阀门部分部件的划伤或者磨损，第二个方面是流体中的较大颗粒在流体推动力的带动下，碰撞阀门而导致的阀门损伤。
[0005]本实用新型首要解决第一个方面的技术问题，并提供一种阀门防损装置，其特征在于该装置包括向阀门内喷射液体的液体喷嘴以及位于阀门内的固体滞留面，至少部分固体滞留面处于液体流径中。
[0006]所述固体滞留面指滞留固体的结构，包括相对四周凹陷的固体容纳面、夹持固体的固体夹持面以及固体附着面。至少因固体滞留面的隐蔽性和/或固体滞留面与固体之间的较强作用力，使得固体颗粒的去除工作比较艰难，在加装液体喷嘴后，采用通过液体喷嘴喷射高压液体，并将至少部分固体滞留面设置在液体流径中，可以利用高压液体流冲走滞留在固体滞留面上的固体颗粒。
[0007]本实用新型还采用了以下技术方案:
[0008]所述液体流径与阀门通道连通；
[0009]所述液体喷嘴包括液体保压舱以及与液体保压舱连通的液体喷孔；
[0010]至少部分液体保压舱壁由固体滞留面组成；
[0011]所述液体喷孔至少与部分固体滞留面相邻或相对；
[0012]所述液体喷嘴设有向阀门内部突出的抵挡环面；
[0013]该装置还包括连通液体喷嘴的液栗以及阀门开关，所述阀门开关与液栗连接。
【附图说明】
[0014]图1是实施例所述一种造纸用高浓除砂器的结构示意图(未示液栗和气动阀门开关);
[0015]图2是图1局部结构的放大示意图(未示液栗和气动阀门开关)。
【具体实施方式】
[0016]本【具体实施方式】是对【实用新型内容】部分的补充说明。
[0017]本实用新型所述阀门防损装置加装了液体喷嘴，并将阀门中可能滞留流体中固体的至少部分固体滞留面设置在液体流径中，采用液体冲力去除固体滞留面上的固体颗粒，所述液体流径处于阀门内，液体经过固体滞留面之后，直接回到阀门流体中，节省额外的液体流径结构，最为简便的方式是直接将液体流径与阀门通道连通，使液体最终流入阀门通道。
[0018]如【实用新型内容】部分所述，所述固体滞留面包括相对四周凹陷的固体容纳面、至少两个彼此相对的夹持固体的固体夹持面以及附着固体的固体附着面，固体由流经阀门的流体带入，在流体的不断冲击下，滞留在固体滞留面上的固体也是不断替换的，原固体脱离固体滞留面，重新进入流体，新固体从流体中带入固体滞留面中，但从总体看，所述固体指动态的滞留在固体滞留面上的固体。
[0019]固体滞留面可以通过各种途径生成，例如在阀门制造工艺中，所不可避免的缺陷使的结构精度降低;在阀门使用过程中，因磨损程度不一而导致磨损面平整度降低或产生间隙从而使固体颗粒的夹持变得可能。
[0020]本实用新型通过液体喷嘴向固体滞留面喷射液体，基本能够去除固体，但鉴于所述固体滞留面在阀门内部往往具有较大的隐蔽性以及所滞留的固体与固体滞留面之间作用力也较强等多方面的原因，仍然无法确保完全去除固体，本领域技术人员可以增加液体喷嘴的喷压，但更为关键的是增加喷压均匀度，使液体能够均匀的以较高的喷压喷向固体滞留面，本实用新型由此对液体喷嘴进行了改进，包括液体保压舱以及与液体保压舱连通的液体喷孔，所述液体保压舱在液体喷向固体滞留面之前进行液压缓冲，实现缓冲作用的具体结构本领域技术人员可以任意设置，作为一种优选，至少部分液体保压舱壁由固体滞留面组成，使部分固体滞留面位于液体保压舱内部，从而与液体保压舱连通的液体喷孔至少沿着固体滞留面喷射液体。
[0021]从总体上来看，所述液体喷孔至少与部分固体滞留面相邻或相对，液体经液体喷孔喷出后，直接或者间接的通过一定角度冲击的方式除去固体滞留面上的固体，减少液体流经固体滞留面的阻力，从而相对提高液体对滞留在固体滞留面上的固体的作用力。
[0022]本实用新型所述阀门防损装置可以在任何时候使用，通常，在使用完阀门后，利用所述阀门防损装置对阀门进行日常性的维护清理是理所当然的，但从便捷性上考虑，在阀门工作过程中同时进行阀门防损工作是优选的，显然，优选方案可以使本领域技术人员不需要付出额外的时间对阀门进行日常防损维护，且能避免阀门工作时流体对阀门所造成的磨损，从而极大的提高阀门的使用寿命。本实用新型所述阀门防损装置由此进一步增设阀门开关，所述液体喷嘴中的液体由液栗负责打出，并使阀门开关连接液栗，实现阀门开关与液栗开关的同步，阀门打开时，确保液栗也处于工作状态。所述液体喷嘴在对固体滞留面喷射液体的过程中，一方面可以利用液体的喷射力将固体从固体滞留面上除去，另一方面，在固体滞留面上形成一层液体屏障层，由流体中带入的新固体被液体屏障阻挡在固体滞留面之外，而不会有新固体进入固体滞留面中。
[0023]此外，本【实用新型内容】部分还发现第二个技术问题，即流体中的较大固体颗粒在流体推动力的带动下，不可避免的会碰撞阀门而导致的阀门损伤，本实用新型使液体喷嘴配置向阀门内部突出的抵挡环面，流体中的较大固体颗粒将限制在所述抵挡环面的中部孔中通过，而位于阀门内壁在抵挡环面抵挡下，与固体颗粒碰撞的几率大大降低，从而防止阀门受损。
[0024]作为本实用新型的一种重要应用，本实用新型还提供了一种高浓除砂器，包括除砂管体以及至少一个防损阀门，所述防损阀门包括连通管体的阀门座、阀门板、固体滞留面以及向固体滞留面喷液的液体喷嘴，至少部分固体滞留面位于阀门板与阀门座之间的间隙中；
[0025]所述防损阀门还包括连通液体喷嘴的液栗以及控制阀门板开合的阀门开关，所述阀门开关与液栗连接；
[0026]所述液体喷嘴包括液体保压舱以及与液体保压舱连通的液体喷孔，所述液体喷孔的宽度小于等于1mm。
[0027]所述高浓除砂器可作为一种造纸工艺设备而在造纸企业中大规模使用，以下为对所述造纸用高浓除砂器的详细介绍。
实施例
[0028]见图1-2，一种造纸用高浓除砂器，包括管体、上气动阀4以及下气动阀6，所述管体包括进浆头1、锥体2以及集渣管5，所述上气动阀4包括阀体13、阀门板11、液栗以及开启或者关闭阀门板11的气动阀门开关，所述液栗与气动阀门开关连接，以实现同步开关。
[0029 ]所述进浆头I设有进浆口 7及出楽口 8，进浆口 7用于将碎浆后的浆料进入到高浓除砂器中，出浆口8用于将通过除砂后的良浆排出，所述集渣管5与上气动阀4和下气动阀6相通，下气动阀6下方设有出渣口 9，用于将除砂后的浆渣排除。
[0030]所述上气动阀4内设有液体喷嘴以及固体滞留面，所述液体喷嘴为由设置在锥体2与集渣管5之间的密封环3及阀体13密封包围而成的一腔状体，所述液体喷嘴包括液体保压舱10以及连通液体保压舱10与液栗的传送通道12，由图2可知，液体保压舱10由部分阀门板
11、阀体13的部分以及密封环3的部分包围而成，所述密封环3整体为设置在上气动阀4阀门通道内的环体并设有位于所述阀门通道中的抵挡环面14。
[0031]在本实施例中，所述固体滞留面至少分布在阀门板11、阀门板11与阀体13之间的间隙中，构成液体保压舱10的阀门板11的部分及阀体13的部分已经包含了部分固体滞留面，在阀门板11完全打开时，固体滞留面处于隐蔽状态，高浓除砂器内的流体通常不会进入固体滞留面中，因此，本领域技术人员可以将液栗关闭，而在阀门板11完全闭合时，流体大量接触阀门板并经过阀门板11冲击阀门板11与阀体13之间的间隙，使固体滞留面滞留固体的几率大大增加，因此，本领域技术人员可选择将液栗打开。另一种方式是，在阀门板打开时，液栗同步打开，阀门板闭合时，液栗同步关闭，采用这一方式，可以避免阀门在工作时发生磨损现象。
[0032]本实施例所述液体保压舱10在阀门板11完全闭合时，阀门板11与密封环3之间形成液体喷孔15，所述液体喷孔15的宽度小于等于Imm。
[0033]对于本实施例而言，当上气动阀4打开，下气动阀6关闭，从而将浆渣存储至集渣管5时，因有液体通入并冲刷上气动阀4的阀体13与阀门板11，不会有固体浆渣挂在阀门板11或阀体13上。因此当集渣完成后，上气动阀4关闭不会造成异物浆渣将阀门卡住。密封环3的安装，解决了上气动阀4关闭时阀体的磨损和上气动阀4打开后重新关闭时浆渣卡死阀门的现象，从而保证了阀门的使用寿命。
[0034]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种阀门防损装置，其特征在于该装置包括向阀门内喷射液体的液体喷嘴以及位于阀门内的固体滞留面，至少部分固体滞留面处于液体流径中。2.根据权利要求1所述的一种阀门防损装置，其特征在于所述液体流径与阀门通道连通。3.根据权利要求1所述的一种阀门防损装置，其特征在于所述液体喷嘴包括液体保压舱以及与液体保压舱连通的液体喷孔。4.根据权利要求1所述的一种阀门防损装置，其特征在于至少部分液体保压舱壁由固体滞留面组成。5.根据权利要求3所述的一种阀门防损装置，其特征在于所述液体喷孔至少与部分固体滞留面相邻或相对。6.根据权利要求1所述的一种阀门防损装置，其特征在于所述液体喷嘴设有向阀门内部突出的抵挡环面。7.根据权利要求1所述的一种阀门防损装置，其特征在于该装置还包括连通液体喷嘴的液栗以及阀门开关，所述阀门开关与液栗连接。8.—种高浓除砂器，包括除砂管体以及至少一个防损阀门，所述防损阀门包括连通管体的阀门座、阀门板、固体滞留面以及向固体滞留面喷液的液体喷嘴，至少部分固体滞留面位于阀门板与阀门座之间的间隙中。9.根据权利要求8所述的一种高浓除砂器，其特征在于所述防损阀门还包括连通液体喷嘴的液栗以及控制阀门板开合的阀门开关，所述阀门开关与液栗连接。10.根据权利要求8所述的一种高浓除砂器，其特征在于所述液体喷嘴包括液体保压舱以及与液体保压舱连通的液体喷孔，所述液体喷孔的宽度小于等于1mm。
【文档编号】F16K51/00GK205559977SQ201620239274
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】宋剑
【申请人】浙江景兴纸业股份有限公司