一种可直接印刷复合缓冲板的制作方法
【专利摘要】一种可直接印刷复合缓冲板，包括由上而下依次复合的印刷薄膜电晕层、均聚聚丙烯膜层、环保缓冲层和聚乙烯底层。本实用新型结构简单、紧凑，具有良好的表面性能，光滑度高，轻质、环保与高缓冲性，且可直接印刷的优点，适用范围广。
【专利说明】一种可直接印刷复合缓冲板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种能应用高档缓冲包装材料的可直接印刷复合缓冲板。
【背景技术】
[0002]在包装领域中，缓冲性能是一个非常重要的参数指标。目前，缓冲材料主要包括传统的聚乙烯、聚苯乙烯等塑料发泡材料，但聚乙烯、聚苯乙烯等塑料发泡材料不易降解，会对环境造成污染。随着环保意识的提高，目前出现了可降解材料如淀粉、纤维素等经发泡得到的缓冲材料，其具有较好的缓冲性和阻隔性，但表面无法保证光滑，直接使用时，往往需要在其表面粘贴一层已印刷好且光滑度较高的面纸，面纸因缓冲板表面特性容易脱落，故无法满足高档包装的需要。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种具有良好的缓冲性能，且表面光滑美观的可直接印刷复合缓冲板。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种可直接印刷的复合缓冲板，包括由上而下依次复合的印刷薄膜电晕层、均聚聚丙烯膜层、环保缓冲层和聚乙烯底层。
[0006]进一步，所述环保缓冲层为淀粉植物纤维复合发泡板。
[0007]进一步，所述淀粉植物纤维复合发泡板是以淀粉、植物纤维为主要原料通过挤出发泡得到的具有泡孔的缓冲材料，泡孔结构为封闭孔结构，孔径为0.1-0.5mm。
[0008]进一步，所述印刷薄膜电晕层由均聚聚丙烯经电晕处理获得。
[0009]进一步，所述印刷薄膜电晕层的厚度为0.8-1 μ m，均聚聚丙烯膜层(即BOPP膜层)的厚度为20-100 μ m，环保缓冲层的厚度为2-5mm，聚乙烯底层的厚度为0.5_lmm。
[0010]本实用新型之可直接印刷复合缓冲板，可采用多层共挤方式直接成型。
[0011]本实用新型结构简单、紧凑，结合了塑料膜(如BOPP等)良好的表面性能和淀粉植物纤维复合发泡板的轻质、环保与高缓冲性，以及印刷薄膜电晕层的可直接印刷的优点，适用范围广。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]参照图1，本实施例包括由上而下依次复合的印刷薄膜电晕层1、均聚聚丙烯膜层
2、环保缓冲层3和聚乙烯底层4。
[0015]所述印刷薄膜电晕层I的厚度为I μ m，均聚聚丙烯膜层2 (即BOPP膜层)的厚度为60μηι，环保缓冲层的厚度为2mm,聚乙烯底层厚度为0.5mm。
[0016]以上对本实用新型的一种优选【具体实施方式】作了详细介绍。所述【具体实施方式】只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也属于本实用新型权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种可直接印刷复合缓冲板，其特征在于:包括由上而下依次复合的印刷薄膜电晕层、均聚聚丙烯膜层、环保缓冲层和聚乙烯底层。
2.根据权利要求1所述的可直接印刷复合缓冲板，其特征在于:所述环保缓冲层为淀粉植物纤维复合发泡板。
3.根据权利要求1或2所述的可直接印刷复合缓冲板，其特征在于:所述印刷薄膜电晕层的厚度为0.8-1 μ m，均聚聚丙烯膜层的厚度为20-100 μ m，环保缓冲层的厚度为2_5mm,聚乙烯底层的厚度为0.5_lmm。
【文档编号】B32B5/18GK203438605SQ201320514739
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2013年8月22日
【发明者】古云海, 陈星
申请人:广东理想彩色印务有限公司