共挤氟碳膜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种共挤氟碳膜，所述共挤氟碳膜包括挤出层、压延层，所述挤出层设置在所述压延层上。本实用新型质量好，耐用，结合力强，透明度高，抗光性能好，抗划性好，抗污性能好；本实用新型结构简单，容易实现，制造成本低，有好的应用前景。
【专利说明】共挤氟碳膜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料膜，具体地，涉及共挤氟碳膜。
【背景技术】
[0002]随现代社会的高速发展，住宅装饰材料的要求越来越高，特别对装饰材料的表面提出了许多极致要求:抗损、抗污、抗划伤、易清洁等特殊要求，装饰材料行业迫切需要符合上述要求的热塑性装饰膜材料。现在市场上的膜产品也有抗损抗污抗划伤的，如表面丙烯酸酯交联的，W固化交联的，交联型的聚酯等，但都是热固化材料，没有延展性和抗曲性，表面易产生开裂。由于易开裂，碰撞冲动导致表面裂缝、导致耐久性不足。
实用新型内容
[0003]针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种共挤氟碳膜。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的，
[0005]本实用新型涉及一种共挤氟碳膜，所述共挤氟碳膜包括挤出层、压延层，所述挤出层设置在所述压延层上。
[0006]优选地，所述挤出层为PMMA层、氟改性树脂层、PVDF层或氟碳材料层。
[0007]优选地，所述压延层为PVDF合金层、PVC层、PVC合金层或改性聚酯合金层。
[0008]优选地，所述挤出层的厚度为10?50um。
[0009]优选地，所述挤出层的厚度为20?40um。
[0010]优选地，所述压延层的厚度为100?120um。
[0011]优选地,所述压延层的厚度为40?120um。
[0012]优选地，所述压延层的厚度为100?120um。
[0013]优选地，所述压延层的厚度为75?120um。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果:
[0015](I)本实用新型质量好，耐用，结合力强，透明度高，抗光性能好，抗划性好，抗污性能好。
[0016](2)本实用新型结构简单，容易实现，制造成本低，有好的应用前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0018]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
[0020]实施例1
[0021]本实施例涉及一种FF型共挤氟碳膜，见图1所示，所述共挤氟碳膜包括挤出层1、压延层2，所述挤出层I设置在所述压延层2上。
[0022]进一步地，所述挤出层I为PVDF层。
[0023]进一步地，所述压延层2为PVDF合金层。
[0024]进一步地，所述PVDF层的厚度为10um。
[0025]进一步地，所述PVDF合金层的厚度为40um。
[0026]本实施例涉及的FF型共挤氟碳膜具有十分卓越品质，同PVDF型烘烤涂层的幕墙产品相比，品质更出众，耐候性更好，抗光保色性更好，抗损伤耐磨损性更好，表面抗污性更高和更好的环保性能。整体品质和各单项品质都优于PVDF烘烤涂层级的幕墙产品，是涂层级眷墙的升级广品。
[0027]实施例2
[0028]本实施例涉及一种MF型共挤氟碳膜，见图1所示，所述共挤氟碳膜包括挤出层1、压延层2，所述挤出层I设置在所述压延层2上。
[0029]进一步地，所述挤出层I为PMMA和氟改性树脂(氟含量大于40%)复合共挤层。
[0030]进一步地，所述压延层2为PVC层。
[0031]进一步地，所述挤出层I的厚度为50um。
[0032]进一步地，所述PVC层的厚度为100?120um。
[0033]本实施例涉及的MF型共挤氟碳膜性能优异，完全符合户外彩色膜的标准规定，通过国家户外耐候检测，其抗损抗污性能好，易清洁，综合性远高于行业标准规定的要求，性能持久稳定，经济性好，性价比高。
[0034]实施例3
[0035]本实施例涉及一种CF共挤氟碳膜，见图1所示，所述共挤氟碳膜包括挤出层1、压延层2，所述挤出层I设置在所述压延层2上。
[0036]进一步地，所述挤出层I为PVDF层。
[0037]进一步地，所述压延层2为PVC层。
[0038]进一步地，所述PVDF层的厚度为30um。
[0039]进一步地，所述PVC层的厚度为120um。
[0040]本实施例涉及的CF共挤氟碳膜是针对现代厨卫要求生产的产品，具有优异的抗污易洁性、防水性、防毒性，抗损性和色彩稳定性(耐热性低于80°C，比不上热固材料表面)，综合性能好，表观品质持久恒定，是高级厨卫的理想装饰材料。
[0041]实施例4
[0042]本实施例涉及一种ST型共挤氟碳膜，见图1所示，所述共挤氟碳膜包括挤出层1、压延层2，所述挤出层I设置在所述压延层2上。
[0043]进一步地，所述挤出层I为氟碳材料层。
[0044]进一步地，所述压延层2为PVC合金层。
[0045]进一步地，所述氟碳材料层的厚度为25?40um。[0046]进一步地，所述PVC合金层的厚度为75?120um。
[0047]本实施例涉及的ST型氟碳钢板膜具有卓越的耐候性和抗光保色性，抗损性能好，表面抗污性好，易清洁，持久保持色彩清新亮丽。PVC合金膜为底层时可用液体胶交联固化复合到钢板上，聚酯合金底膜时可在120°c条件下采用热熔胶复合到钢板上。ST型钢板膜为阻燃膜，安全性好，环保性更好。
[0048]实施例5
[0049]本实施例涉及一种ST型共挤氟碳膜，见图1所示，所述共挤氟碳膜包括挤出层1、压延层2，所述挤出层I设置在所述压延层2上。
[0050]进一步地，所述挤出层I为氟碳材料层。
[0051]进一步地，所述压延层2为聚酯合金层。
[0052]进一步地,所述氟碳材料层的厚度为25?40um。
[0053]进一步地,所述聚酯合金层的厚度为75?120um。
[0054]本实施例涉及的ST型氟碳钢板膜具有卓越的耐候性和抗光保色性，抗损性能好，表面抗污性好，易清洁，持久保持色彩清新亮丽。PVC合金膜为底层时可用液体胶交联固化复合到钢板上，聚酯合金底膜时可在120°c条件下采用热熔胶复合到钢板上。ST型钢板膜为阻燃膜，安全性好，环保性更好。
[0055]实施例6
[0056]本实施例涉及一种HS型共挤氟碳膜，见图1所示，所述共挤氟碳膜包括挤出层1、压延层2，所述挤出层I设置在所述压延层2上。
[0057]进一步地，所述挤出层I为PVDF层。
[0058]进一步地,所述压延层2为PVC合金层。
[0059]进一步地，所述PVDF层的厚度为30um。
[0060]进一步地，所述PVC合金层的厚度为120um。
[0061]本实施例涉及的HS型氟碳装饰膜具有十分优异的抗污、抗菌、抗化学性特性，抗损性，耐候性、耐久性都十分优异，极易清洁的表面为除菌灭菌带来方便，特别适合医院场所的装饰使用，适合环氧乙烷灭菌处理。
[0062]综上所述:本实用新型质量好，耐用，抗光性能好，抗划性好，抗污性能好，结构简单，容易实现，制造成本低，有好的应用前景。
[0063]以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
【权利要求】
1.一种共挤氟碳膜，其特征在于，所述共挤氟碳膜包括挤出层、压延层，所述挤出层设置在所述压延层上。
2.根据权利要求1所述的共挤氟碳膜，其特征在于，所述挤出层为PMMA层、氟改性树脂层、PVDF层或氟碳材料层。
3.根据权利要求1所述的共挤氟碳膜，其特征在于，所述压延层为PVDF合金层、PVC层、PVC合金层或改性聚酯合金层。
4.根据权利要求1所述的共挤氟碳膜，其特征在于，所述挤出层的厚度为10?50um。
5.根据权利要求1所述的共挤氟碳膜，其特征在于，所述挤出层的厚度为20?40um。
6.根据权利要求1所述的共挤氟碳膜，其特征在于，所述压延层的厚度为100?120umo
7.根据权利要求1所述的共挤氟碳膜，其特征在于，所述压延层的厚度为40?120um。
8.根据权利要求7所述的共挤氟碳膜，其特征在于，所述压延层的厚度为75?120um。
【文档编号】B32B27/00GK203805431SQ201320514304
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】齐永生, 范析三, 陈友高 申请人:上海同晋环保科技有限公司