瓦楞纸板压痕轮和瓦楞纸板压痕装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种瓦楞纸板压痕轮和具有该瓦楞纸板压痕轮的瓦楞纸板压痕装置，包括主压轮和位于该主压轮两侧的两副压轮，主压轮的高度大于副压轮的高度，使得主压轮用于按压瓦楞纸板的主按压部凸出于副压轮用于按压瓦楞纸板的副按压部。通过采用两低一高的瓦楞纸板压痕轮，使得在瓦楞纸板上形成凹字形压痕，避免了瓦楞纸板的平面扭楞。另外，副按压部还可起到缓冲作用，释放了主按压部的部分冲击力，对瓦楞纸板进行保护，有效地防止变形和超边及剪刀口等现象，进而使瓦楞纸箱的生产效率和成品率大幅提高。瓦楞纸箱成型的棱角不易崩溃，位置精准，弯折工作顺畅。瓦楞纸箱成型后，整体成型外观美观，抗压能力更强，在运输装柜中也可以提高效率。
【专利说明】瓦楞纸板压痕轮和瓦楞纸板压痕装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及瓦楞纸箱制造领域，尤其涉及一种瓦楞纸板压痕轮和瓦楞纸板压
痕装置。
【背景技术】
[0002]工业产品的包装箱体既要保证箱体的整体抗压强度，又要减轻重量、降低制造成本、便于运输，因此，人们都选择了瓦楞纸板制成的包装纸箱。现有的瓦楞纸箱，大多都是先通过模切成瓦楞纸箱的展开形状，然后在瓦楞纸板上的弯折位置处压制相应压痕，人们可通过压痕将瓦楞纸板折叠成瓦楞纸箱。
[0003]然而，传统的瓦楞纸箱的压线大多都是使用单压痕或双压痕的压轮压制而成。使用单压痕的压轮压制，压痕两边的楞会出现溃塌的现象，瓦楞纸板沿压痕折叠成型后，折叠角会经常出现溃塌的问题，此外，瓦楞纸板在顺楞方向进行压痕时还会出现抢楞现象。使用双压痕的压轮压制，由于压痕的底部较宽，在将瓦楞纸板沿压痕折叠成形后，折叠处会出现超边或剪刀口的现象，从而导致纸箱边线不垂直、外观变形、瓦楞纸箱的整体抗压力受到影响，以及不易集装运输等问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种瓦楞纸板压痕轮，旨在在瓦楞纸板上压制更适合于折叠成型的压痕，以保证瓦楞纸箱整体的抗压能力。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种瓦楞纸板压痕轮，包括主压轮和位于该主压轮两侧的两副压轮，所述主压轮的高度大于所述副压轮的高度，使得所述主压轮用于按压瓦楞纸板的主按压部凸出于所述副压轮用于按压瓦楞纸板的副按压部。
[0006]优选地，所述主按压部的顶点与副按压部的顶点之间的连线与所述主压轮之间的夹角为30至60°。
[0007]优选地，一所述副按压部的顶点与主按压部的顶点的连线与另一所述副按压部的顶点与主按压部的顶点的连线之间的夹角为90°。
[0008]优选地，两所述副压轮的高度相同。
[0009]优选地，所述主按压部的顶点与副按压部的顶点之间的连线与所述主压轮之间的夹角为45°。
[0010]优选地，所述主按压部呈平滑的曲面设置。
[0011 ] 优选地，所述副按压部呈平滑的曲面设置。
[0012]本实用新型进一步提出一种瓦楞纸板压痕装置，包括瓦楞纸板压痕轮，该瓦楞纸板压痕轮包括主压轮和位于该主压轮两侧的两副压轮，所述主压轮的高度大于所述副压轮的高度，使得所述主压轮用于按压瓦楞纸板的主按压部凸出于所述副压轮用于按压瓦楞纸板的副按压部。
[0013]本实用新型通过采用两低一高的瓦楞纸板压痕轮，主按压部对瓦楞纸板的压力较大，两侧的副按压部对瓦楞纸板的压力较小，使得主按压部在瓦楞纸板上的主压痕与两副按压部在瓦楞纸板上的副压痕的横截面呈凹字形设置，避免了瓦楞纸板的平面扭楞。另外，副按压部还可起到缓冲作用，对主按压部相近的瓦楞纸板进行辅助施压，同时释放了主按压部的部分冲击力，对瓦楞纸板进行保护，在瓦楞纸箱成型时会尽量沿着主按压部压制的压痕对折，可有效地防止变形和超边及剪刀口等现象，进而使瓦楞纸箱的生产效率和成品率大幅提高。瓦楞纸箱成型的棱角不易崩溃，位置精准，弯折工作顺畅。瓦楞纸箱成型后，整体成型外观美观，抗压能力更强，在运输装柜中也可以提高效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的瓦楞纸板压痕轮的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型的瓦楞纸板压痕轮的工作状态结构示意图。
[0016]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]本实用新型提出一种瓦楞纸板压痕轮。
[0019]参照图1和图2，图1是本实用新型的瓦楞纸板压痕轮的结构示意图；图2是本实用新型的瓦楞纸板压痕轮的工作状态结构示意图。
[0020]在本实用新型实施例中，该瓦楞纸板压痕轮包括一主压轮10和位于主压轮10两侧的两副压轮20。该主压轮10的高度大于副压轮20的高度，使得主压轮10用于按压瓦楞纸板30的主按压部11凸出于副压轮20用于按压瓦楞纸板30的副按压部21，也就是说该主按压部11与两侧的副按压部21呈倒凸字形设置。
[0021]本实用新型通过采用两低一高的瓦楞纸板压痕轮，主按压部11对瓦楞纸板30的压力较大，两侧的副按压部21对瓦楞纸板30的压力较小，使得主按压部11在瓦楞纸板30上的主压痕与两副按压部21在瓦楞纸板30上的副压痕的横截面呈凹字形设置，避免了瓦楞纸板30的平面扭楞。另外，副按压部21还可起到缓冲作用，对主按压部11相近的瓦楞纸板30进行辅助施压，同时释放了主按压部11的部分冲击力，对瓦楞纸板30进行保护，在瓦楞纸箱成型时会尽量沿着主按压部11压制的压痕对折，可有效地防止变形和超边及剪刀口等现象，进而使瓦楞纸箱的生产效率和成品率大幅提高。瓦楞纸箱成型的棱角不易崩溃，位置精准，弯折工作顺畅。瓦楞纸箱成型后，整体成型外观美观，抗压能力更强，在运输装柜中也可以提闻效率。
[0022]具体地，如图1所示，该主按压部11的顶点与副按压部21的顶点之间的连线与主压轮10之间的夹角a或b为30至60°。使得在主压痕与副压痕之间形成一个30至60°的台阶。在瓦楞纸箱成型时，当瓦楞纸板30沿着主压痕对折后，两副压痕可以相互抵顶支撑，增强了瓦楞纸箱的棱角处的强度使其不易发生变形。
[0023]具体地，如图1所示，两副按压部21其中的一副按压部21的顶点与主按压部11的顶点的连线与另一副按压部21的顶点与主按压部11的顶点的连线之间的夹角(a+b)为90°。使得在瓦楞纸箱成型时，当瓦楞纸板30沿着主压痕对折后，两副压痕呈90°夹角相互抵顶支撑。在瓦楞纸箱的所有的棱角都保证呈90°夹角时，可在不改变瓦楞纸箱的材料的情况下最大限度的提升瓦楞纸箱整体的抗压能力。
[0024]具体地，如图1所示，两副压轮20的高度相同，使得两副压轮20关于主压轮10对称，也就保证了两副压痕的高度相同，在使用时无需区分方向，使用更加方便。
[0025]具体地，如图1所示，该主按压部11的顶点与副按压部21的顶点之间的连线与主压轮10之间的夹角a或b为45°。这样既可以保证夹角a与b之和为90°，保证了瓦楞纸箱整体的抗压能力；又可以保证两副压轮20的高度相同，便于使用。
[0026]进一步地，该主按压部11和副按压部21与瓦楞纸板30接触的表面呈平滑的曲面设置，可以有效地防止瓦楞纸板30被划伤，保证了瓦楞纸板30在压制时的完整性，确保了瓦楞纸箱的抗压能力。
[0027]本实用新型进一步提出一种瓦楞纸板压痕装置，包括瓦楞纸板压痕轮，该瓦楞纸板压痕轮的具体结构参照上述实施例，由于本瓦楞纸板压痕装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果本实施例的瓦楞纸板压痕装置同样具有，在此不再一一赘述。
[0028]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种瓦楞纸板压痕轮，其特征在于，包括主压轮和位于该主压轮两侧的两副压轮，所述主压轮的高度大于所述副压轮的高度，使得所述主压轮用于按压瓦楞纸板的主按压部凸出于所述副压轮用于按压瓦楞纸板的副按压部。
2.如权利要求1所述的瓦楞纸板压痕轮，其特征在于，所述主按压部的顶点与副按压部的顶点之间的连线与所述主压轮之间的夹角为30至60°。
3.如权利要求2所述的瓦楞纸板压痕轮，其特征在于，一所述副按压部的顶点与主按压部的顶点的连线与另一所述副按压部的顶点与主按压部的顶点的连线之间的夹角为90。。
4.如权利要求2所述的瓦楞纸板压痕轮，其特征在于，两所述副压轮的高度相同。
5.如权利要求3所述的瓦楞纸板压痕轮，其特征在于，所述主按压部的顶点与副按压部的顶点之间的连线与所述主压轮之间的夹角为45°。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的瓦楞纸板压痕轮，其特征在于，所述主按压部呈平滑的曲面设置。
7.如权利要求1至5中任意一项所述的瓦楞纸板压痕轮，其特征在于，所述副按压部呈平滑的曲面设置。
8.—种瓦楞纸板压痕装置，其特征在于，包括如权利要求1至7中任意一项所述的瓦楞纸板压痕轮。
【文档编号】B31B1/25GK203510786SQ201320599876
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】夏建军 申请人:深圳Tcl新技术有限公司