一种钢材的高耐蚀锌钴防护层的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢材的高耐蚀锌钴防护层，包括基体板材、合金镀层、钝化层，所述的基体板材的外表面覆盖有合金镀层，所述的合金镀层外表面覆盖有钝化层，其特征在于：所述的钝化层外表面覆盖有封闭层，所述的合金镀层为锌钴合金镀层，厚度为6～7μm，所述的钝化层厚度为150～200nm，所述的封闭层厚度为1-2μm。本实用新型通过封闭层的覆盖，可实现三价铬钝化层的自我修复功能，从而增强该防护层的耐蚀性，实现中性盐雾可达240小时不出白锈，1000小时不出红锈，镀层均匀，走位好，三价铬白色，蓝色，彩色，黑色钝化外观如锌外观一样。
【专利说明】一种钢材的高耐蚀锌钴防护层
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属表面处理技术，具体涉及一种钢材的高耐蚀锌钴防护层。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的高速发展，大量钢材被用于建设领域及生产领域，而无论是建设领域还是生产领域，对钢材的耐蚀性的要求比较高，而电镀行业经过长时间的发展，目前已经发展到可以利用锌合金的镀层加上三价铬钝化层来加强镀层的耐蚀性，但由于三价铬钝化层的结构特点导致了其无法像六价铬一样具有可自我修复的特性，而自我修复性对镀层的耐蚀性起到了很大的增强作用，特别是对于钢材来说，由于其应用领域的特殊，导致了钢材经常需要暴露在恶劣的环境中，因此，开发一种具有自我修复功能的三价铬钝化的防护层具有重大的意义。
【发明内容】
[0003]为实现上述问题，本实用新型提供了一种钢材的高耐蚀锌钴防护层，该防护层在表层受到损伤时可通过复合功能形成新的防护层。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案为:
[0005]一种钢材的高耐蚀锌钴防护层，包括基体板材、合金镀层、钝化层，所述的基体板材的外表面覆盖有合金镀层，所述的合金镀层外表面覆盖有钝化层，其特征在于:所述的钝化层外表面覆盖有封闭层。
[0006]所述的合金镀层为锌钴合金镀层,厚度为6?7 μ m。
[0007]所述的钝化层厚度为150?200nm。
[0008]所述的封闭层厚度为I?2 μ m。
[0009]本实用新型的有益效果为:一种钢材的高耐蚀锌钴防护层，由锌钴合金、钝化层和封闭层组成，通过封闭层的覆盖，可实现三价铬钝化层的自我修复功能，从而增强该防护层的耐蚀性，实现中性盐雾可达240小时不出白锈，1000小时不出红锈，镀层均匀，走位好，三价铬白色，蓝色，彩色，黑色钝化外观如锌外观一样。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为一种钢材的高耐蚀锌钴防护层的结构示意图。
[0011]其中，1-基体板材，2-合金镀层，3-钝化层，4-封闭层。
【具体实施方式】
[0012]实施方式:如图1所示，一种钢材的高耐蚀锌钴防护层，包括基体板材、合金镀层、钝化层、封闭层，几个层之间由基体板材上下表面为基础，并依次覆盖于前一层的外表面，从而形成一个复合防护层，其中，合金镀层为锌钴合金，并以中性工艺覆盖于基体板材的表面，其中，镀层钴含量的比例为0.6%?1.0%。[0013]具体实现工艺流程如下:
[0014]镀前处理:碱性化学除油一水洗一碱性阳极电解除油一二次水洗一酸洗(30%HC1) 一7jC洗一终段电解除膜(阳极)一7K洗一活化(10%HC1) —水洗；
[0015]合金电镀:经过前处理后，可在基材上进行合金电镀，形成厚度为6-7 μ m的锌钴合金，即合金电镀一二次水洗一出光(0.25%硝酸)—水洗;
[0016]钝化及封闭:钝化一二次水洗一封闭干燥，通过三价铬钝化剂进行钝化，可实现钝化层的自我修复功能，增强钝化层的耐蚀性，可实现中性盐雾可达240小时不出白锈，1000小时不出红锈，镀层均匀，走位好，三价铬白色，蓝色，彩色，黑色钝化外观如锌外观一样。
【权利要求】
1.一种钢材的高耐蚀锌钴防护层，包括基体板材、合金镀层、钝化层，所述的基体板材的外表面覆盖有合金镀层，所述的合金镀层外表面覆盖有钝化层，其特征在于:所述的钝化层外表面覆盖有封闭层。
2.根据权利要求1所述的高耐蚀锌钴防护层，其特征在于:所述的合金镀层为锌钴合金镀层，厚度为6?7μπι。
3.根据权利要求1所述的高耐蚀锌钴防护层，其特征在于:所述的钝化层厚度为150 ?200nm。
4.根据权利要求1所述的高耐蚀锌钴防护层，其特征在于:所述的封闭层厚度为I?2 μ m0
【文档编号】B32B33/00GK203713174SQ201320785681
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】蒲海丽, 王建华, 李海婉, 尹自胜, 张月 申请人:广州市海科顺表面处理有限公司