一种高阻隔性防膨胀包装袋制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种高阻隔性防膨胀包装袋制备方法，它包括内袋制作、外袋制作和内外袋缝制。本发明自动化，能制造出阻隔性能优秀、防膨胀能力优异包装袋。
【专利说明】一种高阻隔性防膨胀包装袋制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种包装袋制备方法，具体涉及一种内外包装袋制备方法。
【背景技术】
[0002] 包装袋也称为集装袋，它是一种柔性运输包装容器，广泛应用于食品、粮谷、医药、 化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装。
[0003] 现有的包装袋大多存在阻隔性差，防膨胀能力不足等问题，并且制备工艺都比较 简单，制造的包装袋不能满足高要求的使用场合。
【发明内容】
[0004] 发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种自动化，能制造 出阻隔性能优秀、防膨胀能力优异包装袋的制备方法。
[0005] 技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种高阻隔性防膨胀包装袋制 备方法，它包括以下步骤，
[0006] 一、内袋制作：
[0007] (1)通过三层共挤吹膜机，将LLDPE/LDPE、PET、TPU吹成PET薄膜，其温度控制在 150-170°C之间，主机频率在25-35HZ之间，牵引频率在8-lOHz，再通过复合机，利用粘合 齐U，在铝箔两面分别复合上PET薄膜，再将复合后的铝膜进行裁剪成片；
[0008] (2)通过五层共挤吹膜机，将LDPE、TiV、PA吹成五层共挤PA薄膜，其温度控制在 150-170°C之间，主机频率在25-35HZ之间，牵引频率在8-lOHz，然后裁剪成5cm宽和网状隔 片等长的薄膜条；
[0009] (3)将PP粒子熔融挤出，其熔融温度在140-150°C之间，通过冷却形成片膜，片膜 经过模具冲压，形成网状结构，再经过烘房加热拉伸，其加热温度在230-260°C之间，再经过 冷却收卷，形成低伸长率高强度的网状材料，最后裁剪成网状隔片；
[0010] (4)通过热压成型机，将PA薄膜和网状隔片热熔起来，对应的叠放顺序为：PA薄膜 /网状隔片/PA薄膜，其中热熔温度控制在130-150°C之间，热压时间控制在6-10s，压力控 制在6-7Kg ;
[0011] (5)通过热压成型机，将上述网状隔片半成品与铝膜热熔起来，形成成型网状隔片 内袋，最终成型的叠放顺序为：九层铝膜/PA薄膜/网状隔片/PA薄膜，最终形成高阻隔防 膨胀网状隔片内袋；
[0012] 二、外袋制作：
[0013] (1)拉丝：各原料粒子通过拉丝机自动吸料装置吸料，并进行搅拌；搅拌均匀后的 原料经过拉丝机熔融挤出形成片膜，其热熔温度在220-260°C之间，其压力在8-9Kg之间； 上述片膜经过水槽冷却，其冷却水温度在40-60°C之间；经过冷却后的片膜通过刀排进行 分割，形成单丝；所述单丝经过烘箱和牵引辊拉伸，烘箱温度在140-150°C之间，牵引辊牵 伸倍数控制在4-8倍之间，后快前慢；
[0014] (2)圆织：将上述处理过后的单丝通过圆织机，将经丝和纬丝交叉编织，形成编织 布，其经密度在12-13根/5cm之间，其纬密度在12-13根/5cm之间；
[0015] (3)涂膜：将上述编织布进行涂膜处理，在涂覆树脂薄膜过程中加入耐久防静电 母料，其熔融指数在25-30之间；
[0016] (4)裁剪：将上述涂膜处理后的片料进行裁剪，片料边缘用自动裁剪机进行折边， 同时用超声波固定，在片料上预留缝口，其尺寸在2-2. 5cm之间；
[0017] (5)缝纫：将上述片料通过缝纫机缝合形成外袋；
[0018] 三、内外袋缝制：
[0019] 将上述处理后的高阻隔防膨胀网状隔片内袋和外袋缝制成包装袋。
[0020] 九层高阻隔性薄膜说明表格：
【权利要求】
1. 一种高阻隔性防膨胀包装袋制备方法，其特征在于：它包括以下步骤， 一、 内袋制作： (1) 通过三层共挤吹膜机，将LLDPE/LDPE、PET、TPU吹成PET薄膜，其温度控制在 150-170°C之间，主机频率在25-35HZ之间，牵引频率在8-lOHz，再通过复合机，利用粘合 齐U，在铝箔两面分别复合上PET薄膜，再将复合后的铝膜进行裁剪成片； (2) 通过五层共挤吹膜机，将LDPE、TiV、PA吹成五层共挤PA薄膜，其温度控制在 150-170°C之间，主机频率在25-35HZ之间，牵引频率在8-lOHz，然后裁剪成5cm宽和网状隔 片等长的薄膜条； (3) 将PP粒子熔融挤出，其熔融温度在140-150°C之间，通过冷却形成片膜，片膜经过 模具冲压，形成网状结构，再经过烘房加热拉伸，其加热温度在230-260°C之间，再经过冷却 收卷，形成低伸长率高强度的网状材料，最后裁剪成网状隔片； (4) 通过热压成型机，将PA薄膜和网状隔片热熔起来，对应的叠放顺序为：PA薄膜/网 状隔片/PA薄膜，其中热熔温度控制在130-150°C之间，热压时间控制在6-10s，压力控制在 6-7Kg ； (5) 通过热压成型机，将上述网状隔片半成品与铝膜热熔起来，形成成型网状隔片内 袋，最终成型的叠放顺序为：九层铝膜/PA薄膜/网状隔片/PA薄膜，最终形成高阻隔防膨 胀网状隔片内袋； 二、 外袋制作： (1) 拉丝：各原料粒子通过拉丝机自动吸料装置吸料，并进行搅拌；搅拌均匀后的原料 经过拉丝机熔融挤出形成片膜，其热熔温度在220-260°C之间，其压力在8-9Kg之间；上述 片膜经过水槽冷却，其冷却水温度在40-60°C之间；经过冷却后的片膜通过刀排进行分割， 形成单丝；所述单丝经过烘箱和牵引辊拉伸，烘箱温度在140_150°C之间，牵引辊牵伸倍数 控制在4-8倍之间，后快前慢； (2) 圆织：将上述处理过后的单丝通过圆织机，将经丝和纬丝交叉编织，形成编织布， 其经密度在12-13根/5cm之间，其纬密度在12-13根/5cm之间； (3) 涂膜：将上述编织布进行涂膜处理，在涂覆树脂薄膜过程中加入耐久防静电母料， 其熔融指数在25-30之间； (4) 裁剪：将上述涂膜处理后的片料进行裁剪，片料边缘用自动裁剪机进行折边，同时 用超声波固定，在片料上预留缝口，其尺寸在2-2. 5cm之间； (5) 缝纫：将上述片料通过缝纫机缝合形成外袋； 三、 内外袋缝制： 将上述处理后的高阻隔防膨胀网状隔片内袋和外袋缝制成包装袋。
【文档编号】B31B1/74GK104354325SQ201410467133
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】李侠林, 韦涛, 王鹏程 申请人:宜兴威尼特包装袋有限公司, 宜兴威尼特集装袋有限公司