玻璃改良结构的制作方法
【专利摘要】一种玻璃改良结构，包括：一第一玻璃层、一夹合层、一第二玻璃层及数粘着层；该夹合层设置于该第一玻璃层及该第二玻璃层之间，并利用各该粘着层将该夹合层与该第一玻璃层及该第二玻璃层结合；其中该夹合层为一聚碳酸脂树脂(Polycarbonate,PC)层；其中各该粘着层为UV胶；本实用新型利用抽真空的方式将各该粘着层灌入该夹合层与所述玻璃层之间，再照光固化该粘着层，可减少空气泡产生的机率，且本实用新型可在低温下制作，不需经过高温与高压处理，可降低设备成本，可快速生产制造且不会因为高温与高压而变形。
【专利说明】玻璃改良结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属一种玻璃的【技术领域】，尤指一种玻璃改良结构，可在低温下制作，不需经过高温与高压处理，可降低设备成本，且可快速生产制造，而当玻璃层为强化玻璃时，可作为防弹的用途；而当玻璃层为一般玻璃时，可作为防盗性的用途。
【背景技术】
[0002]安全玻璃是一种安全性极高，在受到冲击时不会被贯穿，破损后其碎片不易飞散，具耐震性、防盗性、防爆性及防弹性的玻璃。当安全玻璃上的玻璃被碎裂时，因中间夹着强韧而富粘着力的中间膜，中间膜仍然会把两层玻璃粘着，避免整块玻璃碎成可以伤人的碎片。而安全玻璃主要用在建筑、家具、汽车前挡风玻璃及防爆、防弹。
[0003]如图6?图7所示，安全玻璃是在两层或更多层的玻璃G之间夹入聚乙烯醇缩丁醛(Polyvinyl butyral, PVB)改良膜P，经过高温与高压处理，然后以滚轴把中间的空气泡A压出，让聚乙烯醇缩丁醛改良膜P把两层玻璃G紧粘在一起。
[0004]然而习知安全玻璃有以下缺点:
[0005]1.在安全玻璃的制作过程中，因为易产生空气泡A所以须利用滚轴将空气泡A压出，然而有时空气泡A不易压出，因此导致制造安全玻璃失败率极高而增加生产成本。
[0006]2.在安全玻璃的制作过程中，须经过高温与高压处理，且聚乙烯醇缩丁醛改良膜P易变形导致良率下降而增加生产成本。
[0007]有鉴于上述习知安全玻璃的缺失，本实用新型创作人乃亟思创作用于安全玻璃的改良方法。是以，针对上述习知安全玻璃所存在的问题点，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，实是消费者所殷切企盼，亦是相关业者须努力研发突破的目标及方向。有鉴于此，新型创作人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。
实用新型内容
[0008]欲解决的技术问题点:1.在安全玻璃的制作过程中，因为易产生空气泡所以须利用滚轴将空气压出，然而有时空气泡不易压出，因此导致制造安全玻璃失败率极高而增加生产成本。2.在安全玻璃的制作过程中，须经过高温与高压处理，且P V B易变形导致良率下降而增加生产成本。
[0009]解决问题的技术特点:提供一种该玻璃改良结构，包括:
[0010]一第一玻璃层、一夹合层、一第二玻璃层及数粘着层；该夹合层设置于该第一玻璃层及该第二玻璃层之间，并利用各该粘着层将该夹合层与该第一玻璃层及该第二玻璃层结合；
[0011]其中该夹合层为一聚碳酸脂树脂(Polycarbonate, PC)层。
[0012]其中各该粘着层为一光固化层，如U V胶。
[0013]该粘着层可均匀混合分布隔热纳米粒子，隔绝红外线吸收及反射。
[0014]该粘着层可均匀混合分布中空颗粒，隔绝红外线吸收及反射并可阻断热源。中空颗粒中空颗粒
[0015]根据本发明的一个实施例，可利用数空间球将该夹合层与该第一玻璃层及该第二玻璃层之间间隔出一粘着空间。
[0016]根据本发明的另一个实施例，可利用数垫片将该夹合层与该第一玻璃层及该第二玻璃层之间间隔出一粘着空间。
[0017]根据本发明的再一个实施例，可利用数可拆式边条，将该夹合层与该第一玻璃层及该第二玻璃层之间间隔出一粘着空间。
[0018]其中，该第一玻璃层及该第二玻璃层可为强化玻璃。
[0019]其中，该第一玻璃层及该第二玻璃层可为一般玻璃。
[0020]藉由以上构造，本实用新型的有益效果在于，可利用抽真空的方式将各该粘着层灌入该夹合层与该第一玻璃层及该第二玻璃层之间，再利用照光固化该粘着层，可减少空气泡产生的机率，且本新型可在低温下制作，不需经过高温与高压处理，可降低设备成本，可快速生产制造且不会因为高温与高压而变形。当该光固化层均匀混合分布隔热纳米粒子时，可隔绝红外线吸收及反射；当该光固化层均匀混合分布中空颗粒(如管状及球状的中空颗粒)时，可隔绝红外线吸收及反射并可阻断热源；而当该第一玻璃层及该第二玻璃层为强化玻璃时，可作为防弹的用途；而当该第一玻璃层及该第二玻璃层为一般玻璃时，可作为防盗性的用途。
[0021]有关本实用新型所采用的技术、手段及其功效，兹举数较佳实施例并配合图式详细说明于后，相信本实用新型上述的目的、构造及特征，当可由之得一深入而具体的了解。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1:本实用新型第一实施例的立体分解示意图。
[0023]图2:本实用新型第一实施例的立体组合示意图。
[0024]图3A:本实用新型第一实施例尚未灌入粘着层的示意图。
[0025]图3B:本实用新型第一实施例灌入粘着层的示意图。
[0026]图3C:本实用新型第一实施例填补支撑架粘着层空缺的示意图。
[0027]图4:本实用新型第二实施例的立体分解示意图。
[0028]图5:本实用新型第三实施例的立体分解示意图。
[0029]图6:习知安全玻璃的立体组合示意图。
[0030]图7:习知安全玻璃的剖面图。
【具体实施方式】
[0031]首先，如图1至图5所示，本实用新型的较佳实施例，惟此等实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构的限制。
[0032]所述该玻璃改良结构,如图1?图2所示,包括:
[0033]—第一玻璃层10、一夹合层20、一第二玻璃层30及数粘着层40 ;该夹合层20设置于该第一玻璃层10及该第二玻璃层30之间，并利用各该粘着层40将该夹合层20与该第一玻璃层10及该第二玻璃层30结合；
[0034]其中该夹合层20为一聚碳酸脂树脂(Polycarbonate, PC)层。
[0035]其中各该粘着层40为一光固化层，如U V胶。当该光固化层均匀混合分布隔热纳米粒子时，可隔绝红外线吸收及反射；当该光固化层均匀混合分布中空颗粒(如管状及球状的中空颗粒)时，可隔绝红外线吸收及反射并可阻断热源；
[0036]本实用新型该玻璃改良结构的制作流程的第一实施例如图3A?图3C所示:
[0037]1.如图3A所示，首先将该第一玻璃层10、该第二玻璃层30及该夹合层20裁切成所需要的形状及大小后，利用一支撑架50及数空间球60将该夹合层20与该第一玻璃层10及该第二玻璃层30之间间隔出一粘着空间S，以利灌入该粘着层40 ；
[0038]2.如图3B所示，利用抽真空的方式将各该粘着层40灌入并填满该粘着空间S，再利用照光固化该粘着层40;
[0039]3.如图3C所示，将该支撑架50因为固定该夹合层20与该第一玻璃层10及该第二玻璃层30而产生的该粘着层40空缺填满；
[0040]本实用新型第二实施例如图4所示，其中可将各该空间球60取代为数垫片70，将该夹合层20与该第一玻璃层10及该第二玻璃层30之间间隔出如图3A所示的该粘着空间S ；
[0041]本实用新型第三实施例如图5所示，其中可将各该空间球60取代为数可拆式边条80，将该夹合层20与该第一玻璃层10及该第二玻璃层30之间间隔出如图3A所示的该粘着空间S，之后再将各该可拆式边条80拆除；
[0042]藉由以上构造，本实用新型利用抽真空的方式将各该粘着层40灌入该夹合层20与该第一玻璃层10及该第二玻璃层30之间，再利用照光固化该粘着层40，可减少空气泡产生的机率，且本新型可在低温下制作，不需经过高温与高压处理，可降低设备成本，可快速生产制造且不会因为高温与高压而变形。而当该第一玻璃层10及该第二玻璃层30为强化玻璃时，可作为防弹的用途；而当该第一玻璃层10及该第二玻璃层30为一般玻璃时，可作为防盗性的用途。
[0043]综上所述，本实用新型确实已达突破性的结构设计，而具有改良的创作内容，同时又能够达到产业上的利用性与进步性，且本实用新型未见于任何刊物，亦具新颖性，当符合专利法相关法条的规定，爰依法提出新型专利申请，恳请钧局审查委员授予合法专利权，至为感祷。
【权利要求】
1.一种玻璃改良结构,其特征在于,包括: 一第一玻璃层、一夹合层、一第二玻璃层及数粘着层； 该夹合层设置于该第一玻璃层及该第二玻璃层之间，并利用各该粘着层将该夹合层与该第一玻璃层及该第二玻璃层结合。
2.如权利要求1所述的玻璃改良结构，其特征在于，该夹合层为一聚碳酸脂树脂层。
3.如权利要求1所述的玻璃改良结构，其特征在于，各该粘着层为一光固化层。
4.如权利要求1所述的玻璃改良结构，其特征在于，利用数空间球将该夹合层与该第一玻璃层及该第二玻璃层之间间隔出一粘着空间。
5.如权利要求1所述的玻璃改良结构，其特征在于，利用数垫片将该夹合层与该第一玻璃层及该第二玻璃层之间间隔出一粘着空间。
6.如权利要求1所述的玻璃改良结构，其特征在于，利用数可拆式边条，将该夹合层与该第一玻璃层及该第二玻璃层之间间隔出一粘着空间。
7.如权利要求1所述的玻璃改良结构，其特征在于，该第一玻璃层及该第二玻璃层为强化玻璃。
8.如权利要求1所述的玻璃改良结构，其特征在于，该第一玻璃层及该第二玻璃层为一般玻璃。
【文档编号】B32B17/06GK203974172SQ201420003759
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年1月3日 优先权日:2014年1月3日
【发明者】杨于绍 申请人:杨于绍