一种防爆防刮防冲击保护膜的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及保护膜【技术领域】，尤其涉及一种防爆防刮防冲击保护膜，包括PET主膜层，所述PET主膜层的上表面设置有光固化涂层，光固化涂层的厚度为1-10μm，所述PET主膜层的下表面设置有第一胶层，第一胶层的厚度为40-80μm，所述PET主膜层的厚度为75-250μm。本实用新型的保护膜，具有一般薄膜的高透明，光固化涂层的应用，使保护膜具有高硬度性能和防刮性能，制得的防爆防刮防冲击保护膜的硬度为2-4H,此外，第一胶层的厚度较大，使本实用新型的保护膜还具有一定的弹性，有效保护屏幕，不易碰伤，具有一定抗冲击和自动修复功能，吸收弹性冲击力作用。
【专利说明】一种防爆防刮防冲击保护膜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及保护膜【技术领域】，尤其涉及一种防爆防刮防冲击保护膜。
【背景技术】
[0002]随着电子产品科技的快速发展，液晶显示屏、电容屏、电阻屏已经在我们生活中占据了十分重要的位置，人们在使用过程中，会经常因为很多突发状况而使触摸屏等显示屏遭到破碎，使其使用寿命大大降低。
[0003]现在普通的保护膜只是对显示屏的外表起到防刮性能的保护，而到显示屏受到外界力量的冲击的时候，很难保证其不破碎，其抗冲击能力性能不足。
[0004]因此，业内亟需提供一种抗冲击性能好的保护膜。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种防爆防刮防冲击保护膜，其通过对胶层厚度的调整和光固化涂层的应用，使保护膜具有很强的抗冲击性能。
[0006]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的。
[0007]—种防爆防刮防冲击保护膜，包括PET主膜层，所述PET主膜层的上表面设置有光固化涂层，光固化涂层的厚度为1-10 μ m，所述PET主膜层的下表面设置有第一胶层，第一胶层的厚度为40-80 μ m，所述PET主膜层的厚度为75-250 μ m。
[0008]其中，所述光固化涂层的上表面设置有第二胶层，第二胶层的上表面设置有PET覆膜层，所述第一胶层的下表面设置有PET剥离层。
[0009]其中，所述PET覆膜层的下表面设置有凹凸结构。
[0010]其中，所述PET剥离层包括PET基层和设置于PET基层上表面的剥离胶层，所述PET基层的透光率大于85%，雾度小于5%。
[0011]其中，所述PET基层的上表面设置有凹凸结构。
[0012]其中，所述第二胶层的厚度为5-20 μ m，所述PET覆膜层的厚度为20-75 μ m，所述PET剥离层的厚度为20-75 μ m。
[0013]其中，所述第二胶层为硅胶层、彩色硅胶涂层或亚克力胶层。
[0014]以上的，所述防爆防刮防冲击保护膜还包括有一用于提高第一胶层的附着力的表面处理剂层，表面处理剂层设置于所述PET主膜层和所述第一胶层之间。
[0015]其中，所述防爆防刮防冲击保护膜的硬度为2-4H。
[0016]所述PET主膜层的透光率大于95%，雾度小于2%。
[0017]本实用新型的有益效果为:本实用新型的保护膜，其主膜采用PET材料，具有一般薄膜的高透明，光固化涂层的应用，使保护膜具有高硬度性能和防刮性能，制得防爆防刮防冲击保护膜的的硬度为2-4H，此外，第一胶层的厚度为40-80 μ m,与传统的厚度为20 μ m以下的胶层相比，本保护膜具有很好的防爆、防冲击性能，第一胶层起到一定的缓冲作用。此夕卜，第一胶层的厚度较大，使本实用新型的保护膜还具有一定的弹性，有效保护屏幕，不易碰伤，具有一定抗冲击和自动修复功能，吸收弹性冲击力作用。本实用新型的保护膜的透光率可达92%以上，抗冲击性能好，质量为Ikg的钢球从1.5m的高处砸中屏幕，屏幕虽严重破碎，但是没有屏幕碎片溅出，能有效保证屏幕的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的实施例1的剖面结构示意图。
[0019]图2为本实用新型的实施例2的剖面结构示意图。
[0020]附图标记包括:
[0021]I——PET主膜层2——光固化涂层
[0022]3—第一胶层4—第二胶层
[0023]5——PET覆膜层6——PET剥离层
[0024]61——剥离胶层62——PET基层
[0025]7——表面处理剂层。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0027]实施例1。
[0028]如图1所示，本实施例的一种防爆防刮防冲击保护膜，包括PET主膜层1，所述PET主膜层的上表面设置有光固化涂层2，光固化涂层2的厚度为1-10 μ m,所述PET主膜层的下表面设置有第一胶层3，第一胶层3的厚度为40-80 μ m,所述PET主膜层I的厚度为75-250 μ mD
[0029]优选地，所述PET主膜层I的厚度为180 μ m，光固化涂层2的厚度为5 μ m,第一胶层3的厚度为60 μ m。
[0030]本实用新型的保护膜，其PET主膜层采用PET材料，具有一般薄膜的高透明，光固化涂层2的应用，使制得的保护膜具有高硬度性能和防刮性能，且保护膜的硬度为2-4H，此夕卜，第一胶层3的厚度为40-80 μ m，与传统的厚度为20 μ m以下的胶层相比，本保护膜具有很好的防爆、防冲击性能，第一胶层3起到一定的缓冲作用。此外，第一胶层3的厚度较大，使本实用新型的保护膜还具有一定的弹性，有效保护屏幕，不易碰伤，具有一定抗冲击和自动修复功能，吸收弹性冲击力作用。本实用新型的保护膜的透光率可达92%以上，抗冲击性能好，质量为Ikg的钢球从1.5m的高处砸中屏幕，屏幕虽严重破碎，但是没有屏幕碎片溅出，能有效保证屏幕的使用寿命。
[0031]以上的，所述防爆防刮防冲击保护膜还包括有一用于提高第一胶层3的附着力的表面处理剂层7，表面处理剂层7设置于所述PET主膜层I和所述第一胶层3之间。表面处理剂层7使用表面处理剂在PET主膜层上固化后形成的材料层，该表面处理剂可以为现有的PET表面喷漆处理剂、PET附着力增加处理剂或PET处理剂等，有利于提高第一胶层3的附着力，确保第一胶层3稳定地贴合在PET主膜的下表面。
[0032]所述防爆防刮防冲击保护膜的硬度为2-4H。具体地，防爆防刮防冲击保护膜的硬度为3H，使用时，第一胶层3贴附在屏幕的上表面，光固化涂层2位于屏幕的最外层，光固化涂层2的设置增强了中间使用层的硬度，提高保护膜的防爆抗刮性能。
[0033]其中，所述PET主膜层I为透光率大于95%，PET主膜层I涂布第一胶层3的一面经过电晕处理后形成有电晕层，PET主膜层I的雾度小于2%。优选地，PET主膜层I的透光率为96%，雾度为1%，确保制得的保护膜的透光率较高，产品质量高。
[0034]实施例2。
[0035]如图2所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例的光固化涂层2的上表面设置有第二胶层4，第二胶层4的上表面设置有PET覆膜层5，所述第一胶层3的下表面设置有PET剥离层6。其中，所述第二胶层4的厚度为5-20 μ m，所述PET覆膜层5的厚度为20-75 μ m,所述PET剥离层6的厚度为20-75 μ m。
[0036]具体地，所述第二胶层4的厚度为10 μ m,所述PET覆膜层5的厚度为50 μ m,所述PET剥离层6的厚度为50 μ m，光固化涂层2的厚度为4 μ m，第一胶层3的厚度为55 μ m,所述PET主膜层I的厚度为188 μ m。
[0037]本实施例的保护膜的制备方法为:首先，在厚度为188 μ m的PET主膜层I的上表面，用微凹辊涂布UV光固化树脂，首先经烤箱烘烤，将UV光固化树脂涂料中的溶剂挥发出去，在经紫外灯照射，快速固化，在PET主膜上表面形成一层厚度为4 μ m的光固化涂层2，使其表面的硬度有3H，具有很好的防刮效果；然后，在188μπι的PET主膜层I的下表面，利用逗号刮刀涂布一层硅胶，硅胶胶水涂布厚度控制在55 μ m左右，经烤箱硫化固化完全后形成第一胶层3，附上一层厚度为50 μ m的PET剥离层6 ;最后，在50 μ m的PET覆膜层5的一面涂布一层硅胶层，即第二胶层4，经烤箱硫化固化完全后覆在光固化涂层2上，其涂布厚度为10 μ m。
[0038]其中，所述PET覆膜层5的下表面设置有凹凸结构。涂布第二胶层4时，液态的胶液渗入PET覆膜层5表面的凹槽内，使PET覆膜层5和第二胶层4的结合力更加牢固、可靠，确保第二胶层4稳定地贴附在PET覆膜层5上，避免撕开PET覆膜层5时第二胶层4黏贴在光固化涂层2上。
[0039]其中，所述PET剥离层6包括PET基层62和设置于PET基层62上表面的剥离胶层61，所述PET基层62的透光率大于85%，雾度小于5%。具体地，PET基层62的透光率为86%，雾度为3%，产品品质高。剥离胶层61为剥离胶黏剂制成的剥离胶层。
[0040]其中，所述PET基层62的上表面设置有凹凸结构。涂布剥离胶时，液态的胶液渗入PET基层62表面的凹槽内，使PET基层62和剥离胶层61的结合力更加牢固、可靠，确保剥离胶层61稳定地贴附在PET基层62上，避免撕开PET基层62时剥离胶层61黏贴在第一胶层3上。
[0041]其中，所述第二胶层4为硅胶层、彩色硅胶涂层或亚克力胶层。优选地，第二胶层4为彩色硅胶涂层，
[0042]通过在硅胶层增添微量色粉颗粒，形成彩色硅胶涂层，首先不但可以保持原有PET主膜的高透光性的优点，还可以使保护膜加以区分，便于生产厂商区分不同类型的保护膜，使用方便。
[0043]本实施例的其余部分与实施例1相同，这里不再赘述。
[0044]以上所述实施方式，只是本实用新型的较佳实施方式，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种防爆防刮防冲击保护膜，其特征在于:包括PET主膜层，所述PET主膜层的上表面设置有光固化涂层，光固化涂层的厚度为1-10 μ m，所述PET主膜层的下表面设置有第一胶层，第一胶层的厚度为40-80 μ m，所述PET主膜层的厚度为75-250 μ m。
2.根据权利要求1所述的一种防爆防刮防冲击保护膜，其特征在于:所述光固化涂层的上表面设置有第二胶层，第二胶层的上表面设置有PET覆膜层，所述第一胶层的下表面设置有PET剥离层。
3.根据权利要求2所述的一种防爆防刮防冲击保护膜，其特征在于:所述PET覆膜层的下表面设置有凹凸结构。
4.根据权利要求2所述的一种防爆防刮防冲击保护膜，其特征在于:所述PET剥离层包括PET基层和设置于PET基层上表面的剥离胶层，所述PET基层的透光率大于85%，雾度小于5% ο
5.根据权利要求4所述的一种防爆防刮防冲击保护膜，其特征在于:所述PET基层的上表面设置有凹凸结构。
6.根据权利要求2所述的一种防爆防刮防冲击保护膜，其特征在于:所述第二胶层的厚度为5-20 μ m，所述PET覆膜层的厚度为20-75 μ m，所述PET剥离层的厚度为20-75 μ m。
7.根据权利要求2所述的一种防爆防刮防冲击保护膜，其特征在于:所述第二胶层为硅胶层、彩色硅胶涂层或亚克力胶层。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的一种防爆防刮防冲击保护膜，其特征在于:防爆防刮防冲击保护膜还包括有一用于提高第一胶层的附着力的表面处理剂层，表面处理剂层设置于所述PET主膜层和所述第一胶层之间。
9.根据权利要求1所述的一种防爆防刮防冲击保护膜，其特征在于:所述防爆防刮防冲击保护膜的硬度为2-4H。
10.根据权利要求1所述的一种防爆防刮防冲击保护膜，其特征在于:所述PET主膜层的透光率大于95%，雾度小于2%。
【文档编号】B32B7/12GK203994951SQ201420355871
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】陈克勇, 朱文峰, 杨忠芝 申请人:东莞市纳利光学材料有限公司