一种磨浆机磨盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种磨浆机磨盘，包括由磨盘外缘到中心依次设置的外区齿盘、内区齿盘和中心齿盘；所述外区齿盘、内区齿盘和中心齿盘上的磨齿均为等角螺线形状；自所述外区齿盘开始依次至内区齿盘和中心齿盘对应位置的多个磨齿连续形成的形状与等角螺线的部分轨迹重合；在任意时刻转动盘与固定盘在相对运动时，形成的瞬时交错角的值不变。本实用新型提供的磨浆机磨盘提高了成浆质量的稳定性。
【专利说明】一种磨浆机磨盘
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造纸设备【技术领域】，尤其涉及一种磨浆机磨盘。
【背景技术】
[0002]人们在日常生活中对纸张的需求量逐渐增大，而且对纸张质量的要求也日益增高，这就必然给造纸行业带来了质与量双重方面的提升空间。
[0003]磨浆机是制浆造纸过程中最主要的设备之一，磨盘是磨浆机的关键零部件。一个磨浆机一般有两到三个磨盘，分为动盘和定盘，动盘、定盘之间存在一定间隙，浆料在这个空间区域内流动并受到剪切和研磨，该区域被称为打浆区或磨浆区。具体地，根据磨浆要求，上述磨浆区可分为若干个磨区，一般呈同心圆状排列，如粗磨区、中磨区、精磨区等。磨盘上间隔分布有磨齿，相邻磨齿之间为齿槽。生产中，浆料在齿槽中流动，受到磨齿的打浆作用而形成纸浆。
[0004]目前所使用的磨盘一般采用径向齿或平行齿，即磨盘上磨齿的分布方向是以磨盘的轴线向周围径向分布(即径向齿)或者与磨盘的半径平行分布。
[0005]一般情况下，浆料进入磨浆区时本身具有一定的初速度，进入磨浆区后随磨盘一起转动同时受到各种力的作用，因而浆料实际上是以一定的函数形式流动的。磨齿的径向分布或平行分布则使得浆料无法充分进入齿槽，容易造成进浆口堵塞，从而引起主轴振动。
[0006]动定磨盘磨齿相交时，构成瞬时交错角(如图2所示)，变化范围为±90°。磨齿交角对于磨齿切断能力和成浆质量有非常重要的影响，磨齿相互平行，则打浆作用最强?’磨齿相互垂直，则切断作用最强。实际上，对于特定的纸，对成纸特性的要求是一定的，因而对于浆料的要求也是一定的，所以希望保持这个交角为一个恒定值，至少它的变化范围不要太大。
[0007]本实用新型旨在解决以上两个问题:一是使浆料按一定函数形式流动；一是保持稳定的交错角。
实用新型内容
[0008]本实用新型的目的在于提供一种磨浆机磨盘，以解决上述问题。
[0009]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0010]本实用新型提供了一种磨浆机磨盘，包括由磨盘外缘到中心依次设置的外区齿盘、内区齿盘和中心齿盘；
[0011]所述外区齿盘、内区齿盘和中心齿盘上的磨齿均为等角螺线形状；自所述外区齿盘开始依次至内区齿盘和中心齿盘对应位置的多个磨齿连续形成的形状与等角螺线的部分轨迹重合；
[0012]在任意时刻转动盘与固定盘在相对运动时，形成的瞬时交错角的值不变。
[0013]需要说明的是，浆料在磨浆区内至少在进入磨浆区时运动轨迹是呈螺旋线型。
[0014]较佳地，由磨盘中心到外缘磨齿宽度逐渐增大。
[0015]与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于:
[0016]分析磨衆机磨盘结构可知:衆料进入磨衆区时，本身具有一定的初速度，进入磨衆区后，随磨盘一起做圆周运动，故浆料在磨浆区内至少在进入磨浆区时运动轨迹是呈螺旋线型(其遵循了浆料按一定函数形式流动的规律)。本实用新型磨齿采用等角螺线型可有效利用浆料运动规律，使浆料顺利进入磨浆区，从而改善进浆口堵塞状况，减少能量损失，减少主轴振动，节约能耗。另外，等角螺线型排布其数学性质决定了在任意时刻转动盘与固定盘在相对运动时，形成的瞬时交错角的值不变。这样即可以保障磨齿切断能力和成浆质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例提供的磨浆机磨盘的成磨齿倾斜角的原理示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例提供的磨浆机磨盘的磨齿交角的概念原理示意图；
[0019]图3为本实用新型实施例提供的磨浆机磨盘的立体结构示意图；
[0020]图4为图5的俯视结构示意图；
[0021]图5为图4的局部侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0023]参见图3，本实用新型提供了一种磨浆机磨盘，包括由磨盘外缘到中心依次设置的外区齿盘101 (即外区)、内区齿盘102 (即内区)和中心齿盘103 ；
[0024]所述外区齿盘、内区齿盘和中心齿盘上的磨齿均为等角螺线形状；自所述外区齿盘开始依次至内区齿盘和中心齿盘对应位置的多个磨齿连续形成的形状与等角螺线的部分轨迹重合；
[0025]在任意时刻转动盘与固定盘在相对运动时，形成的瞬时交错角的值不变。
[0026]需要说明的是，浆料在磨浆区内至少在进入磨浆区时运动轨迹是呈螺旋线型。
[0027]较佳地，相邻两磨齿之间的沟槽即为齿槽；相邻的两个磨齿之间的间隔齿槽的槽宽可以由磨盘中心到外缘逐渐减小。
[0028]较佳地，相邻各个齿盘之间均设置有浆挡。
[0029]下面对本实用新型实施例提供的磨浆机磨盘的具体实质工作原理做一下详细说明:
[0030]图1、图2说明了本实用新型的理论依据。图中两圆分别为一个磨区的内外边界。两圆之间所夹的曲线为等角螺线的一部分。其中:需要说明的是，等角螺线的性质为:穿过原点的任意直线与等角螺线相交，其交角永远相等(故其名)，名为倾斜度，这正好也是磨齿倾斜度的概念，故采用等角螺线型齿可以获得不变的磨齿倾斜角。举例说明:其中图1中的60°是螺线的切线与圆心为原点的圆的半径的夹角，即为该螺线的倾斜角，亦为磨齿倾斜角。
[0031]如图2所示，动盘和定盘磨齿相交，构成磨齿交角。由于动定盘的相对运动，该交角仅为瞬时交错角，又由于等角螺线特有的性质，致使该交角保持为一个常值不变，这是其他排布的磨齿无法达到的。该值可随磨浆要求的不同而不同，故成浆质量稳定。即使只有一个磨盘采用该实用新型，也可大大缩小磨齿交角的波动。
[0032]如图4，为了增加浆流在磨浆区内的停留时间，增强打浆作用，在各磨区之间增设浆挡3，浆挡可采用公知技术的形式，如圆弧形、同心圆形等。
[0033]参见图5(图5中左边部分示意的点画线为磨浆机磨盘的中心线)，磨齿I按一定规律分布在磨盘基体4上，两磨齿之间的沟槽即为齿槽2。浆料在齿槽2中流动，并受到动定盘上的磨齿I的相互作用，包括研磨和切断。磨盘可分若干个区，每个区的磨齿可以相同也可不同，本实用新型中磨盘分三个同心圆区域，齿和槽的间隔可以在磨盘径向上由内到外逐渐减小。本实用新型的不同点在于每个磨齿均为等角螺线的一部分，磨盘中心与等角螺线的中心重合。故可以获得不变的磨齿倾斜角。
[0034]动盘和定盘磨齿相交，构成磨齿交角。由于动定盘的相对运动，该交角仅为瞬时交错角，又由于等角螺线特有的性质，致使该交角保持为一个常值不变，这是其他排布的磨齿无法达到的。该值可随磨浆要求的不同而不同，故成浆质量稳定。
[0035]即使只有一个磨盘采用该实用新型，也可大大缩小磨齿交角的波动。上述磨盘的数量只是本实用新型实施例中一种优选结构方式，凡与本实用新型实施例的结构相近或相似，都应属于本实用新型的保护范围定。
[0036]本实例分三个磨区，磨齿均为等角螺线形状。磨区也可根据需要选择一个或者两个，磨齿也可根据实际磨浆情况只将部分磨区磨齿做成等角螺线状。
[0037]浆料进入磨浆区时，本身具有一定的初速度，进入磨浆区后，随磨盘一起做圆周运动，故浆料在磨浆区内至少在进入磨浆区时运动轨迹是呈螺旋线型。本实用新型磨齿采用等角螺线型可有效利用浆料运动规律，使浆料顺利进入磨浆区，从而改善进浆口堵塞状况，减少能量损失，减少主轴振动，节约能耗。
[0038]本实用新型实施例提供的磨浆机磨盘具有如下特性:
[0039]一般地齿盘的特性取决于齿型、锥度和材料等因素。齿型指齿的长短、数量、粗细，齿槽的深浅、宽窄和分布，浆档的布置，齿纹排列与分布特性及齿盘的锥度等；本实用新型实施例提供的磨浆机磨盘同时还具有等角螺线齿形的特性，即自外区齿盘开始依次至内区齿盘和中心齿盘对应位置的多个磨齿连续形成的形状与等角螺线的部分轨迹重合；动定磨盘磨齿相交时构成瞬时交错角保持为一个常值不变，这是其他排布的磨齿无法达到的，保持常值对于磨齿切断能力和成浆质量有非常重要的影响。
[0040]本实用新型实施例提供的磨浆机磨盘，其打浆能力强，成浆质量更好，生产效率高(更稳定)，克服了现有的磨齿的径向分布或平行分布则使得浆料无法充分进入齿槽的技术缺陷，其磨齿驱动浆料沿螺旋状轨迹运行更容易充分进入齿槽，避免了进浆口堵塞的问题。
[0041]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种磨浆机磨盘，其特征在于， 包括由磨盘外缘到中心依次设置的外区齿盘、内区齿盘和中心齿盘；所述外区齿盘、内区齿盘和中心齿盘上的磨齿均为等角螺线形状；自所述外区齿盘开始依次至内区齿盘和中心齿盘对应位置的多个磨齿连续形成的形状与等角螺线的部分轨迹重合； 在任意时刻转动盘与固定盘在相对运动时，形成的瞬时交错角的值不变。
2.如权利要求1所述的磨浆机磨盘，其特征在于， 由磨盘中心到外缘磨齿宽度逐渐增大。
【文档编号】D21D1/30GK203977221SQ201420355954
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】梁钱华 申请人:四川机电职业技术学院