新型装饰铜板的制作方法

文档序号:2464057阅读:1324来源:国知局
新型装饰铜板的制作方法
【专利摘要】新型装饰铜板,所述装饰铜板不仅具有凹凸纹理图案表面层,而且具有凹凸粘贴结构背面层,有利于装修施工,提高施工粘贴可靠性,其特征在于,包括表面层和背面层,在所述表面层与背面层之间具有中间厚度层,所述表面层为凹凸纹理图案表面层,所述背面层为凹凸粘贴结构背面层,所述凹凸粘贴结构背面层具有完全互补于或类似互补于所述表面层的凹凸纹理图案。
【专利说明】新型装饰铜板

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及装饰板材技术,特别是一种新型装饰铜板,所述装饰铜板不仅具有凹凸纹理图案表面层,而且具有凹凸粘贴结构背面层,有利于装修施工,提高施工粘贴可靠性。

【背景技术】
[0002]现有技术中的装饰铜板,有的是由化学腐蚀法生产的,产品缺陷主要表现在纹理、图案表面不够细腻、自然,腐蚀面平整度及光洁度差;有的是用模压法生产的,产品缺陷主要表现在纹理、图案表面不够细腻、自然,棱角处不够清晰。以上两种方法均不能精确复制纯天然纹理、图案。现有技术中的装饰铜板背面一般是平整光滑的,或者仅仅设置了局部例如边侧的安装结构,不能就整个背面进行粘贴施工,或者即使粘贴施工,也缺乏牢靠性。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有技术中存在的缺陷或不足,提供一种新型装饰铜板,所述装饰铜板不仅具有凹凸纹理图案表面层,而且具有凹凸粘贴结构背面层,有利于装修施工,提尚施工粘贴可靠性。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]新型装饰铜板,其特征在于,包括表面层和背面层,在所述表面层与背面层之间具有中间厚度层,所述表面层为凹凸纹理图案表面层,所述背面层为凹凸粘贴结构背面层,所述凹凸粘贴结构背面层具有完全互补于或类似互补于所述表面层的凹凸纹理图案。
[0006]所述凹凸粘贴结构背面层的厚度 < 所述凹凸纹理图案表面层的厚度。
[0007]所述中间厚度层的厚度> 所述凹凸纹理图案表面层的厚度。
[0008]所述凹凸纹理图案表面层的厚度彡0.005 mm,且< 1.5 mm。
[0009]所述凹凸纹理图案表面层的厚度彡0.01 mm,且< 2 mm。
[0010]所述中间厚度层的厚度彡0.1 mm,且彡10 mm。
[0011]所述表面层、所述中间厚度层和所述背面层均通过电铸工艺形成。
[0012]本实用新型的技术效果如下:本实用新型的新型装饰铜板,通过设置凹凸粘贴结构背面层,不仅增加了背面(或者说底面)的表面积,而且其凹凸结构还能形成对粘胶的钉扎效果,从而在装修施工时能够提高装饰铜板的粘贴可靠性,保障施工质量。本实用新型通过设置中间厚度层,使表面层图案与背面层凹凸结构(或图案)具有结构上的相对独立性,可进行任意角度折弯而不损伤结构层表面纹理,即能够在装饰施工所需要的形变时保持表面层凹凸纹理图案的完整与美观。由于采用了电铸工艺,所述表面层、所述中间厚度层和所述背面层均通过电铸沉积而成,能够在表面层形成各种纹理图案,特别是能够精确复制纯天然纹理、图案。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是实施本实用新型的新型装饰铜板结构示意图。
[0014]图2是表面层凹凸纹理图案示意图。图中例举的是天然木纹纹理图案,也可以是凹凸结构形成的其他装饰图案。
[0015]图3是实施本实用新型的新型装饰铜板另一个结构示意图。图中的背面层具有类似互补于表面层的凹凸纹理图案,背面层凹凸结构较薄,其纹理图案效果没有表面层的清晰。
[0016]附图标记列示如下凹凸纹理图案表面层;2_中间厚度层;3_凹凸粘贴结构背面层O

【具体实施方式】
[0017]下面结合附图(图1-图3)对本实用新型进行说明。
[0018]图1是实施本实用新型的新型装饰铜板结构示意图。图2是表面层凹凸纹理图案示意图。图3是实施本实用新型的新型装饰铜板另一个结构示意图。如图1所示,新型装饰铜板,包括表面层和背面层,在所述表面层与背面层之间具有中间厚度层2,所述表面层为凹凸纹理图案表面层1,所述背面层为凹凸粘贴结构背面层3,所述凹凸粘贴结构背面层3具有完全互补于或类似互补于所述表面层的凹凸纹理图案(例如,图1属于完全互补型,图3属于类似互补型)。图3中的背面层具有类似互补于表面层的凹凸纹理图案,背面层凹凸结构较薄,其纹理图案效果没有表面层的清晰。所述凹凸粘贴结构背面层的厚度<所述凹凸纹理图案表面层的厚度。所述中间厚度层的厚度>所述凹凸纹理图案表面层的厚度。所述凹凸纹理图案表面层的厚度多0.005 mm,且< 1.5 mm。所述凹凸纹理图案表面层的厚度彡0.01 mm,且< 2 mm。所述中间厚度层的厚度彡0.1 mm,且< 10 mm。所述表面层、所述中间厚度层和所述背面层均通过电铸工艺形成。采用电铸工艺,所述表面层、所述中间厚度层和所述背面层均通过电铸沉积而成,能够在表面层形成各种纹理图案,特别是能够精确复制纯天然纹理、图案,例如。图2中例举的是天然木纹纹理图案。当然实际生产中也可以是凹凸结构形成的其他装饰图案。
[0019]本实用新型能够利用电铸工艺生产表面纹理、图案层< 2_具有装饰功能性的各种纹理、图案金属铜板。还可以对结构层表面处理,包括涂有防变色隔离剂、氧化、磷化、自然氧化、抗氧化、化学着色、油漆、镀覆有异种金属、仿旧、贴膜。表面层纹理、图案包括纯手工制作,计算机辅助设计机械加工、纯天然。总之,本实用新型具有以下特点:1.纹理、图案结构表面细腻、高雅、自然。2.具有高精度复制纯天然纹理的特别功能。3.纹理、图案结构层表面可获得接近镜面的光洁度效果。4.生产过程不产生污水排放。5.可进行任意角度折弯而不损伤结构层表面纹理。6.具有更大的底面表面积以提高施工粘贴可靠性。7.具有很高的艺术性、观赏性及实用性。8.具有很广阔的市场前景。
[0020]在此指明,以上叙述有助于本领域技术人员理解本发明创造,但并非限制本发明创造的保护范围。任何没有脱离本发明创造实质内容的对以上叙述的等同替换、修饰改进和/或删繁从简而进行的实施,均落入本发明创造的保护范围。
【权利要求】
1.新型装饰铜板,其特征在于,包括表面层和背面层,在所述表面层与背面层之间具有中间厚度层,所述表面层为凹凸纹理图案表面层,所述背面层为凹凸粘贴结构背面层,所述凹凸粘贴结构背面层具有完全互补于或类似互补于所述表面层的凹凸纹理图案。
2.根据权利要求1所述的新型装饰铜板,其特征在于,所述凹凸粘贴结构背面层的厚度<所述凹凸纹理图案表面层的厚度。
3.根据权利要求1所述的新型装饰铜板,其特征在于,所述中间厚度层的厚度>所述凹凸纹理图案表面层的厚度。
4.根据权利要求1所述的新型装饰铜板,其特征在于,所述凹凸纹理图案表面层的厚度^ 0.005 mm,且< 1.5 mm。
5.根据权利要求1所述的新型装饰铜板,其特征在于,所述凹凸纹理图案表面层的厚度^ 0.01 mm,且< 2 mm。
6.根据权利要求1所述的新型装饰铜板,其特征在于,所述中间厚度层的厚度多0.1腿,且< 10腿。
7.根据权利要求1所述的新型装饰铜板,其特征在于,所述表面层、所述中间厚度层和所述背面层均通过电铸工艺形成。
【文档编号】B32B3/30GK204196376SQ201420568106
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】范龙飞 申请人:范龙飞
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