自吸附自排气硅胶、制备方法及其应用的钢化玻璃保护膜的制作方法
【专利摘要】本发明公布了一种自吸附自排气硅胶、制备方法及其应用的钢化玻璃保护膜，属于高分子材料领域。所述的自吸附自排气硅胶包括以下重量份组分：甲基乙烯基硅橡胶1000～4000份；甲苯2000～20000份；硅酮树脂50～300份；乙炔环己醇8～20份；乙烯基硅油20～60份；有机硅交联剂3～18份；有机硅催化剂5～20份；所述的钢化玻璃保护膜从上到下包括钢化玻璃、亚克力胶层、PET层、自吸附自排气硅胶层，所述的钢化玻璃保护膜厚度为390-650μm。应用本发明自吸附自排气硅胶的钢化玻璃保护膜，解决了普通硅胶排气差、有气泡，透光率差，易产生水纹等行业内一直难以解决的问题，同时可解决普通硅胶自吸附自排气会出现雪花纹、水纹、条纹等不平整问题。
【专利说明】自吸附自排气硅胶、制备方法及其应用的钢化玻璃保护膜
【技术领域】
[0001] 本发明属于高分子材料领域，尤其涉及一种自吸附自排气硅胶、制备方法及其应 用的钢化玻璃保护膜。
【背景技术】
[0002] 钢化玻璃（Tempered glass)属于安全玻璃，是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强 度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层 应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
[0003] 钢化玻璃保护膜则是利用钢化玻璃的强度加上特殊硅树脂的排气吸附效果使钢 化保护膜完美的贴服于手机屏上，对于手机屏幕的保护起到至关重要的作用，现在的硅胶 缺点是排气性差，自吸附性能差，与灰尘的包容性差，在涂布时对机器的精密度要求非常 高，机器不能有震动，导辊不能有灰尘弯曲，环境要求一般要在千级以上无尘车间生产，涂 布设备的湿涂量误差要求一般在Iym以内，甚至根据固含量的变化要求更高。
[0004] 国内一些公司也相继推出钢化玻璃保护膜，但是目前用于粘贴手机屏幕的这一层 硅胶还没有实现国产化，主要还是依靠进口。国产硅胶不能解决硅胶面吸附排气性差，透光 率不高，易留残胶，易产生水纹气泡等各种问题。
【发明内容】
[0005] 针对上述钢化玻璃对贴易产生气泡的问题，本发明提供一种自流平性能突出的硅 胶，其可弥补由于机器各种原因引起的涂布误差，减少涂布表面的不平整性，同时，该硅胶 自吸附自排气性能非常好，应用其制作的钢化玻璃保护膜可以在大气环境下给消费者自己 直接贴膜，不用在专业贴膜人士或者无尘的环境下操作。具体的方案如下：
[0006] -种自吸附自排气娃胶，包括以下重量份组分：
【权利要求】
1. 一种自吸附自排气硅胶，其特征在于，包括以下重量份组分： 甲基乙烯基硅橡胶 1000?4000份 中苯 2000?20000份 硅酮树脂 50?300份 乙炔环己醇 8?20份 乙烯基硅油 20?60份 有机硅交联剂 3?18份 有机硅催化剂 5?20份。
2. 根据权利要求1所述的自吸附自排气硅胶，其特征在于，包括以下重量份组分：甲基 乙烯基硅橡胶2000?3000份；甲苯8000?12000份；硅酮树脂100?200份；乙炔环己醇 10?15份；乙烯基硅油40?50份；有机硅交联剂8?15份；有机硅催化剂10?15份。
3. 根据权利要求1所述的自吸附自排气硅胶，其特征在于，包括以下重量份组分：甲基 乙烯基硅橡胶2500份；甲苯10000份；硅酮树脂150份；乙炔环己醇12份；乙烯基硅油45 份；有机硅交联剂13份；有机硅催化剂12份。
4. 一种如权利要求1所述自吸附自排气硅胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 51 :将甲苯置入胶水配置容器中以300-500r/min的速度分散搅拌，然后将甲基乙烯 基硅橡胶缓缓加入正在搅拌的甲苯中，待甲基乙烯基硅橡胶加入后，将分散速度加快至 900-1600r/min，搅拌2-8小时，得到液相A; 52 :将硅酮树脂加入到S1搅拌完成的液相A中继续以900-1600r/min搅拌8-10分钟， 得到液相B; 53 :将乙烯基硅油置入另一胶水配置容器中以500-600r/min的速度分散搅拌，搅拌过 程中加入乙炔环己醇，再混合搅拌15-25分钟，液体完全混合后得到液相C; 54 :把液相C加入液相B中，以900-1500r/min的转速搅拌1-2小时，得到液相D; 55 :将有机硅交联剂加入液相D中继续以900-1500r/min的转速搅拌8-10分钟，得到 液相E; 56 :将有机硅催化剂加入液相E中继续以900-1500r/min的转速搅拌8-10分钟，制备 成自吸附自排气娃胶。
5. -种应用权利要求4所述制备方法制备的自吸附自排气硅胶的钢化玻璃保护膜，其 特征在于：所述的钢化玻璃保护膜从上到下包括钢化玻璃、亚克力胶层、PET层、自吸附自 排气硅胶层，所述的钢化玻璃保护膜厚度为390-650ym。
6. 根据权利要求5所述的钢化玻璃保护膜，其特征在于：所述的钢化玻璃保护膜还包 括底膜，所述的底膜厚度为45-60ym，贴覆在自吸附自排气硅胶层上。
7. 根据权利要求5所述的钢化玻璃保护膜，其特征在于：所述的自吸附自排气硅胶层 的厚度为20-50iim。
8. 根据权利要求5所述的钢化玻璃保护膜，其特征在于：所述的钢化玻璃的厚度为 300-500um〇
9. 根据权利要求5所述的钢化玻璃保护膜，其特征在于：所述的PET层的厚度为 36-75um。
10.根据权利要求5所述的钢化玻璃保护膜，其特征在于：所述的亚克力胶层的厚度为 20-50um〇
【文档编号】B32B17/10GK104479366SQ201510003928
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2015年1月5日 优先权日:2015年1月5日
【发明者】孙金永, 席忠飞, 刘虎林, 姚杰, 杨守成, 周运垚, 贺自力, 周丽娜 申请人:深圳市摩码科技有限公司