本发明涉及袜子生产领域，尤其涉及一种超强弹力袜的生
产方法。
背景技术：
袜子是日常生活中最重要的必需品之一。袜子是以纺织纤维为原料，由多组纱线相互交织而成带有毛圈结构的编制物。随着生活水平的日益提高，人们在选择贴身袜子时，除了保暖护足功能外，更注重袜子的舒适性和功能性，目前市场上的弹力袜绝大部分为机织袜，加工方法有两种：一种是在棉织机上对超细棉纤维、麻纤维或化纤短纤进行添纱编织或局部加固，另一种是棉织机上对超细棉纤维、麻纤维或化纤弹力丝进行包覆交错编织。由于采用传统的编织方法，虽然在厚度上有显著的降低，但整体弹性较差，并不适合人们在运动时穿着。
技术实现要素：
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提供一种弹性强、穿着舒适，特别适合在运动时穿着的超强弹力袜的生产方法。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种超强弹力袜的生产方法，包括如下步骤：
a.在纺纱机对称的两路喂入超细锦纶纤维，在纺纱机另外对称的两路喂入超细氨纶纤维后，经开松和并条混纺成筒纱；
b.将筒纱纺织成预备制作袜子的坯布；
c.将坯布浸入由烧碱和助练剂组成的煮练溶液中3～5小时；
d.将煮练后的坯布进行染色处理；
e.将染色后的坯布进行水洗、烘干、熨烫；
f.将上述坯布通用裁剪和缝纫制得超强弹力袜。
进一步的，所述的染色处理温度为85℃,时间为35分钟。
进一步的，所述的烘干处理温度为100℃,时间为60分钟。
本发明的有益效果是：超细锦纶纤维和超细氨纶纤维通过混纺成纱，能提供给袜子良好的弹性、透气性和舒适性，非常适合人们在运动时穿着。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。
本实施例子的一种超强弹力袜的生产方法，包括如下步骤：
a.在纺纱机对称的两路喂入超细锦纶纤维，在纺纱机另外对称的两路喂入超细氨纶纤维后，经开松和并条混纺成筒纱；
b.将筒纱纺织成预备制作袜子的坯布；
c.将坯布浸入由烧碱和助练剂组成的煮练溶液中3～5小时；
d.将煮练后的坯布进行染色处理，染色处理温度为85℃,时间为35分钟；
e.将染色后的坯布进行水洗、烘干、熨烫，烘干处理温度为100℃,时间为60分钟；
f.将上述坯布通用裁剪和缝纫制得超强弹力袜。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可以得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构作任何变化，凡是具有与
本技术：
相同或相近似的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。