本发明涉及一种菠菜叶制备磁性纸的方法，属于磁性纸制备技术领域。
背景技术：
20世纪60年代，磁性纸张首先应用于工业发达国家铁路系统的自动检票机上。磁性材料及其应用早在古代就已被开发，由于磁性纸具有一些其他磁性材料所没有的物理形态及性能，如柔软性、耐折性等，因而利用磁性纸张制成的产品在农业、工业、磁记录、防伪、记忆、电磁转换、屏蔽、医疗及生物技术等多方面得到了广泛应用。
磁性纸张的制备原理是将磁性粉体按照物理的方法填充到纸浆纤维中，或者是利用化学方法将磁性物质直接在纤维腔中合成，制备出磁性纤维，然后利用制备的磁性纤维抄造成纸张。到目前为止，具体的应用方法有混合抄造法、涂布成型法、原位复合法和内腔充填法。但现有制备的磁性纸仅仅通过简单复合，无法从根本上深入材料内部，导致使用稳定性和耐久性较差，所以制备一种从内部改性的磁性纸很有必要。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题：针对目前制备的磁性纸张仅仅通过简单复合，无法从根本上深入材料内部，导致使用稳定性和耐久性较差的问题，提供了一种通过将菠菜叶洗净并碱洗清洗有机物，随后发酵并干燥，制备得发酵菠菜纤维，随后球磨四氧化三铁颗粒，通过发酵形成的细微孔隙，对四氧化三体颗粒进行吸附，随后分散制备磁性纸张的方法，有效的解决了磁性纸张仅仅通过简单复合，无法从根本上深入材料内部，导致使用稳定性和耐久性较差的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：
（1）收集菠菜叶，将其洗净后晾干，随后按质量比1:5，将晾干的菠菜叶与质量浓度25%氢氧化钠溶液搅拌混合，在65～80℃下水浴加热1～2h，待加热完成后，在200～300W下超声分散处理10～15min，待分散完成后，过滤并收集滤饼，用去离子水洗涤pH至7.0，再在65～80℃下干燥6～8h，制备得干燥菠菜纤维，备用；
（2）选取四氧化三铁颗粒，将其置于球磨机中，以无水乙醇为分散剂，球磨2～3h后，制备得超细四氧化三铁颗粒，随后按质量比1:10，将超细四氧化三铁颗粒与质量浓度20%硫酸铝溶液搅拌混合，在200～300W下超声分散处理10～15min，制备得磁性悬浮液；
（3）按质量比1:2，将步骤（1）制备的干燥菠菜纤维与磁性悬浮液搅拌混合，在25～30℃下密封发酵2～3天后，在95～100℃水浴加热5～10min后，再在65～80℃下旋转蒸发至干，收集干燥发酵纤维，用气流粉碎机粉碎并过筛，制备得70～80目发酵菠菜纤维；
（4）按质量比1:10，将上述制备的发酵菠菜纤维与去离子水搅拌混合，随后用300～320目过滤网过滤收集滤渣，用去离子水冲洗1～2h，待冲洗完成后，收集冲洗后滤渣并抄片制纸，晾干即可制备得一种磁性纸。
本发明制备的磁性纸张磁化强度可达12～13emu·g-1，矫顽力为4.8～5.0Oe，残余磁化强度为0.06～0.07emu·g-1。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）本发制备的磁性纸张磁性颗粒与纸张结合力较强，磁化强度较其他磁性纸张提高了15～20%；
（2）通过菠菜叶资源化制备，节约资源，绿色环保无污染。
具体实施方式
首先（1）收集菠菜叶，将其洗净后晾干，随后按质量比1:5，将晾干的菠菜叶与质量浓度25%氢氧化钠溶液搅拌混合，在65～80℃下水浴加热1～2h，待加热完成后，在200～300W下超声分散处理10～15min，待分散完成后，过滤并收集滤饼，用去离子水洗涤pH至7.0，再在65～80℃下干燥6～8h，制备得干燥菠菜纤维，备用；选取四氧化三铁颗粒，将其置于球磨机中，以无水乙醇为分散剂，球磨2～3h后，制备得超细四氧化三铁颗粒，随后按质量比1:10，将超细四氧化三铁颗粒与质量浓度20%硫酸铝溶液搅拌混合，在200～300W下超声分散处理10～15min，制备得磁性悬浮液；按质量比1:2，将干燥菠菜纤维与磁性悬浮液搅拌混合，在25～30℃下密封发酵2～3天后，在95～100℃水浴加热5～10min后，再在65～80℃下旋转蒸发至干，收集干燥发酵纤维，用气流粉碎机粉碎并过筛，制备得70～80目发酵菠菜纤维；按质量比1:10，将上述制备的发酵菠菜纤维与去离子水搅拌混合，随后用300～320目过滤网过滤收集滤渣，用去离子水冲洗1～2h，待冲洗完成后，收集冲洗后滤渣并抄片制纸，晾干即可制备得一种磁性纸。
实例1
首先收集菠菜叶，将其洗净后晾干，随后按质量比1:5，将晾干的菠菜叶与质量浓度25%氢氧化钠溶液搅拌混合，在65℃下水浴加热1h，待加热完成后，在200W下超声分散处理10min，待分散完成后，过滤并收集滤饼，用去离子水洗涤pH至7.0，再在65℃下干燥6h，制备得干燥菠菜纤维，备用；选取四氧化三铁颗粒，将其置于球磨机中，以无水乙醇为分散剂，球磨2h后，制备得超细四氧化三铁颗粒，随后按质量比1:10，将超细四氧化三铁颗粒与质量浓度20%硫酸铝溶液搅拌混合，在200W下超声分散处理10min，制备得磁性悬浮液；按质量比1:2，将干燥菠菜纤维与磁性悬浮液搅拌混合，在25℃下密封发酵2天后，在95℃水浴加热5min后，再在65℃下旋转蒸发至干，收集干燥发酵纤维，用气流粉碎机粉碎并过筛，制备得70目发酵菠菜纤维；按质量比1:10，将上述制备的发酵菠菜纤维与去离子水搅拌混合，随后用300目过滤网过滤收集滤渣，用去离子水冲洗1h，待冲洗完成后，收集冲洗后滤渣并抄片制纸，晾干即可制备得一种磁性纸。
实例2
首先收集菠菜叶，将其洗净后晾干，随后按质量比1:5，将晾干的菠菜叶与质量浓度25%氢氧化钠溶液搅拌混合，在70℃下水浴加热1h，待加热完成后，在250W下超声分散处理12min，待分散完成后，过滤并收集滤饼，用去离子水洗涤pH至7.0，再在70℃下干燥7h，制备得干燥菠菜纤维，备用；选取四氧化三铁颗粒，将其置于球磨机中，以无水乙醇为分散剂，球磨2h后，制备得超细四氧化三铁颗粒，随后按质量比1:10，将超细四氧化三铁颗粒与质量浓度20%硫酸铝溶液搅拌混合，在250W下超声分散处理12min，制备得磁性悬浮液；按质量比1:2，将干燥菠菜纤维与磁性悬浮液搅拌混合，在27℃下密封发酵2天后，在98℃水浴加热8min后，再在70℃下旋转蒸发至干，收集干燥发酵纤维，用气流粉碎机粉碎并过筛，制备得75目发酵菠菜纤维；按质量比1:10，将上述制备的发酵菠菜纤维与去离子水搅拌混合，随后用310目过滤网过滤收集滤渣，用去离子水冲洗2h，待冲洗完成后，收集冲洗后滤渣并抄片制纸，晾干即可制备得一种磁性纸。
实例3
首先收集菠菜叶，将其洗净后晾干，随后按质量比1:5，将晾干的菠菜叶与质量浓度25%氢氧化钠溶液搅拌混合，在80℃下水浴加热2h，待加热完成后，在300W下超声分散处理15min，待分散完成后，过滤并收集滤饼，用去离子水洗涤pH至7.0，再在80℃下干燥8h，制备得干燥菠菜纤维，备用；选取四氧化三铁颗粒，将其置于球磨机中，以无水乙醇为分散剂，球磨3h后，制备得超细四氧化三铁颗粒，随后按质量比1:10，将超细四氧化三铁颗粒与质量浓度20%硫酸铝溶液搅拌混合，在300W下超声分散处理15min，制备得磁性悬浮液；按质量比1:2，将干燥菠菜纤维与磁性悬浮液搅拌混合，在30℃下密封发酵3天后，在100℃水浴加热10min后，再在80℃下旋转蒸发至干，收集干燥发酵纤维，用气流粉碎机粉碎并过筛，制备得80目发酵菠菜纤维；按质量比1:10，将上述制备的发酵菠菜纤维与去离子水搅拌混合，随后用320目过滤网过滤收集滤渣，用去离子水冲洗2h，待冲洗完成后，收集冲洗后滤渣并抄片制纸，晾干即可制备得一种磁性纸。