本发明涉及一种三醋酯纤维、涤纶、木代尔混纺纱及其生产工艺；属于纺织工程中的纺纱
技术领域：
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背景技术：
：醋酯纤维分为二醋酯纤维和三醋酯纤维两类。二型醋酯纤维是以三醋酯纤维素部分皂化所得的二醋酯纤维素(酯化度为230～250，溶于丙酮)为原料，经纺丝加工制得。三醋酯纤维是以纤维素完全乙酰化所得的三醋酯纤维素（酯化度为270～300，不溶于丙酮）为原料，经纺丝制得。其性能与二型醋酯纤维相似，湿态下强度降低约30%，但耐热性较优，经热处理后能在240～250℃下不变形，耐磨性较差。三醋酯纤维长丝一般也用干法纺丝制得，溶剂由二氯甲烷和少量乙醇组成，纺丝液浓度20%～22%，也可采用均相乙酰化所得三醋酯纤维素溶液为纺丝液，纺丝温度稍低。三醋酯短纤维也以湿法纺丝制得。鉴于三醋酯纤维具有优异的吸水速干性、光泽性、发色性，中和了天然纤维和化学纤维的各自优点，性能更加卓越，做成的面料既有天然的手感又有化纤的稳定性。同时，由于在纺纱时采用异形缎面，所以几乎能够达到丝绸般非常自然地光泽度。此外，此种面料非常柔软，体表接触会有一定的凉感，同时具有吸水速干的性能，便于打理，更加适合春夏穿着的服饰效应，尤其受到了世界高档女装品牌的青睐。但是，三醋酯纤维在纺纱过程中，存在断裂强力低，脆而易断的问题。目前，并没有关于三醋酯纤维、涤纶、莫代尔混纺纱的相关报道。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种三醋酯纤维、涤纶、木代尔纤维为原料的混纺而成的混纺纱及其生产工艺。本发明采用的技术方案：一种三醋酯纤维、涤纶、木代尔混纺纱，其组成为：三醋酯纤维10~40%、涤纶20~30%、木代尔20~70%；所述百分数为重量百分数。上述三醋酯纤维、涤纶、木代尔混纺纱，优选的，其组成为：三醋酯纤维40%、涤纶30%、木代尔30%。上述三醋酯纤维、涤纶、木代尔混纺纱，优选的，其组成为：三醋酯纤维10%、涤纶20%、木代尔70%。上述三醋酯纤维、涤纶、木代尔混纺纱，优选的，其组成为：三醋酯纤维25%、涤纶25%、木代尔50%。一种上述三醋酯纤维、涤纶、木代尔混纺纱的生产工艺，包括以下步骤：（1）清花工序：采用包混工艺；开棉机打手速度450~500转/分，单打手成卷机打手速度900~1000转/分，棉卷罗拉速度：10~12转/分；（2）梳棉工序：锡林速度300~360转/分，道夫速度16~22转/分，刺辊速度：550~750转/分；（3）粗纱工序：粗纱锭速700~800转/分，后区牵伸：1.2~1.35；（4）细纱工序：细纱锭速13500~15000转/分，后区牵伸：1.15~1.35。所述采用包混工艺是指三醋酯纤维、涤纶和木代尔混合后进行清花。上述三醋酯纤维、涤纶、木代尔混纺纱的生产工艺，优选的，（1）清花工序：开棉机打手速度480转/分，单打手成卷机综合打手速度950转/分，棉卷罗拉速度11转/分；（2）梳棉工序：锡林速度330转/分，道夫速度18转/分，刺辊速度700转/分；（3）粗纱工序：粗纱锭速750转/分，后区牵伸1.26倍；（4）细纱工序：细纱锭速13500转/分，后期牵伸1.20倍。有益效果本发明之前，并不存在制备三醋酯纤维、涤纶、木代尔混纺纱的工艺；本发明通过深入分析原料的性能和可纺性，同时进行了大量研究试验，从而实现了制备三醋酯纤维、涤纶、木代尔混纺纱的工艺。本发明的工艺，成功的解决了醋酯纤维断裂强力低，脆而易断的问题；在减少对纤维损伤的同时，还具有调和各纤维间可纺性的优势；成功的制备出同时具备羊毛、醋青、精梳棉的优点的三醋酯纤维、涤纶、木代尔混纺纱。本发明三醋酯纤维、涤纶、木代尔混纺纱具有以下优点：手感柔软、透气良好、色泽饱满、光泽柔和、悬垂优异、尺寸稳定、具有速干性、穿着舒适、吸湿性好、透气性好；即同时具备三醋酯纤维、涤纶和木代尔的优点，同时弥补了各自的缺点，具有更广的应用范围及市场前景。并且三种原料搭配即可单染亦可双染，颜色选择性亦会多样化。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。下述实施例和对比例中，原料来源：三醋酸纤维规格为1.7dtex*38mm；涤纶规格为1.2dtex*38mm；木代尔的规格为1.3dtex*39mm。实施例1.1原料：三醋酯纤维40kg、涤纶30kg、木代尔30kg；生产工艺：（1）三醋酯纤维、涤纶和木代尔混合后进入清花工序：开棉机打手速度480转/分，单打手成卷机综合打手速度950转/分，棉卷罗拉速度11转/分；（2）梳棉工序：锡林速度330转/分，道夫速度18转/分，刺辊速度700转/分；（3）粗纱工序：粗纱锭速750转/分，后区牵伸1.26倍；（4）细纱工序：细纱锭速13500转/分，后期牵伸1.20倍。实施例1.2原料：三醋酯纤维40kg、涤纶30kg、木代尔30kg；生产工艺：（1）三醋酯纤维、涤纶和木代尔混合后进入清花工序：开棉机打手速度450转/分，单打手成卷机综合打手速度900转/分，棉卷罗拉速度10转/分；（2）梳棉工序：锡林速度300转/分，道夫速度16转/分，刺辊速度550转/分；（3）粗纱工序：粗纱锭速700转/分，后区牵伸1.2倍；（4）细纱工序：细纱锭速13500转/分，后期牵伸1.15倍。实施例1.3原料：三醋酯纤维40kg、涤纶30kg、木代尔30kg；生产工艺：（1）三醋酯纤维、涤纶和木代尔混合后进入清花工序：开棉机打手速度500转/分，单打手成卷机综合打手速度1000转/分，棉卷罗拉速度12转/分；（2）梳棉工序：锡林速度360转/分，道夫速度22转/分，刺辊速度750转/分；（3）粗纱工序：粗纱锭速800转/分，后区牵伸1.35倍；（4）细纱工序：细纱锭速15000转/分，后期牵伸1.35倍。对比例1-1原料：三醋酯纤维40kg、涤纶30kg、木代尔30kg；生产工艺：（1）三醋酯纤维、涤纶和木代尔混合后进入清花工序：开棉机打手速度550转/分，单打手成卷机综合打手速度1050转/分，棉卷罗拉速度13转/分；（2）梳棉工序：锡林速度330转/分，道夫速度18转/分，刺辊速度700转/分；（3）粗纱工序：粗纱锭速750转/分，后区牵伸1.26倍；（4）细纱工序：细纱锭速13500转/分，后期牵伸1.20倍。对比例1-2原料：三醋酯纤维40kg、涤纶30kg、木代尔30kg；生产工艺：（1）三醋酯纤维、涤纶和木代尔混合后进入清花工序：开棉机打手速度480转/分，单打手成卷机综合打手速度950转/分，棉卷罗拉速度11转/分；（2）梳棉工序锡林速度380转/分，道夫速度22转/分，刺辊速度800转/分；（3）粗纱工序：粗纱锭速750转/分，后区牵伸1.26倍；（4）细纱工序：细纱锭速13500转/分，后期牵伸1.20倍。对比例1-3原料：三醋酯纤维40kg、涤纶30kg、木代尔30kg；生产工艺：（1）三醋酯纤维、涤纶和木代尔混合后进入清花工序：开棉机打手速度480转/分，单打手成卷机综合打手速度950转/分，棉卷罗拉速度11转/分；（2）梳棉工序：锡林速度330转/分，道夫速度18转/分，刺辊速度700转/分；（3）粗纱工序：粗纱锭速850转/分，后区牵伸1.4倍；（4）细纱工序：细纱锭速13500转/分，后期牵伸1.20倍。对比例1-4原料：三醋酯纤维40kg、涤纶30kg、木代尔30kg；生产工艺：（1）三醋酯纤维、涤纶和木代尔混合后进入清花工序：开棉机打手速度480转/分，单打手成卷机综合打手速度950转/分，棉卷罗拉速度11转/分；（2）梳棉工序：锡林速度330转/分，道夫速度18转/分，刺辊速度700转/分；（3）粗纱工序：粗纱锭速750转/分，后区牵伸1.26倍；（4）细纱工序：细纱锭速16000转/分，后期牵伸1.4倍。实施例2原料：三醋酯纤维10kg、涤纶20kg、木代尔70kg；按照实施例1.1的工艺进行混纺纱。实施例3原料：三醋酯纤维25kg、涤纶25kg、木代尔50kg；按照实施例1.1的工艺进行混纺纱。对上述实施例、对比例获得的混纺纱进行质量检测；主要检测项目包括：单纱断裂强力；单纱强力CV；条干CV；千米细节（-50%）个数；千米粗节（+50%）个数；千米棉结（+200%）个数。检测方法及具体操作：1、单纱强力每个方案取样20个管纱，每个管纱测试3段强力，累计每个方案测试60段强力，求其平均值及变异系数，强力机使用国产强力机。2、条干CV%、粗细节及棉结的测试是按照每个方案取样10个管纱，条干仪使用国产长岭仪器。检测结果如表1所示；表1单纱断裂强力，CN单纱强力CV，％条干CV，％-50％细节，个数+50％粗节，个数+200％棉结，个数实施例1.12826.811.4201113实施例1.22638.0312.0301713实施例1.32717.8611.8701516对比例1-125110.213.5902127对比例1-223111.814.1101715对比例1-324610.312.6801922对比例1-425210.913.6711826实施例22427.311.130912实施例32516.911.6801012采用与本发明最为接近的混纺工艺对三醋酸、涤纶、木代尔进行混纺存在成纱指标及生产效率或多或少均有不及本工艺。而仅对现有工艺的某一工序的参数进行调整，同样无法获得较好的效果。只有采用本发明的混纺工艺，通过各工序参数的配合，才能达到较优的成纱质量，满足客户越来越严格的使用要求。当前第1页1 2 3