本发明属于造纸技术领域，具体涉及一种高效造纸工艺。
背景技术：
一般纸张的强度主要涵盖纸张的内在结合强度和表面强度两方面，其中内在结合强度对纸张的整体强度起着关键作用。对涂布纸而言，原纸强度的变化对经涂布整饰后的涂布纸强度影响最为重要，因而提升原纸强度是后续抄造高强度涂布纸的基础与关键。
目前，造纸工艺中为了提高生活用纸的湿强度通常是在浆料中添加聚乙烯醇来实现。抄造生活用纸的浆料通常为长纤维和短纤维的混合体，也即浆料为针叶木浆与阔叶木浆的混合浆。然而，直接在混合浆中添加湿强剂，聚乙烯醇的保留率不高，导致增加成纸湿强度的效果不够明显。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种高效造纸工艺。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种高效造纸工艺，其创新点在于：其包括如下步骤：
（1）将聚乙烯醇粉末加水并使聚乙烯醇充分润胀；聚乙烯醇粉末的润胀温度为30～50℃；聚乙烯醇粉末的粒径为0.001～0.20mm。
（2）提供针叶木浆和阔叶木浆，其中针叶木浆绝干质量为阔叶木浆绝干质量的10%～55%，分别对针叶木浆和阔叶木浆进行疏解，对疏解后的阔叶木浆和针叶木浆添加聚乙烯醇前进行磨浆处理的步骤；将疏解所得的针叶木浆和阔叶木浆混合制成浆料；
（3）将润胀后的聚乙烯醇添加于浆料中，制成混合浆料；添加聚乙烯醇的绝干质量为浆料纤维绝干质量的0.1%～4.0%；
（4）使用混合浆料进行抄纸，获得湿纸幅；
（5）使用至少一段烘缸对湿纸幅进行干燥获得纸张，且初始段烘缸的温度设置为50～70℃。
进一步的，所述步骤（1）中聚乙烯醇粉末的润胀温度为30～50℃；聚乙烯醇粉末的粒径为0.001～0.20mm。
进一步的，所述步骤（2）还包括对疏解后的阔叶木浆和针叶木浆添加聚乙烯醇前进行磨浆处理的步骤。
进一步的，对针叶木浆和阔叶木浆分别进行磨浆处理步骤的磨浆转数均为1000～6000转。
本发明的有益效果如下：在采用同等量的湿强剂添加于同等的浆料情况下，本发明的方法制备的纸张的湿强度比采用传统方法（聚乙烯醇直接添加于针叶木和阔叶木的混合浆中）制备的纸张的湿强度高，且湿强度可相对高出0.01%-8%。因此，如果要纸张要达到相同的湿强度，本发明的纸张抄造工艺可以减少湿强剂的使用量，提高湿强剂的使用效率。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
实施例1
一种高效造纸工艺，其包括如下步骤：
（1）将聚乙烯醇粉末加水并使聚乙烯醇充分润胀；
（2）提供针叶木浆和阔叶木浆，其中针叶木浆绝干质量为阔叶木浆绝干质量的10%，分别对针叶木浆和阔叶木浆进行疏解，对疏解后的阔叶木浆和针叶木浆添加聚乙烯醇前进行磨浆处理的步骤；对针叶木浆和阔叶木浆分别进行磨浆处理步骤的磨浆转数均为1000转。将疏解所得的针叶木浆和阔叶木浆混合制成浆料；
（3）将润胀后的聚乙烯醇添加于浆料中，制成混合浆料；添加聚乙烯醇的绝干质量为浆料纤维绝干质量的0.1%；
（4）使用混合浆料进行抄纸，获得湿纸幅；
（5）使用至少一段烘缸对湿纸幅进行干燥获得纸张，且初始段烘缸的温度设置为50℃。
实施例2
一种高效造纸工艺，其包括如下步骤：
（1）将聚乙烯醇粉末加水并使聚乙烯醇充分润胀；
（2）提供针叶木浆和阔叶木浆，其中针叶木浆绝干质量为阔叶木浆绝干质量的55%，分别对针叶木浆和阔叶木浆进行疏解，对疏解后的阔叶木浆和针叶木浆添加聚乙烯醇前进行磨浆处理的步骤；对针叶木浆和阔叶木浆分别进行磨浆处理步骤的磨浆转数均为6000转。将疏解所得的针叶木浆和阔叶木浆混合制成浆料；
（3）将润胀后的聚乙烯醇添加于浆料中，制成混合浆料；添加聚乙烯醇的绝干质量为浆料纤维绝干质量的4.0%；
（4）使用混合浆料进行抄纸，获得湿纸幅；
（5）使用至少一段烘缸对湿纸幅进行干燥获得纸张，且初始段烘缸的温度设置为70℃。
实施例3
一种高效造纸工艺，其包括如下步骤：
（1）将聚乙烯醇粉末加水并使聚乙烯醇充分润胀；
（2）提供针叶木浆和阔叶木浆，其中针叶木浆绝干质量为阔叶木浆绝干质量的30%，分别对针叶木浆和阔叶木浆进行疏解，对疏解后的阔叶木浆和针叶木浆添加聚乙烯醇前进行磨浆处理的步骤；对针叶木浆和阔叶木浆分别进行磨浆处理步骤的磨浆转数均为3500转。将疏解所得的针叶木浆和阔叶木浆混合制成浆料；
（3）将润胀后的聚乙烯醇添加于浆料中，制成混合浆料；添加聚乙烯醇的绝干质量为浆料纤维绝干质量的2.1%；
（4）使用混合浆料进行抄纸，获得湿纸幅；
（5）使用至少一段烘缸对湿纸幅进行干燥获得纸张，且初始段烘缸的温度设置为60℃。
在采用同等量的湿强剂添加于同等的浆料情况下，本发明的方法制备的纸张的湿强度比采用传统方法（聚乙烯醇直接添加于针叶木和阔叶木的混合浆中）制备的纸张的湿强度高，且湿强度可相对高出0.01%-8%。因此，如果要纸张要达到相同的湿强度，本发明的纸张抄造工艺可以减少湿强剂的使用量，提高湿强剂的使用效率。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。