本发明涉及去灰设备技术领域，具体为一种羊毛生产用无损伤去灰装置的制作方法。
背景技术：
目前，羊毛原毛经洗毛生产线加工，洗去羊毛纤维上的油脂、羊汗、灰分、泥沙等杂质后得到的羊毛纤维称为洗净毛。羊毛原毛都是在漂洗槽中的去灰装置的作用下去除羊毛原毛中的灰份，所使用的去灰装置的结构为：包括槽体，沿羊毛运行方向依次支承于槽体内、且由电机驱动的若干吸毛辊筒，在每根吸毛辊筒的外表面固定有若干刮条，当吸毛辊筒转动时，放置于槽体内的羊毛在转动着的吸毛辊筒的刮条的推动下向前移动。这种去灰装置的缺点是：羊毛原毛在吸毛辊筒的推动下向前运动时，羊毛原毛在吸毛辊筒上易发生挤压毡并现象，从而对羊毛造成损伤；而且吸毛辊筒转动时，作用于羊毛原毛的机械力小，使羊毛原毛中的灰份不易去除，从而降低了洗净毛的质量，另一方面羊毛经搅拌水洗在一定程度上会对羊毛造成损伤，因此我们对此进行改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种羊毛生产用无损伤去灰装置的制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种羊毛生产用无损伤去灰装置的制作方法，包括电机、传送带、滚轮、支架、侧壁、储料箱、抽风机底座、密织过滤网底座、转轴、风叶轮、滚筒、旋转支撑轴、密织过滤网、集灰盒、透气膜、抽风机，所述滚筒内部设有抽风机，所述抽风机一侧设有抽风机底座，所述抽风机底座固定安装在侧壁，两个所述风叶轮通过转轴连接到抽风机，所述集灰盒一侧设有密织过滤网，所述密织过滤网一侧安装有传送带，所述传送带通过滚轮连接在支架，所述支架一侧设有电机。
优选的，所述抽风机底座和侧壁通过螺栓固定连接。
优选的，所述滚筒表面是一层只能灰尘通过的透气膜。
优选的，所述密织过滤网底座和侧壁通过卡扣活动连接。
优选的，所述旋转支撑轴和滚筒通过焊接固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构较为简单，操作便捷，可快速实现去灰功能，羊毛经过传送带传送至滚筒密织过滤网处，然后抽风机工作将灰尘吸入，去灰后的羊毛由滚筒带到储料箱，有效达到去灰效果并对羊毛没有造成损伤。
附图说明
图1为本发明一种羊毛生产用无损伤去灰装置的制作方法的结构示意图。
图中：1-电机；2-传送带；3-滚轮；4-支架；5-侧壁；6-储料箱；7-抽风机底座；8-密织过滤网底座；9-转轴；10-风叶轮；11-滚筒；12-旋转支撑轴；13-密织过滤网；14-集灰盒；15-透气膜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种羊毛生产用无损伤去灰装置的制作方法，包括电机1、传送带2、滚轮3、支架4、侧壁5、储料箱6、抽风机底座7、密织过滤网底座8、转轴9、风叶轮10、滚筒11、旋转支撑轴12、密织过滤网13、集灰盒14、透气膜15、抽风机16，滚筒3内部设有抽风机16，抽风机16一侧设有抽风机底座7，抽风机底座7固定安装在侧壁5，两个风叶轮10通过转轴9连接到抽风机16，集灰盒14一侧设有密织过滤网13，密织过滤网13一侧安装有传送带2，传送带2通过滚轮3连接在支架4，支架4一侧设有电机1，抽风机底座7和侧壁5通过螺栓固定连接，滚筒11表面是一层只能灰尘通过的透气膜15，密织过滤网底座8和侧壁5通过卡扣活动连接，旋转支撑轴12和滚筒11通过焊接固定连接。
工作原理：需要加工去灰的羊毛经传送带2运至密织过滤网13处，密织过滤网13一侧安装有抽风机16，装置中滚筒11的表面是一层只能容灰尘通过的透气膜15，滚筒11的一端通过旋转支撑轴12固定在电机1上，羊毛在密织过滤网13处由抽风机16除去灰尘再由滚筒11转动将去尘后的羊毛带到储料箱6，集灰盒14所固定的密织过滤网底座8可拆卸，方便清除积累的灰尘，该装置结构简单，操作方面，能够做到对羊毛的无损伤去尘，提高了羊毛去尘的工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。