1.一种抗UV超细旦锦纶水溶性涤纶复合纤维，其特征在于：按重量份数包括以下组分：超细旦锦纶50-60份、水溶性涤纶40-50份，所述复合纤维是以超细旦锦纶为芯线，在芯线外包覆有水溶性涤纶；其中，所述超细旦锦纶的组成按重量份数包括：85-95份锦纶6切片、5-7份活性炭、6-10份纳米二氧化硅以及3-5份改性剂，所述锦纶6切片的特性粘度为2.44-2.48，所述改性剂的组成按重量份数包括：水杨酸30-50份、二苯甲酮10-30份、石墨烯纳米粉体材料20-30份、丙烯酸二苯酯10-20份；所述水溶性涤纶的组成按重量份数包括：聚对苯二甲酸40-50份、乙二醇26-34份、催化剂3-7份、己二酸2-6份、硝酸锆2-6份、聚乙二醇3-5份、间苯二甲酸二乙二醇酯-5-磺酸纳4-6份、水溶性粘合剂5-8份，其中聚对苯二甲酸与乙二醇的份数比为1.5:1。
2.根据权利要求1所述的抗UV超细旦锦纶水溶性涤纶复合纤维的制备方法，其特征在于：
第一步：制备超细旦锦纶，先将水杨酸30-50份、二苯甲酮10-30份、石墨烯纳米粉体材料20-30份、丙烯酸二苯酯10-20份加入至高温加热炉中进行熔融加热，然后冷却至室温得到改性剂，接着将85-95份锦纶6切片、5-7份活性炭、6-10份纳米二氧化硅以及3-5份改性剂干燥后均匀混合，加入到螺杆挤压机中进行熔融挤压，将充分熔融的熔体通过专用熔体管道输送到纺丝箱体内，纺丝箱体温度为260-270℃，之后从喷丝头的喷孔中压出，丝束在温度为18-20℃、湿度为58-60%的侧风中进行冷却凝固成丝，最后得到的单丝纤度为0.5-0.55dtex；
第二步：制备水溶性涤纶，将聚对苯二甲酸40-50份、乙二醇26-34份、催化剂3-7份、己二酸2-6份、硝酸锆2-6份放入反应器中，混合均匀，其中聚对苯二甲酸与乙二醇的份数比为1.5:1，进行酯化反应，控制压力为0.15-0.2MPa，温度200℃反应0.5h，温度为210℃时反应1h，温度为220℃时反应1.5h，泄压，加入聚乙二醇3-5份、间苯二甲酸二乙二醇酯-5-磺酸纳4-6份、水溶性粘合剂5-8份进行缩聚反应，聚合温度为275-285℃，真空度低于100Pa，反应3h，反应后将产物通过专用熔体管道输送到纺丝箱体内，纺丝箱体温度为270-280℃；
第三步：制备复合纤维，通过包覆纺丝将40-50份上述纺丝箱体中的水溶性涤纶包覆至50-60份超细旦锦纶上，并同样在温度为18-20℃、湿度为58-60%的侧风中进行冷却凝固，然后放入100℃水中30-45min，取出烘干，即可得到抗UV超细旦锦纶水溶性涤纶复合纤维。