专利名称：一种改进喷丝板的涤纶锦纶两用纺丝箱的制作方法
技术领域：
一种改进喷丝板的涤纶锦纶两用纺丝箱技术领域[0001]本实用新型涉及化纤制造设备领域，具体地说是一种改进喷丝板的涤纶锦纶两 用纺丝箱。
背景技术：
[0002]随着我国人们对物质生活的不断追求，对于各种不同功能及用途的服装面料需 求不断提高，国内化纤工业获得了蓬勃发展，锦纶作为世界上最早实现工业化生产的合 成纤维，具有优良的物理机械性能和纺织性能，锦纶纤维性能优良，除了具备合成纤维 共有的耐腐蚀、耐霉烂、湿强度高、不怕虫蛀、吸湿率低等性能外，其主要特点还在 于断裂强度高，除芳纶外，几乎是强力最高的一种纤维；耐磨性优异，是纺织纤维中 耐磨性最好的一种纤维；比大部分合成纤维比重轻得多；弹性好，纤维伸长回复率、结 节强度、多次弯曲强度比其它合成纤维高得多；但其缺点是杨氏模量小，使用中易变 形、耐热性能不好、耐光性能差，易在日光或紫外线照射下变黄。而作为化纤行业产量 最大，品种最丰富的涤纶民用丝近年来发展异乎寻常的迅速，涤纶产量几乎以每年30% 的速度快速增长，并且随着化纤设备及技术的不断进步，涤纶丝的用途正在被越来越多 的应用到各个领域，由于涤纶丝产品具有价格低、保存时间长、用途广泛等优点，使得 其市场份额不断扩大，使得其他化学纤维产品如锦纶，丙纶，腈纶的发展则相对缓慢， 远远落后于涤纶的发展，锦纶虽然具有涤纶不可比拟的优势，如强度大、耐磨性好、织 物色泽艳丽等优点，但是其高于涤纶将近100%的价格让许多下游织造厂家在选择品种 原料时更愿意用有很大成本优势的涤纶产品，况且涤纶产品经过技术的提高已经完全可 以纺出具有锦纶特性的产品，具有了可以替代锦纶产品的趋势，其次锦纶原料大部分依 靠进口，价格受到了极大的控制。锦纶和涤纶各有优势和劣势，但是两者的各项产品性 能、物理指标及生产条件和方式是存在较大的差异，具体地说生产锦纶时要求喷丝板上 的小孔的直径在0.3-0.35mm之间，生产涤纶时要求喷丝板上的小孔的直径在0.2_0.27mm 之间，所以需要不同规格的喷丝板，进而对生产的设备的要求有所不同，现在一般都很 难实现同一台设备即可生产锦纶又可生产涤纶，因此给生产带来了一定的局限性。实用新型内容[0003]本实用新型提供一种结构简单、可实现性好、可靠性高、兼容性好的改进喷丝 板的涤纶锦纶两用纺丝箱。[0004]本实用新型是通过下述技术方案实现的[0005]一种改进喷丝板的涤纶锦纶两用纺丝箱，包括箱体、纺丝组件、风窗和无风 区，所述纺丝组件包括两组不同规格的第一组喷丝板和第二组喷丝板，所述第一组喷丝 板上设有第一组小孔，所述小孔的直径为0.2-0.27mm，所述第二组喷丝板上设有第二组 小孔，所述小孔的直径为0.3-0.35mm。[0006]所述第一组小孔的直径为0.26mm。[0007]所述第二组小孔的直径为0.33mm。[0008]所述纺丝组件中设有至少一层无纺布。[0009]所述无纺布的孔径在0.01_0.015mm之间。[0010]本实用新型所带来的有益效果是[0011]本实用新型中，所述纺丝组件包括两组不同规格的第一组喷丝板和第二组喷丝 板，两组不同规格的喷丝板满足了即可以纺涤纶又可以纺锦纶的要求，实现了设备的两 用，在需要的时候同时满足涤纶和锦纶市场需求，并可以相互转换；所述第一组喷丝板 上设有第一组小孔，所述小孔的直径为0.2-0.27mm，所述第二组喷丝板上设有第二组小 孔，所述小孔的直径为0.3-0.35mm，第一组喷丝板可以满足各种不同规格的涤纶的生产 要求，第二组喷丝板可以满足各种不同规格的涤纶的生产要求；所述第一组小孔的直径 为(U6mm，适合产量最大涤纶的规格；所述第二组小孔的直径为0.33mm，适合产量最 大锦纶的规格；所述纺丝组件中设有至少一层无纺布，可以提高熔体的过滤精度，增加 剪切速度，提高熔体出喷丝板时的瞬间温度并使温度更加均勻，改善熔体的流动性，从 而保证生产的质量；所述无纺布的孔径在0.01-0.015mm之间，提高过滤的精度，适合锦 纶的纺织要求。
[0012]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0013]图1为本实用新型所述改进喷丝板的涤纶锦纶两用纺丝箱第一实施例的结构示 意图；[0014]图2为图1中A处的局部放大图；[0015]图3为本实用新型所述改进喷丝板的涤纶锦纶两用纺丝箱第二实施例的结构示 意图；[0016]图4为图1中B处的局部放大图。[0017]图中部件名称对应的标号如下[0018]1、箱体；2、纺丝组件；21、第一组喷丝板；211、第一组小孔；22、第二组 喷丝板；221、第二组小孔；23、无纺布；3、风窗；4、无风区。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述[0020]实施例一[0021]作为本实用新型所述改进喷丝板的涤纶锦纶两用纺丝箱的实施例，如图1和图2 所示，包括箱体1、纺丝组件2、风窗3和无风区4，所述纺丝组件2包括两组不同规格的 第一组喷丝板21和第二组喷丝板22，所述第一组喷丝板21上设有第一组小孔211，所述 小孔的直径为0.2-0.27mm，所述第二组喷丝板22上设有第二组小孔221，所述小孔的直 径为 0.3-0.35mm。[0022]本实施例中，所述第一组小孔211的直径为0J6mm。用于生产涤纶，符合涤纶 的生产要求。[0023]实施例二 [0024]作为本实用新型所述改进喷丝板的涤纶锦纶两用纺丝箱的实施例，如图3和图4 所示，与实施例一的区别在于所述第二组小孔221的直径为0.33mm。用于生产锦纶， 符合锦纶的生产要求。[0025]本实施例中，所述纺丝组件中设有一层无纺布23，所述无纺布23的孔径为 0.015mm。所述无纺布23可以提高熔体的过滤精度，增加剪切速度，提高熔体出喷丝板 时的瞬间温度并使温度更加均勻，改善熔体的流动性，从而保证生产的质量。[0026]本实施例中，其余结构和有益效果均与实施例一一致，这里不再一一赘述。[0027]当然，所述第一组喷丝板上的小孔的直径也可以为0.2_0.27mm范围中的任何一 个值；所述第二组喷丝板上的小孔的直径也可以为0.3-0.35mm范围中的任何一个值；所 述无纺布也可以设置两层或者三层或者四层；所述无纺布的孔径夜可以为0.01-0.015mm 范围中的任何一个值。那么，也都在本实用新型保护范围之内，这里不再一一赘述。
权利要求1. 一种改进喷丝板的涤纶锦纶两用纺丝箱，其特征在于包括箱体、纺丝组件、风窗 和无风区，所述纺丝组件包括两组不同规格的第一组喷丝板和第二组喷丝板，所述第一 组喷丝板上设有第一组小孔，所述小孔的直径为0.2-0.27mm，所述第二组喷丝板上设有 第二组小孔，所述小孔的直径为0.3-0.35mm。
2.如权利要求1所述的改进喷丝板的涤纶锦纶两用纺丝箱， 孔的直径为0.26mm。
3.如权利要求1所述的改进喷丝板的涤纶锦纶两用纺丝箱， 孔的直径为0.33mm。
4.如权利要求1所述的改进喷丝板的涤纶锦纶两用纺丝箱， 中设有至少一层无纺布。
5.如权利要求4所述的改进喷丝板的涤纶锦纶两用纺丝箱， 孔径在0.01-0.015mm之间。
专利摘要本实用新型涉及化纤制造设备领域，具体地说是一种改进喷丝板的涤纶锦纶两用纺丝箱。该改进喷丝板的涤纶锦纶两用纺丝箱包括箱体、纺丝组件、风窗和无风区，所述纺丝组件包括两组不同规格的第一组喷丝板和第二组喷丝板，所述第一组喷丝板上设有第一组小孔，所述小孔的直径为0.2-0.27mm，所述第二组喷丝板上设有第二组小孔，所述小孔的直径为0.3-0.35mm。本实用新型提供一种结构简单、可实现性好、可靠性高、兼容性好的改进喷丝板的涤纶锦纶两用纺丝箱。
文档编号D01D1/10GK201809493SQ20102053449
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日
发明者丁敬文, 姜正新 申请人:嘉兴高科新纤维有限公司