一种新型集成式机采棉试轧机的制作方法

本实用新型涉及机采棉试轧机领域，具体涉及一种新型集成式机采棉试轧机。

背景技术：

目前，为了检测机采棉的实际出棉率(衣分)，分别需要用到籽棉清花机、试轧机和皮棉清理机。一般，这三种机器是独立存在的，经过一种机器处理完的棉花需要手动移动到另一种机器上进行处理，费时费力影响效率。

因此，如何解决上述问题成为本领域技术人员亟需克服的技术难题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型集成式机采棉试轧机，其将籽棉清花机、试轧机和皮棉清理机的三个机器的功能合成为一体，实现了试轧机的完全自动化，节省了人力，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型集成式机采棉试轧机，所述机采棉试轧机包括：入料口；设置在所述入料口下方的喂花对辊；设置在所述喂花对辊下方的提净齿辊；设置在所述提净齿辊下方的回收刺辊；设置在所述提净齿辊和所述回收刺辊之间的拨棉毛刷滚筒；设置在所述拨棉毛刷滚筒左侧的若干个清花刺辊；设置在所述清花刺辊下方的随形的底网；设置在所述底网下方的第一层尘杂蛟龙；设置在所述清花刺辊左侧的第五通道；设置在所述第五通内的试轧锯片滚筒；设置在所述试轧锯片滚筒右侧的第二尘杂绞龙；设置在所述试轧锯片滚筒右下方的试轧毛刷滚筒；设置在所述试轧毛刷滚筒右侧的第一尘笼滚筒；设置在所述第一尘笼滚筒右下方的拉棉罗拉；设置在所述第一尘笼滚筒左下方的拨棉罗拉；设置在所述拉棉罗拉和拨棉罗拉下方正对位置的牵引罗拉；设置在所述牵引罗拉下方的皮清锯齿滚筒；设置在所述皮清锯齿滚筒右侧的皮清毛刷滚筒；所述皮清毛刷滚筒通过第十通道连接有第二尘笼滚筒；以及设置在所述第二尘笼滚筒上方 的压棉滚筒。

进一步，所述提净齿辊右侧设置有第一钢丝刷，提净齿辊右下方设置有排杂棒，提净齿辊左下方设置有第二起棉板；所述第一钢丝刷与水平面的夹角均为50°-60°。

进一步，所述回收刺辊上方靠近所述拨棉毛刷滚筒的位置设置有第一起棉板；回收刺辊右侧设置有第二钢丝刷；回收刺辊下方设置有格条栅；所述第二钢丝刷与水平面的夹角为50°-60°。

进一步，所述第二尘杂绞龙下方设置有排杂刀。

进一步，所述皮清锯齿滚筒上方设置有给棉板，所述给棉板呈三角形设置；皮清锯齿滚筒左侧设置有排杂刀组。

进一步，所述提净齿辊与第一钢丝刷和排杂棒之间为第一通道；所述回收刺辊与第二钢丝刷和格条栅之间为第二通道；所述提净齿辊和所述拨棉毛刷滚筒之间为第三通道；所述清花刺辊和所述底网之间为第四通道；所述试轧锯片滚筒和所述试轧毛刷滚筒上方、排杂刀下方为第六通道；所述第一尘笼滚筒顺时针转动3/4圆为第七通道；所述拉棉罗拉和所述拨棉罗拉与所述牵引罗拉之间为第八通道；给棉板上端和下端、并且在所述皮清锯齿滚筒和排杂刀组之间为第九通道。

进一步，所述入料口与所述第一通道相连；第一通道与所述第三通道相连，第一通道还与所述第二通道相连；第二通道与第三通道相连；所述第三通道、第四通道、第五通道、第六通道、第七通道、第八通道、第九通道、第十通道依次相连。

进一步，所述第一尘笼滚筒和第二尘笼滚筒上连接有引风机。

进一步，位于后工序的所述清花刺辊的转速至少比前工序的清花刺辊的转速快3％。

进一步，所述拨棉毛刷滚筒的转速为提净齿辊和所述回收刺辊转速的2-3倍；所述试轧毛刷滚筒的转速是所述试轧锯片滚筒转速的2-3倍；所述牵引罗拉的转速是所述拉棉罗拉和所述拨棉罗拉的2-3倍。

本实用新型具有以下有益技术效果：

本申请的新型集成式机采棉试轧机将籽棉清花机、试轧机和皮棉清理机的 三个机器的功能合成为一体，实现了试轧机的完全自动化，节省了人力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图1中B的局部放大图。

具体实施方式

下面，参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

如图1-3所示，本申请的新型集成式机采棉试轧机，其主要包括设置在入料口218下方的倾斜放置的喂花对辊201，喂花对辊201下方设置有提净齿辊202，提净齿辊202下方设置有回收刺辊203，提净齿辊202和回收刺辊203之间左侧设置有拨棉毛刷滚筒204；拨棉毛刷滚筒204左侧设置有若干清花刺辊206，清花刺辊206下方设置有随形的底网307，底网307下方的空间中设置有第一层尘杂蛟龙205。清花刺辊206左侧设置有第五通道105，第五通道105中设置有试轧锯片滚筒207，试轧锯片滚筒207右侧设置有第二尘杂绞龙209，试轧锯片滚筒207右下方设置有试轧毛刷滚筒208。试轧毛刷滚筒208右侧设置有第一尘笼滚筒210，其下方设置靠右设置有拉棉罗拉211，靠左设置有拨棉罗 拉212。拉棉罗拉211和拨棉罗拉212下方正对的位置设置有牵引罗拉213。牵引罗拉213下方设置有皮清锯齿滚筒214。皮清锯齿滚筒214右侧设置有皮清毛刷滚筒215。皮清毛刷滚筒215通过第十通道111连接有第二尘笼滚筒216，其上方设置有压棉滚筒217。

本申请的提净齿辊202右侧设置有第一钢丝刷301，所述提净齿辊202右下方设置有排杂棒303，所述提净齿辊202左下方设置有第二起棉板305。

回收刺辊203上方靠近拨棉毛刷滚筒204的位置设置有第一起棉板304，所述回收刺辊203右侧设置有第二钢丝刷302，所述回收刺辊203下方设置有格条栅306。优选地，第一钢丝刷301和第二钢丝刷302与水平面的夹角均为50°-60°。第二尘杂绞龙209下方设置有排杂刀308。皮清锯齿滚筒214上方设置有给棉板309，所述给棉板309为三角形。所述皮清锯齿滚筒214左侧设置有排杂刀组310。

提净齿辊202与第一钢丝刷301和排杂棒303之间为第一通道101。所述回收刺辊203与第二钢丝刷302和格条栅306之间为第二通道102。所述提净齿辊202和拨棉毛刷滚筒204之间为第三通道103。所述清花刺辊206和底网307之间为第四通道104。所述试轧锯片滚筒207和试轧毛刷滚筒208上方，排杂刀308下方为第六通道106。所述第一尘笼滚筒210顺时针转动3/4圆为第七通道107。所述拉棉罗拉211和拨棉罗拉212与牵引罗拉213之间为第八通道108。所述给棉板309上端和下端，并且在皮清锯齿滚筒214和排杂刀组310之间为第九通道109。所述入料口218与第一通道101相连，第一通道101与第三通道103相连，第一通道101还与第二通道102相连，第二通道102与第三通道103相连。所述第三通道103、第四通道104、第五通道105、第六通道106、第七通道107、第八通道108、第九通道109、第十通道110依次相连。

第一尘笼滚筒210和第二尘笼滚筒216上连接有引风机(图中未示出)。清花刺辊206的数量可以根据实际情况进行调整，位于后工序的清花刺辊206的转速至少比前工序的清花刺辊206的转速快3％。

拨棉毛刷滚筒204的转速为提净齿辊202和回收刺辊203的2-3倍。所述试轧毛刷滚筒208的转速是试轧锯片滚筒207的2-3倍。所述牵引罗拉213的 转速是拉棉罗拉211和拨棉罗拉212的2-3倍。

本申请的新型集成式机采棉试轧机的工作过程如下：

籽棉从入料口218进入，经喂花对辊201进入第一通道101，第一通道101上的第一钢丝刷301对提净齿辊202上的籽棉进行压实，铃壳(棉花壳)等大的杂质由于离心力被甩出，之后第一通道101上设置有排杂棒303对籽棉进行排杂处理，随后处理完的籽棉经过第三通道103进入到第四通道104，在第一通道101中的一部分棉花会被甩出，掉落到回收刺辊203上，进入第二通道102上，第二通道102上的第二钢丝刷302和格条栅306对未处理干净的籽棉再一次进行处理，第二通道102末端的第一起棉板304保证处理完的籽棉进入第三通道103，这样，这部分甩出的棉花同样进入第四通道104，经过底网307的除杂，然后通过第五通道105进入第六通道106，排杂刀308会分离一部分杂质，然后经第二尘杂绞龙209排出。随后在试轧毛刷滚筒208高速旋转产生的气流的作用下，棉花附到第一尘笼滚筒210上，一部分棉花上的尘土通过滚筒表面的小孔进入到筒中，经引风机排出。随后棉花经第七通道107进入拉棉罗拉211和拨棉罗拉212之间，经二者压挤成条状棉，经第八通道108落到牵引罗拉213之间，由于牵引罗拉213转速快于拉棉罗拉211和拨棉罗拉212，所述条状棉会被再一次拉长变薄，更利于杂质的处理。条状棉进入第九通道109，经过给棉板309会对条状棉提一个缓冲作用，防止其被拉断。在皮清锯齿滚轮214的离心力作用下，排杂刀组310将棉花的杂质进一步消除。随后棉花经皮清毛刷滚筒215进入第十通道110。经皮清毛刷滚筒215高速旋转产生的气流附到第二尘笼滚筒216上，一部分棉花上的尘土通过滚筒表面的小孔进入到筒中，经引风机排出。压棉滚筒217为从动机构，在第二尘笼滚筒216的带动下将棉花压实，排出。

上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。