一种机械提浆的循环磨浆装置的制作方法

本实用新型涉及电解纸加工设备技术领域，特别是一种机械提浆的循环磨浆装置。

背景技术：

电解纸又称电解电容器纸，用于电解电容器的阴极和阳极之间。在电解纸的生产过程中，需要采用造纸磨浆机对原料进行切断、揉搓、分丝帚化、摩擦等作用，使得浆料能够符合造纸机的使用要求。

现有用于电解纸的磨浆加工一般采用双磨盘磨浆机，由进料口进入磨浆机身进行处理后从出料口排出，为了实现多次研磨，需要将浆料泵送至其进料口，然而用于浆料在泵送时具有较大压力，当磨浆速度难以与泵送速度匹配时，浆料容易堵塞在磨浆机中，严重时将发机身破裂的危险，不但影响研磨工作，而且威胁操作工人安全，同时现有的磨浆机还存在着磨浆效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种机械提浆的循环磨浆装置，能够达到机械式提浆，实现浆料循环磨浆，并改变磨浆结构提高磨浆效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种机械提浆的循环磨浆装置，包括用于盛放浆料的收集槽和设置在所述收集槽上的磨浆壳体，所述磨浆壳体内设有中空的磨浆内腔，所述磨浆壳体的上下两端设有与所述磨浆内腔连接的进料口和出料口，所述磨浆壳体经固定架安装在收集槽上，所述磨浆内腔内设有与驱动机构连接的磨浆锥辊，所述磨浆锥辊上设有研磨螺纹，所述磨浆内腔中设 有与所述研磨螺纹配合的磨套，所述收集槽内设有提浆架，所述提浆架上设有由驱动辊张紧且可转动的提浆带，所述提浆带上设有若干提浆槽，所述提浆带的顶端延伸至所述进料口的上方。

作为优选，所述驱动机构包括驱动电机和减速器，所述驱动电机和减速器连接在固定架上，所述驱动电机的输出轴经弹性联轴器与所述减速器的输入端连接，所述减速器的输出端与磨浆锥辊连接。

作为优选，所述研磨螺纹包括精磨区和粗磨区，所述粗磨区位于靠近进料口一端，所述精磨区位于靠近出料口一端，所述精磨区上阵列有间隔均匀的精磨颗粒。

作为优选，所述磨套上设有与所述精磨区和粗磨区对应的研磨螺槽，所述研磨螺槽的深度由进料口至出料口逐渐变浅。

作为优选，所述进料口上连接有进料料斗，所述提浆带的顶端延伸至所述进料料斗的上方。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过提浆带转动，浆料进入到提浆槽内并跟随提浆带向上运动，直至其投入至进料口中，改变传统的泵送结构，能够避免浆料堵塞在进料口中，操作更加安全，同时能够利用提浆带的运动能够将浆料反复输送至磨浆内腔由磨浆锥辊进行磨浆，使得磨浆更加彻底，并且利用磨套和磨浆锥辊配合的结构代替传统磨盘，磨浆锥辊不但能够输送浆料而且能够对其进行研磨，与现有技术相比，本实用新型达到了机械式提浆，实现浆料循环磨浆，并改变磨浆结构，提高了磨浆效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中磨套的结构示意图；

图中：1-收集槽、2-磨浆壳体、3-进料口、4-出料口、5-固定架、6-磨浆锥辊、7-研磨螺纹、8-磨套、9-提浆架、10-驱动辊、11-提浆带、12-提浆槽、13-驱动电机、14-减速器、15-弹性联轴器、16-精磨区、17-粗磨区、18-研磨螺槽、19-料斗、20-精磨颗粒。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型包括用于盛放浆料的收集槽1和设置在所述收集槽1上的磨浆壳体2，所述磨浆壳体2内设有中空的磨浆内腔，所述磨浆壳体2的上下两端设有与所述磨浆内腔连接的进料口3和出料口4，所述磨浆壳体2经固定架5安装在收集槽1上，所述磨浆内腔内设有与驱动机构连接的磨浆锥辊6，所述磨浆锥辊6上设有研磨螺纹7，所述磨浆内腔中设有与所述研磨螺纹7配合的磨套8，所述收集槽1内设有提浆架9，所述提浆架9上设有由驱动辊10张紧且可转动的提浆带11，所述提浆带11上设有若干提浆槽12，所述提浆带11的顶端延伸至所述进料口3的上方。采用上述方案后，通过驱动辊10驱动提浆带11转动，浆料进入到提浆槽12内并跟随提浆带11向上运动，直至其投入至进料口3中，改变传统的泵送结构，能够避免浆料堵塞在进料口3中，操作更加安全，同时能够利用提浆带11的运动能够将浆料反复输送至磨浆内腔由磨浆锥辊6进行磨浆，使得磨浆更加彻底，并且利用磨套8和磨浆锥辊6配合的结构代替传统磨盘，磨浆锥辊6上的研磨螺纹7不但能够输送浆料而且能够对其进行研磨。

具体的，所述驱动机构包括驱动电机13和减速器14，所述驱动电机13和减速器14连接在固定架5上，所述驱动电机13的输出轴经弹性联轴器15与所述减速器14的输入端连接，所述减速器14的输出端与磨浆锥辊6连接。通过填设减速器14降低转速，减少功耗，并由弹性联轴器15驱动连接减速器14和驱动电机13，达到进行柔性连接改变传统刚性连接或皮带轮传动的连接结构， 减轻冲击载荷，提高驱动电机13使用寿命。

具体的，所述研磨螺纹7包括精磨区16和粗磨区17，所述粗磨区17位于靠近进料口3一端，所述精磨区16位于靠近出料口4一端，所述精磨区16上阵列有间隔均匀的精磨颗粒20。使得浆料首先进入到粗磨区17中进行磨浆，然后研磨螺纹7将浆料向前推进，进入精磨区16中，由精磨颗粒20与磨套8配合形成许多剪切角，最终使得浆料受到充分挤压、揉搓、剪切和帚化作用。

具体的，所述磨套8上设有与所述精磨区16和粗磨区17对应的研磨螺槽18，所述研磨螺槽18的深度由进料口3至出料口4逐渐变浅。利用该结构使得研磨螺槽18与研磨螺纹7配合后不但能够将浆料输送而且进行磨浆处理。

具体的，所述进料口3上连接有进料料斗19，所述提浆带11的顶端延伸至所述进料料斗19的上方。通过连接进料料斗19，扩大了进料口3的宽度，方便浆料投入。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。