一种纸钱机上黄机构的制作方法

本实用新型涉及祭祀用纸钱的加工设备领域，尤其涉及一种纸钱机上黄机构 。

背景技术：

纸钱是祭祀过程中最常见的一种焚烧消耗品。现有技术中，纸钱的生产制造一般为手工或半自动加工方式，主要存在以下问题:手工方式加工速度慢、损耗原料纸多、人工成本高;而半自动设备加工时，容易造成纸钱图案印制模糊、重叠或参差不齐等现象，纸钱质量较低，无法满足现有的生产需求。

因而，一种全自动的高效纸钱机亟待出现，以解决市场供求之问题。上黄是纸钱印制过程中重要的一步，如何解决上黄过程的自动进行是自动纸钱机设计的重要一环。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种适用于自动纸钱机的纸钱机上黄机构 。

本实用新型的上述目的是通过下列技术方案来实现的：

一种纸钱机上黄机构，包括上黄辊、津黄辊、置料辊和印黄辅助辊；所述津黄辊，其圆柱侧面包裹一层吸染材料；津黄辊可转动地设于纸钱机的机架上，津黄辊通过传动机构与纸钱机的动力装置传动连接；置料辊可转动地设于津黄辊的前方；

所述上黄辊，其圆柱侧面均匀排布有多个凸出的染色块；上黄辊通过传动机构与纸钱机的动力装置可转动地设于津黄辊的后下方。

其中一种实施方案中，所述津黄辊与置料辊的两端设有能调节津黄辊与置料辊之间间隙的调隙机构。

其中一种实施方案中，所述上黄辊、津黄辊和置料辊通过其各自的两端可转动地设于活动块上，活动块铰接在纸钱机的机架上，通过气压或液压推力装置可带动活动块绕其铰接处旋转一定的角度。

其中一种实施方案中，在置料辊的前侧设有刮板。

通过以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、结构设计科学合理，可以实现对料纸的自动上黄，为纸钱机的全面自动化提供保障；

2、便于纸料的安装和印制过程中的调节，能够高质量高效率地完成纸料的上黄工作。

附图说明

图1是本实用新型方位一结构视图；

图2是本实用新型方位二结构视图。

具体实施例

下面结合附图和实施例来更加详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不限于此。

实施例：一种纸钱机上黄机构 ，如图1和图2所示，包括上黄辊1、津黄辊2、置料辊3和印黄辅助辊4。津黄辊2的圆柱侧面包裹一层吸染材料，该材料能够津吸料棒5的颜料。津黄辊2可转动地设于纸钱机的机架6上，津黄辊2通过传动机构与纸钱机的动力装置传动连接。置料辊3可转动地设于津黄辊2的前方。上黄辊1的圆柱侧面均匀排布有多个凸出的染色块11。上黄辊1通过传动机构与纸钱机的动力装置可转动地设于津黄辊2的后下方。

其中，津黄辊2与置料辊3的两端设有能调节津黄辊2与置料辊3之间间隙的调隙机构。通过调隙机构来调节津黄辊2与置料辊3之间的间隙，从而调节对料棒5的挤压力，进而实现对津黄辊2的津黄量的调节和上黄辊1对纸料的上黄量的调节。

上黄辊1、津黄辊2和置料辊3通过其各自的两端可转动地设于活动块7上，活动块7铰接在纸钱机的机架6上，通过气压或液压推力装置8可带动活动块7绕其铰接处旋转一定的角度，从而方便在印刷准备阶段纸张的装入、调试等。装入纸料后，通过气压或液压推力装置8带动活动块7向下旋转，进而将上黄辊1接触并挤压印黄辅助辊4上的纸料。

在置料辊3的前侧设有刮板9。在上黄辊1的一端设有能够调节上黄辊1的印刷位置的调节机构，通过该调节机构可对上黄辊1上染色块11所对纸料的前后或左右位置进行调节，从而保证其印黄位置的正确。

工作时，将颜料（料棒5）放在津黄辊2与置料辊3之间，在动力装置的带动下津黄辊2与置料辊3相对转动挤压料棒5，从而料棒5上的颜料被津黄辊2上的吸染材料所津吸。上黄辊1与津黄辊2接触并相对转动，进而将津黄辊2表面的颜料津到上黄辊1表面上的染色块11上。纸料绕过印黄辅助辊4，上黄辊1通过挤压印黄辅助辊4上的纸料而将染色块11上的颜料印在纸料的对应位置上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制实用新型，尽管参照前述实施例对木实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。