一种智能施胶机的制作方法

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体是一种智能施胶机。

背景技术：

现有的造纸技术中，纸页表面涂胶是现在纸张制造业的必须工序，纸张表面涂胶可以提高纸张的物理指标，例如：可以改善纸张的抗水性能、表面强度和细腻程度，能够整体的提高纸张的使用强度；但是现有的涂胶技术中，由于各种原因造成纸张表面涂胶不均匀,例如：施胶辊加热不均匀造成纸张表面施胶不均匀，如果钢丝辊上的钢丝出现损坏、断裂，也会有涂胶不均匀的情况，继而影响纸张的整体质量与销量，降低业绩；现有的纸张涂胶技术中，钢丝辊起决定性作用，钢丝辊的寿命决定着施胶的效果，目前在用的钢丝辊是采用铸铁铸造后喷涂3.5mm厚的三层合金，这种材质的钢丝辊对胶液的PH值要求很严格，要控制在PH值5-10，而实际的淀粉胶液PH值一般控制在2-4，导致钢丝辊表面喷涂的合金容易出现裂缝，使得缠绕在其表面钢丝断裂而无法使用，这种裂缝大概六个月就会产生，喷涂合金的费用约60万/次，成本很高；就此看来提供一种纸张喷涂胶体均匀与一种免受PH值影响生产的钢丝辊是多么重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种结构简单，纸张涂胶更加均匀，钢丝辊免受PH影响的一种智能施胶机。

本实用新型的技术方案是：一种智能施胶机，包括有底座、壳体，所述壳体垂直安装于底座上，所述壳体内的底座上垂直设有支撑竖板，所述支撑竖板为对称的两块，所述两块支撑竖板上一上一下均设置有两个轴承，所述两块支撑竖板内侧上轴承通过辊轴穿插固定有胶辊，所述两块支撑竖板内侧下轴承通过辊轴穿插固定有钢丝辊，所述胶辊与钢丝辊的左侧辊轴上均安装有皮带轮A，所述壳体内的底座上安装有电动机，所述电动机前端安装有减速器，所述减速器前端安装有皮带轮B，所述皮带轮B通过皮带与胶辊、钢丝辊左侧辊轴上的皮带轮A相连接，所述壳体内部中间靠下的位置设有喷敷台，所述壳体内部顶面下方设有胶舱，所述胶舱下表面设有喷敷装置，所述喷敷装置下安装有喷头，所述胶舱的前端安装有摄像头，所述壳体上部外表面安装有控制面板，所述控制面板与摄像头、喷敷装置、电动机电连接，所述钢丝辊包括有辊体、钢丝、不锈钢套，所述不锈钢套为多节套装于辊体外围，所述不锈钢套内径与辊体外径过盈配合，所述多节不锈钢套之间打坡口焊接，所述钢丝缠绕于不锈钢套外表面，所述辊体包括有转动接头与适配器，所述转动接头与适配器安装于辊轴上。

进一步讲，所述控制面板具有分析画面和控制喷敷装置的喷敷时间和量的大小的功能，而且控制面板还具有控制电动机的转速的功能。

进一步讲，所述喷敷装置为5-7个，所述摄像头为1-2个，所述控制面板可以根据摄像头捕捉的位置启动相对应的喷敷装置。

进一步讲，所述胶辊与钢丝辊在同一竖直线上，且之间只预留纸张可通过的缝隙。

进一步讲，所述喷敷台为矩形形体，且两边与壳体侧壁可拆卸连接，所述喷敷台的水平高度在胶辊与钢丝辊之间的缝隙之下。

进一步讲，所述皮带轮B为双带轮，所述皮带轮B与钢丝辊左侧皮带轮A相连的皮带呈8字形，所述胶辊顺时针旋转，所述钢丝辊逆时针旋转。

本实用新型所产生的有益效果是：第一本实用新型的辊体外表面套有不锈钢套，不锈钢套的内径与辊体外径过盈配合，不锈钢套外围缠绕有钢丝，整个不受胶液PH值的大小影响钢丝辊的寿命，影响涂胶的质量。

第二本实用新型，针对施胶辊加热不均匀影响纸张表面涂胶的均匀程度，采用智能识别控制喷敷装置进行纸张涂胶不均匀的修补，纸张经过施胶辊视角后，会有摄像头进行喷敷胶体状况的采集，传输到控制面板，然后控制面板会控制相应位置的喷敷装置的喷头进行胶体喷涂，降低不确定因素造成的胶体不均匀。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图3为本实用新型顶视结构示意图。

图4为本实用新型钢丝辊结构示意图。

图5为本实用新型钢丝辊体、不锈钢套、钢丝结构截面图A-A。

图1中，1、底座 2、壳体 3、支撑竖板 4、轴承 5、胶辊 6、钢丝辊 7、皮带轮A 8、电动机 9、减速器 10、皮带轮B 11、皮带 12、辊轴 13、喷敷台 14、胶舱 15、喷敷装置 16、喷头 17、摄像头 18、控制面板 19、辊体 20、钢丝 21、不锈钢套 22、转动接头 23、适配器。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

实施例1：

如图1、图2、图3、图4 、图5所示：一种智能施胶机，包括有底座1、壳体2，所述壳体2垂直安装于底座1上，所述壳体2内的底座1上垂直设有支撑竖板3，所述支撑竖板3为对称的两块，所述两块支撑竖板3上一上一下均设置有两个轴承4，所述两块支撑竖板3内侧上轴承4通过辊轴12穿插固定有胶辊5，所述两块支撑竖板3内侧下轴承4通过辊轴12穿插固定有钢丝辊6，所述胶辊5与钢丝辊6的左侧辊轴12上均安装有皮带轮A7，所述壳体2内的底座1上安装有电动机8，所述电动机8前端安装有减速器9，所述减速器9前端安装有皮带轮B10，所述皮带轮B10通过皮带11与胶辊5、钢丝辊6左侧辊轴12上的皮带轮A7相连接，所述壳体2内部中间靠下的位置设有喷敷台13，所述壳体2内部顶面下方设有胶舱14，所述胶舱14下表面设有喷敷装置15，所述喷敷装置15下安装有喷头16，所述胶舱14的前端安装有摄像头17，所述壳体2上部外表面安装有控制面板18，所述控制面板18与摄像头17、喷敷装置15、电动机8电连接，所述钢丝辊6包括有辊体19、钢丝20、不锈钢套21，所述不锈钢套21为多节套装于辊体19外围，所述不锈钢套21内径与辊体19外径过盈配合，所述多节不锈钢套21之间打坡口焊接，所述钢丝20缠绕于不锈钢套21外表面，所述辊体19包括有转动接头22与适配器23，所述转动接头22与适配器23安装于辊轴12上。

进一步讲，所述控制面板18具有分析画面和控制喷敷装置15的喷敷时间和量的大小的功能，而且控制面板18还具有控制电动机8的转速的功能。

进一步讲，所述喷敷装置15为5-7个，所述摄像头17为1-2个，所述控制面板18可以根据摄像头17捕捉的位置启动相对应的喷敷装置15。

进一步讲，所述胶辊5与钢丝辊6在同一竖直线上，且之间只预留纸张可通过的缝隙。

进一步讲，所述喷敷台13为矩形形体，且两边与壳体2侧壁可拆卸连接，所述喷敷台13的水平高度在胶辊5与钢丝辊6之间的缝隙之下。

进一步讲，所述皮带轮B10为双带轮，所述皮带轮B10与钢丝辊5左侧皮带轮A7相连的皮带11呈8字形，所述胶辊5顺时针旋转，所述钢丝辊6逆时针旋转。

本实用新型在使用时：先预热施胶辊，是施胶辊达到预定的温度，进行控制，在控制面板控制打开电动机、摄像头、喷敷装置，在控制面板上设定好电动机的转速方便摄像头的捕捉画面，进行处理分析，把需要施胶的纸张从右侧施胶辊与钢丝辊所在的一端放入，在纸张通过施胶辊之后，纸张的上表面会压覆上一层胶，摄像头会捕捉施过胶的纸张状况，摄像头会把画面传输给控制面板，控制面板会分析哪些地方需要补胶，控制相对应位置的喷敷装置进行补胶，避免纸张施胶不均匀。