搬运机构的制作方法

本实用新型涉及一种搬运机构，主要用于八边封方底袋的生产过程中。

背景技术：

八边封方底袋在生产过程中需要将侧边的折料放到纸膜上进行烫压，然而目前的搬放方式可能会使折边料搬送不到位，或者发生歪斜，影响烫压。

技术实现要素：

本实用新型为了解决目前八边封方底袋生产过程中折边料搬运不到位时会影响烫压的问题，为此提供了一种搬运机构，包括两侧的墙板1，在两墙板1之间设有一根滑杆2和一根花键轴3，在花键轴3上设有第一传动轮4和第二传动轮41，在其中一块墙板1上设有一静同步轮5，在滑杆2上设有一动同步轮6，第一传动轮4与静同步轮5之间通过一同步带7连接，第二传动轮41与动同步轮6之间也通过一同步带7连接， 在两条同步带7的下半部均连有一滑板8，滑板8的前端设有一夹料气缸9，夹料气缸9底部连有一上夹板10； 在滑板8末端的底部设有一滑块11，滑块11的底部连有一下夹板12，下夹板12与上夹板10平行，且下夹板12与上夹板10的前端齐平。

本实用新型搬运机构，在静同步轮5下方的墙板1上设有一滑轨13，在滑杆2和花键轴3之间还设有一安装板14，安装板14上也设有滑轨13，两条滑轨13相互对应，通过安装板在花键轴上滑动至不同的位置则可调整制袋时需要的折入料的长度。

本实用新型搬运机构，两滑块11分别设置在与其对应的滑轨13上，并在同步带7的带动下沿着滑轨13前后运动。

本实用新型搬运机构，在夹料气缸9与上夹板10之间设有尼龙块17。

本实用新型搬运机构，在其中一块墙板1上设有电机15，电机15通过传动带16与花键轴3连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电机的正反转，带动花键轴上的同步带轮前进和后退，将折边料搬运至纸膜的需要位置，整个过程稳定，折边料能够搬运到位，提高袋子的成品率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图1的局部放大图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示的搬运机构，包括两侧的墙板1，在两墙板1之间设有一根滑杆2和一根花键轴3，在花键轴3上设有第一传动轮4和第二传动轮41，在其中一块墙板1上设有一静同步轮5，在滑杆2上设有一动同步轮6；第一传动轮4与静同步轮5之间通过一同步带7连接，第二传动轮41与动同步轮6之间也通过一同步带7连接。在两条同步带7的下半部均连有一滑板8，滑板8的前端设有一夹料气缸9，夹料气缸9底部通过尼龙块17连有一上夹板10。在滑板8末端的底部设有一滑块11，滑块11的底部连有一下夹板12，下夹板12与上夹板10平行，且下夹板12与上夹板10的前端齐平。

在静同步轮5下方的墙板1上设有一滑轨13，在滑杆2和花键轴3之间还设有一安装板14，通过安装板在花键轴上滑动至不同的位置则可调整制袋时需要的折入料的长度。在安装板14上也设有滑轨13，两条滑轨13相互对应，且两滑块11分别设置在与其对应的滑轨13上，并在同步带7的带动下沿着滑轨13前后运动。

本实用新型通过电机的正反转，带动花键轴上的同步带轮前进和后退，将折边料搬运至纸膜的需要位置，整个过程稳定，折边料能够搬运到位，提高袋子的成品率。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。