本实用新型涉及一种包装盒生产设备，尤其是压合机。
背景技术：
外箱、卡盒等需要合板的产品，粘合的胶水有较大的水分，硬纸板吸水发生拱变形，导致合板的半成品的两层纸张脱开，形成合板开胶，产生废品。
卡盒折叠成型后两个连接面之间存在较大反弹力，而胶水含水分较多，粘结力下降，导致卡盒开胶。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种压紧合板或卡盒防止成型前开裂的压合机，具体技术方案为：
压合机，包括框架、气缸、精密压力调节阀、手动阀、活动接头和活动压板；所述框架为龙门架，框架的两端设有框架连接板，框架连接板固定在地面或平台上；所述气缸固定在框架的顶部，气缸与手动阀连接，手动阀与精密压力调节阀连接；所述活动接头的一端安装在气缸的活塞杆末端，另一端与活动压板连接。
所述活动接头与活动压板之间装有升降装置。
所述升降装置包括升降套、升降杆和连接杆；所述升降套为圆管，一端与活动压板连接，升降套上等距设有多个升降套孔；所述升降杆的一端与活动接头连接，另一端插在升降套中，升降杆上等距设有多个升降杆孔；所述连接杆穿过升降杆孔和升降套孔，固定升降杆和升降套。
所述升降套与活动压板之间设有活动连接装置。
所述活动连接装置包括固定板、连接板、压板固定块；所述连接板固定在升降套的底部，所述固定板固定在升降套上，且在连接板上方，固定板上装有锁紧螺杆；所述压板固定块设有插槽，压板固定块设有两个，对称固定在活动压板上，插槽相对；所述连接板插在插槽内，锁紧螺杆锁紧压板固定块。
合板与卡盒所需压力不同，通过精密压力调节阀调节压力。
活动接头具有一定的容错空间，减小气缸的径向力，延长气缸的使用寿命。
通过升降装置调节活动压板与待压品之间的距离，适用不同的堆垛高度。
通过活动连接装置更换不同的活动压板，适用不同的待压品。
使用时，产品面纸与底纸合板后，每10到20张正反面对压，码放达到既定数量时，运送到框架内，通过精密压力调节阀调整好压力，打开手动阀，气缸向下压。待面纸与底纸充分粘合后，打开手动阀，再进行下一工序。
卡盒成型粘盒后，每10个为一手，首尾相叠，码放至一定数量后，运送到框架内，通过精密压力调节阀调整好压力，打开手动阀，气缸向下压。待盒底或盒身充分粘合后，再进行包装入箱。
本实用新型提供的压合机有效解决了包装盒合板开胶和成型卡盒开胶的问题，结构简单、使用方便、压力调节范围大、使用成本低、适用不同的产品压合。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，压合机，包括框架1、气缸2、精密压力调节阀22、活动接头31、手动阀23和活动压板5。
框架1为龙门架，框架1的两端设有框架连接板11，框架连接板11固定在地面或平台上。
气缸2固定在框架1的顶部，活塞杆21穿过框架1，气缸2与手动阀23连接，手动阀23与精密压力调节阀22连接。活动接头31的一端安装在气缸2的活塞杆21末端，另一端安装在升降杆42的一端。
升降杆42的另一端插在升降套41中，升降杆42上等距设有多个升降杆孔43。升降套41为圆管，升降套41上等距设有多个升降套孔44。连接杆穿过升降杆孔43和升降套孔44，固定升降杆42和升降套41。
连接板45固定在升降套41的底部，固定板46固定在升降套41上，且在连接板45上方，固定板46上装有锁紧螺杆47。
压板固定块51设有插槽，压板固定块51设有两个，对称固定在活动压板5上，插槽相对；连接板45插在插槽内，锁紧螺杆47锁紧压板固定块51。
使用时，产品面纸与底纸合板后，每10到20张正反面对压，码放达到既定数量时，运送到框架1内，通过精密压力调节阀22调整好压力，打开手动阀23，气缸2向下压。待面纸与底纸充分粘合后，打开手动阀23，再进行下一工序。
卡盒成型粘盒后，每10个为一手，首尾相叠，码放至一定数量后，运送到框架1内，通过精密压力调节阀22调整好压力，打开手动阀23，气缸2向下压。待盒底或盒身充分粘合后，再进行包装入箱。