一种废纸破碎装置的制作方法

本实用新型为一种废纸破碎装置，特别涉及一种利用废纸生产纸浆的破碎装置。

背景技术：

对废纸进行破碎一直是这个行业的难点，主要集中表现为效率不高，现有的技术一般将碎石或垃圾破碎的装置经过简单改造而成，因为纸的物理特性与石头或垃圾很不相高，很难提高废纸的破碎效率，有部分专利已公开利用压缩后废纸进行切割，虽然提高废纸第一次破碎效率，但切割成条状或块状的废纸再次进行更为细化的切割更为麻烦，从而也影响了废纸破碎的整个效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是针对上述现有技术的不足，而提供的一种废纸破碎装置，通过将废纸进行挤压后，进行横向与纵向切割，一次性将废纸处理成小块，可大幅度提高破碎的效率。

本实用新型的是这样实现的：一种废纸破碎装置包括挤压装置、切碎装置；

所述挤压装置包括挤压仓，挤压仓上表面设有进料口，在挤压仓一端设有由液压装置驱动的挤压板、另一设有出料口，所述出料口上设有由第一驱动设备驱动的挡板；

所述切碎装置包括切碎板，切碎板上设有锯片口，在所述切碎板上方设有固定架，锯片第二驱动设备设在固定架上，锯片第二驱动设备的动力输出轴与锯片机械连接，锯片局部设在锯片口内，在切碎板下方设有输送带；

所述切碎板与挤压仓出料口相接，锯片切割方向与出料口出料方向平行。

进一步讲，在所述挤压仓出料口处设有切片装置，切片装置包括驱动切片的切片第二驱动设备，及支撑切片第二驱动设备的支架；

切片切割方向与出料口出料方向垂直。

进一步讲，在所述切碎板二侧各设有一个导向板，导向板与切碎板边缘之间有间隔；

导向板与切碎板平面的夹角的锐角小于45度。

本实用新型的优点在于，在挤压仓内挤压成型，使分散的废纸变成一个整体性很高的废纸块，废纸块从出料口出来后，由切片先完成横切，再由锯片完成纵切，横切完成后的废纸块横切块（横切块的宽度一般为高度的百分之十五至二十，以使每一个横切块都能独立站立）受后续废纸块横切块推力会逐步靠近锯片，从而实现了锯片对废纸块横切块的纵切。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图 1 是本实用新型结构示意图。

图2是导向板与切碎板、输送带位置关系图。

图3是切碎板结构示意图。

如图中，挤压仓1、进料口2、液压装置3、挤压板4、出料口5、第一驱动设备6、挡板7、切碎板8、锯片口9、锯片第二驱动设备10、固定架11、锯片12、输送带13、切片14、切片第二驱动设备15、第二驱动设备16、导向板17。

具体实施方式

如图1中，一种废纸破碎装置包括挤压装置、切碎装置；

挤压装置包括挤压仓1（优选的，挤压仓1内还设有给水装置，通过给水装置会提高挤压仓1内废纸的挤压成型的效率），挤压仓1上表面设有进料口2，在挤压仓1一端设有由液压装置3驱动的挤压板4、另一设有，出料口5上设有由第一驱动设备6驱动的挡板7；

优选的，在所述挤压仓1的出料口5处设有切片装置，切片装置包括驱动切片14的切片第二驱动设备15，及支撑切片第二驱动设备16的支架17，切片14切割方向与出料口5出料方向垂直；

切碎装置包括切碎板8，如图3中，切碎板8上设有多个平行的锯片口9，每个锯片口9对应一个锯片，锯片之间的间距一般大于6厘米，在所述切碎板8上方设有固定架11，锯片第二驱动设备10设在固定架11上，锯片第二驱动设备10的动力输出轴与锯片12机械连接，锯片12局部设在锯片口9内，在切碎板8下方设有输送带13；

切碎板8与挤压仓1的出料口5相接，锯片12切割方向与出料口5出料方向平行，

优选的，如图2中，在所述切碎板8二侧各设有一个导向板17，导向板17与切碎板8边缘之间有间隔；

导向板17与切碎板8平面的夹角的锐角小于45度.导向板17的延长线落在输送带13上。

工作原理:将需要破碎的废纸通过进料口2加入挤压仓1中，启动液压装置3带动挤压板4在挤压仓1内来回移动，将挤压仓1内的废纸挤压紧密形成废纸块，之后第一驱动设备6打开挡板7，再启动液压装置3将挤压仓1内的废纸从出料口推出，在出料口5处第二驱动设备16带动切片14对废纸块进行横向切割，切割的宽度一般为废纸高度的百分之十五至百分之二十，之后，液压装置3逐步将挤压仓1内的废纸块推出挤压仓1，切片14将其横向切割后，之前已横向切割的被推致锯片12处，锯片12在锯片第二驱动设备10的带动下旋转，从而实现纵向切割，完成纵向切割的废纸块分别从切碎板8二侧或从切碎板8未端落到输送带13上，设置导向板17可以防止废纸块直接从切碎板8二侧落到地下。