一种三螺旋纤维输送脱水机的制作方法

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种三螺旋纤维输送脱水机。

背景技术：

在人造纤维板进行木片备料的工艺中，纤维水洗工序对产品的质量有着重要的影响。螺旋脱水机是木片水洗系统中的重要设备，它位于木片水洗系统中木片水洗机之后，热磨平衡预热料仓之前。它的主要作用是对经过木片水洗机洗涤过的木片进行二次洗涤，进一步把在水洗机中没有被彻底分离出来的树皮、碎木、泥巴、沙子等废渣杂物分离出来，然后再把经过洗涤的木片从含有水与木片的混合液中脱掉水而分离出来，完成水洗的最终任务。螺旋脱水机的芯部是运输螺旋装置，现有的传统螺旋脱水机一般设置为单螺旋运输，极少部分设置为双螺旋运输，在进行大规模生产时，此类螺旋脱水机在产量和效率上都无法满足日益增大的生产线的需求，达不到木片脱水的理想效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三螺旋纤维输送脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三螺旋纤维输送脱水机，包括筒体、运输螺旋装置和滤渣脱水装置，所述筒体右侧上方设有进料口，左侧设有出料口，左侧底部设有排水排渣漏斗，所述筒体内部并排设有三组运输螺旋装置，运输螺旋装置的端部分别设有独立的电机和减速机；所述排水排渣漏斗底部设有滤渣脱水装置，滤渣脱水装置包括进料斗、机壳、料桶、脱水片和筛网，所述进料斗设置在机壳正上方，进料斗连接料桶，料桶设有脱水片，脱水片周围设有筛网；所述机壳左上方设有废液出口，左下方设有观察窗；所述滤渣脱水装置右侧设有电控箱，电控箱与电机、第二脱水装置电连接。

进一步的，所述螺旋直径为φ1100mm,螺旋长度为15000mm。

进一步的，所述电机功率为40KW，减速机输出转数为130～150转/分钟。

与现有技术相比，本实用新型工作时，其处理木片的产量和效率要高于单螺旋或双螺旋脱水机；当生产不需要如此大的产量时，可以人为地关闭其中一组或两组运输螺旋装置，从而达到节能增效的目的；由于本三螺旋脱水机每组运输螺旋装置是独立控制的，当其中一组运输螺旋装置发生故障时，其他另外两组正常的运输螺旋装置仍然能够保持良好的工作状态，因而不会造成整个生产流程的停滞；滤渣脱水装置的设置有效回收滤渣中的纤维，回收利用这些纤维，避免了资源的浪费，同时因为后续的污水处理工序提供了便利；使用本实用新型所提供的高效节能三螺旋脱水机，在不改变水洗系统工艺流程的情况下，该脱水机比传统的设备产量，能耗降低，脱水效果增强。

附图说明

图1为三螺旋纤维输送脱水机的结构示意图。

图2为三螺旋纤维输送脱水机的俯视图。

图3为三螺旋纤维输送脱水机中滤渣脱水装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种三螺旋纤维输送脱水机，包括筒体1、运输螺旋装置2和滤渣脱水装置3，所述筒体1右侧上方设有进料口11，左侧设有出料口12，左侧底部设有排水排渣漏斗13，所述筒体1内部并排设有三组运输螺旋装置2，运输螺旋装置2的端部分别设有独立的电机21和减速机22；所述排水排渣漏斗13底部设有滤渣脱水装置3，滤渣脱水装置3包括进料斗31、机壳32、料桶33、脱水片34和筛网35，所述进料斗31设置在机壳32正上方，进料斗31连接料桶33，料桶33设有脱水片34，脱水片34周围设有筛网35；所述机壳32左上方设有废液出口，左下方设有观察窗；所述滤渣脱水装置3右侧设有电控箱4，电控箱4与电机21、第二脱水装置3电连接；运输螺旋装置2的螺旋直径为φ1100mm,螺旋长度为15000mm，电机21功率为40KW，减速机22输出转数为130～150转/分钟；当三组运输螺旋装置2同时工作时，其处理木片的产量和效率要高于单螺旋或双螺旋脱水机；当生产不需要如此大的产量时，可以人为地关闭其中一组或两组运输螺旋装置2，从而达到节能增效的目的；由于本三螺旋脱水机每组运输螺旋装置2是独立控制的，当其中一组运输螺旋装置2发生故障时，其他另外两组正常的运输螺旋装置2仍然能够保持良好的工作状态，因而不会造成整个生产流程的停滞；滤渣脱水装置3的设置有效回收滤渣中的纤维，回收利用这些纤维，避免了资源的浪费，同时因为后续的污水处理工序提供了便利。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。