一种转筒式高效洗浆机的制作方法

本发明涉及造纸领域，具体是一种转筒式高效洗浆机。

背景技术：

真空洗浆机是一种常见的洗浆设备，适合木浆、草浆等各种浆料，是造纸工业解决废水污染、实施碱回收工程的关键技术设备，主要由转鼓、槽体、平面分配阀、洗涤装置、剥浆装置、洗网装置、传动装置、和螺旋输送机等组成，可以单台使用也可以串联成组使用。

传统的洗浆机多采用刮刀进行收浆作业，对滤网造成损伤，造成成品浆漏液，减少过滤网的使用寿命，需要频繁更换滤网，影响洗涤效率和效果，另外滤网容易发生堵塞，造成洗涤中断，影响正常生产。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种转筒式高效洗浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种转筒式高效洗浆机，包括壳体和第一变频电机；所述机体内设有转筒，转筒通过轴承与壳体转动连接；所述转筒的内径从左至右逐渐减小，转筒右侧连通有出料管，出料管水平设置，出料管侧壁设有均匀分布的网孔；所述出料管通过轴承与壳体转动连接；所述出料管外侧固定连接有从动齿轮，从动齿轮抵接有主动齿轮；所述主动齿轮通过第一转轴连接有第一变频电机；所述第一转轴末端连接有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮，第二皮带轮固定连接有第二转轴，第二转轴延伸至转筒内并位于转筒的中心轴线位置。

作为本发明进一步的方案：所述第二转轴位于转筒内的部分固定连接有叶片长度逐渐减小且叶片间距逐渐减小的螺旋叶片。

作为本发明再进一步的方案：所述第二转轴位于出料管内的部分固定连接有等大小等叶片间距的螺旋叶片。

作为本发明再进一步的方案：所述第二转轴延伸至转筒内并位于转筒的中心轴线位置。

作为本发明再进一步的方案：所述转筒为网筒结构。

作为本发明再进一步的方案：所述转筒与出料管为一体结构。

作为本发明再进一步的方案：所述转筒左侧设有进浆阀门，出料管末端设有出浆阀门，壳体底部设有排液管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有不等间距和不同大小的螺旋叶片使得浆液快速脱水和收浆，避免使用刮刀，损伤滤网，增加装置的使用寿命，并通过转筒和转动的螺旋叶片避免滤孔堵塞，保证生产连续进行，提高生产效率。

附图说明

图1为转筒式高效洗浆机的剖视图；

图2为转筒式高效洗浆机中环形清洗装置的结构示意图；

图3为转筒式高效洗浆机中转筒的驱动机构的结构示意图。

图中：1-壳体；2-转筒；3-出料管；4-从动齿轮；5-主动齿轮；6-第一转轴；7-第一变频电机；8-第一皮带轮；9-皮带；10-第二皮带轮；11-第二转轴；12-螺旋叶片；13-进浆阀门；14-出浆阀门；15-排液管；16-环形清洗装置；17-滑块；18-丝杆；19-第二变频电机；20-环形水管；21-喷水头；22-水泵；23-负压泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种转筒式高效洗浆机，包括壳体1、第一变频电机7和第二变频电机19；所述机体1内设有转筒2，转筒2为网筒结构，转筒2通过轴承与壳体1转动连接；所述转筒2的内径从左至右逐渐减小，转筒2右侧连通有出料管3，出料管3水平设置，出料管3侧壁设有均匀分布的网孔，黑液可以从转筒2和出料管3的网孔漏出；所述出料管3通过轴承与壳体1转动连接；所述转筒2与出料管3为一体结构，且能自由转动；所述出料管3外侧固定连接有从动齿轮4，从动齿轮4抵接有主动齿轮5；所述主动齿轮5通过第一转轴6连接有第一变频电机7，第一变频电机7通过螺栓与壳体1的侧壁固定连接，第一变频电机7与外部电源电性连接；所述第一转轴6末端连接有第一皮带轮8，第一皮带轮8通过皮带9连接有第二皮带轮10，第二皮带轮10固定连接有第二转轴11，第二转轴11延伸至转筒2内并位于转筒2的中心轴线位置；所述第二转轴11位于转筒2内的部分固定连接有叶片长度逐渐减小且叶片间距逐渐减小的螺旋叶片12，第二转轴11位于出料管3内的部分固定连接有等大小的螺旋叶片12；螺旋叶片12可以对浆料进行翻动和推送；所述转筒2套设有环形清洗装置16，环形清洗装置16内设有环形水管20，环形水管20连通有喷水头21；所述喷水头21在环形清洗装置内壁呈圆周均匀分布，环形水管20连通有水泵22；所述环形清洗装置16顶部固定连接有滑块17，滑块17与壳体1的顶板滑动连接；所述滑块17套设有丝杆18，滑块17与丝杆18螺纹连接；所述丝杆18连接有第二变频电机19，第二变频电机19通过螺栓与壳体1的侧壁固定连接，第二变频电机19与外部电源电性连接；所述壳体1的内腔连通有负压泵23，负压泵23使壳体1的内腔呈负压状态；所述转筒2左侧设有进浆阀门13，出料管3末端设有出浆阀门14，壳体1底部设有排液管15。

本发明的工作原理是：将浆液从进浆阀门13送入转筒2内，启动第一变频电机7和负压泵23，第一变频电机7通过第一转轴6带动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动从动齿轮4转动，进而带动转筒2和出料管3转动，同时，第一转轴6通过第一皮带轮8、皮带9带动第二转轴11转动，进而带动螺旋叶片12转动，黑液从转筒2和出料管3的网孔漏出至壳体1内，并从排液管15排出，由于第二转轴11位于转筒2内的部分固定连接有叶片长度逐渐减小且叶片间距逐渐减小的螺旋叶片12，螺旋叶片12对浆液进行推送和挤压，加速黑液的分离漏出；启动水泵22和第二变频电机19；水泵22将水抽至环形清洗装置16中的环形水管20，从喷水头21喷出，对转筒2和出料管3内的浆料进行冲洗，疏通堵塞网孔，进行洗浆作业，第二变频电机19通过带动丝杆18转动，进而带动滑块17及环形清洗装置16横向移动，关闭并再次启动第二变频电机19，使环形清洗装置16横向的往复运动，将浆液中残留的黑液彻底冲洗干净，保证洗浆的效果，螺旋叶片12推动洗浆后的浆液从出浆阀门14排出。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种转筒式高效洗浆机，包括壳体和第一变频电机；所述机体内设有转筒，转筒通过轴承与壳体转动连接；所述转筒的内径从左至右逐渐减小，转筒内设有螺旋叶片，转筒右侧连通有出料管，出料管水平设置，出料管侧壁设有均匀分布的网孔。本发明通过设有不等间距和不同大小的螺旋叶片使得浆液快速脱水和收浆，避免使用刮刀，损伤滤网，增加装置的使用寿命，并通过转筒和转动的螺旋叶片避免滤孔堵塞，保证生产连续进行，提高生产效率。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：安徽鹰龙工业设计有限公司
技术研发日：2017.06.06
技术公布日：2017.08.11