本发明属于化学纤维相关领域，具体涉及一种海岛复合丝。
背景技术：
海岛纤维是将一种聚合物分散于另一种聚合物中，在纤维截面中分散相呈“岛”状态，而母体则相当于“海”，从纤维的横截面看是一种成分以微细而分散的状态被另一种成分包围着，好像海中有许多岛屿。
其“岛”与“海”成分在纤维的轴向上是连续、密集、均匀分布的。在生产过程中，它具有常规纤维的纤度，但是用溶剂把“海”成分溶掉，则可得到集束状的超细纤维束。根据纤维的一般分类，海岛纤维分离后，单丝纤度仅0.05d，属超细纤维，常规纺丝不可能做到。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种海岛复合丝。
为了实现本发明，采用以下方案来实现：一种海岛复合丝，包括以下质量份数的组分：
黏胶纤维11～23份；
醋酸纤维10～16份；
再生纤维素纤维3～8份；
再生蛋白质纤维2～6份；
聚丙烯腈纤维20～35份；
温石棉15～24份；
其沾合剂为氧化淀粉胶黏剂。
制备所述海岛复合丝的方法，包括以下步骤：
（1）按配方量取各原料，将原料松解成小块的棉块或棉束；
（2）将步骤（1）松解后的棉块或棉束中的杂质、疵点及短纤维去除；
（3）采用并条机对棉块或棉束进行混合，形成熟条；
（4）将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行，形成粗纱；
（5）将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行并加以捻回，成为具有捻度和强度的细纱；
（6）最后将细纱卷绕在筒管上。
进一步，所述原料松解成3*3cm小块。
进一步，将所述粗纱拉细到0.02mm。
有益效果：本发明具有一般纤维不可能有的特性：高覆盖性，手感柔软、穿着舒适，织物光泽柔和。
通过织物的设计加工，利用海岛纤维极度的细纤化特点，可以获得许多特殊的织物风格，如仿羊绒、仿麂皮、超高密织物等。这类织物可广泛运用于服装、服饰领域、箱包、室内用品及产业领域等。
利用海岛纤维开发的仿麂皮绒织物的许多性能并不亚于天然麂皮，有许多性能甚至优于天然麂皮。其织物手感柔软，悬垂性好，质地轻薄，为真皮的一半，可织成不同厚度和重量的织物；可以进行种种表面处理，取得形形色色的表面效果。表面有书写效果，立体感好；湿热收缩变形小，具有良好的透气防水透气效果，织物强度高，远优于天然麂皮。
具体实施方式
实施例1：制备所述海岛复合丝的方法，包括以下步骤：
（1）按配方量取各原料：黏胶纤维16份，醋酸纤维11份，再生纤维素纤维4份，再生蛋白质纤维2份，聚丙烯腈纤维24份，温石棉21份，将原料松解成小块的棉块或棉束；
（2）将步骤（1）松解后的棉块或棉束中的杂质、疵点及短纤维去除；
（3）采用并条机对棉块或棉束进行混合，形成熟条；
（4）将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行，形成粗纱；
（5）将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行并加以捻回，成为具有捻度和强度的细纱；
（6）最后将细纱卷绕在筒管上。
所述原料松解成3*3cm小块，将所述粗纱拉细到0.02mm。
实施例2：制备所述海岛复合丝的方法，包括以下步骤：
（1）按配方量取各原料：黏胶纤维19份，醋酸纤维13份，再生纤维素纤维3份，再生蛋白质纤维3份，聚丙烯腈纤维28份，温石棉19份，将原料松解成小块的棉块或棉束；
（2）将步骤（1）松解后的棉块或棉束中的杂质、疵点及短纤维去除；
（3）采用并条机对棉块或棉束进行混合，形成熟条；
（4）将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行，形成粗纱；
（5）将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行并加以捻回，成为具有捻度和强度的细纱；
（6）最后将细纱卷绕在筒管上。
所述原料松解成3*3cm小块，将所述粗纱拉细到0.02mm。