一种机械纺织中的防绞纱装置的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种机械纺织中的防绞纱装置。

背景技术：

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。

在纺织的生产过程中，纱线之间的距离非常的近，在走线的过程中，设备的抖动容易使得相邻的纱线缠绕在一起，并且会越绕越紧，这会严重影响生产进度；还有的设备在走线过程纱线由于摩擦产生静电，静电会使相邻的纱线绞在一起。

为此，我们提出一种机械纺织中的防绞纱装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械纺织中的防绞纱装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机械纺织中的防绞纱装置，包括底板，所述底板的上端前后两侧均固定连接有竖板，所述底板的后侧壁上固定连接有电机，所述底板内设有空腔，所述空腔内转动连接有第一转动轴，两块所述竖板之间转动连接有第二转动轴，所述第一转动轴与第二转动轴上均同轴固定连接有皮辊，所述第一转动轴与第二转动轴之间通过第一传动机构传动连接，所述底板上端转动连接有多个定滑轮，所述底板的上端右侧设有静电消除机构，所述底板的右侧设有收料机构。

优选地，所述第一传动机构包括第一齿轮，所述第一转动轴贯穿空腔侧壁设置，所述第一转动轴位于底板外的一端与第一齿轮同轴固定连接，所述第二转动轴贯穿其中一个竖板设置，所述第二转动轴位于竖板外的一端同轴固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

优选地，所述静电消除机构包括位于底板上侧的壳体，所述壳体通过支架安装在底板上端，所述壳体的内安装有静电棒，所述静电棒上等距分布有多个针头。

优选地，所述支架包括固定杆和支撑杆，所述固定杆和支撑杆之间通过连接杆固定连接，所述固定杆上设有卡扣。

优选地，所述定滑轮的转轴处设有陶瓷材质。

优选地，所述收料机构包括与底板右侧壁固定连接的收集箱，所述收集箱的前侧壁贯穿并转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴位于收集箱内的一端同轴固定连接有收卷筒，所述第三转动轴位于收集箱外的一端与第二转动轴之间通过第二传动机构传动连接。

优选地，所述第二传动机构包括与第二转动轴同轴固定连接的第一皮带轮，所述第三转动轴位于收集箱外的一端同轴固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过设置皮辊和多个定滑轮，可以起到将不同的纱线隔离开，使得相邻的纱线距离远一些，避免相邻纱线绞在一起；

2、通过设置静电消除机构，可以通过消除纱线由于摩擦产生的静电，防止由于静电导致纱线绞在一起。

附图说明

图1为本发明提出的一种机械纺织中的防绞纱装置的结构透视图；

图2为本发明提出的一种机械纺织中的防绞纱装置的外部结构示意图；

图3为本发明提出的一种机械纺织中的防绞纱装置的俯视结构示意图；

图4为本发明中支架结构示意图。

图中：1底板、2竖板、3电机、4空腔、5第一转动轴、6第二转动轴、7皮辊、8第一传动机构、9定滑轮、10静电消除机构、11收料机构、12第一齿轮、13第二齿轮、14壳体、15支架、16静电棒、17固定杆、18支撑杆、19连接杆、20卡扣、21收集箱、22第三转动轴、23收卷筒、24第二传动机构、25第一皮带轮、26第二皮带轮、27针头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种机械纺织中的防绞纱装置，包括底板1，底板1的上端前后两侧均固定连接有竖板2，底板1的后侧壁上固定连接有电机3，具体的，电机3的型号为y-160l-6，底板1内设有空腔4，需要注意的是，空腔4的上侧与外部相连通，空腔4内转动连接有第一转动轴5，两块竖板2之间转动连接有第二转动轴6，第一转动轴5与第二转动轴6上均同轴固定连接有皮辊7，需要注意的是，两个皮辊7上均设有线槽，并且位于空腔4内的皮辊7的一部分位于底板1的上侧。

本发明中，第一转动轴5与第二转动轴6之间通过第一传动机构8传动连接，具体的，第一传动机构8包括第一齿轮12，第一转动轴5贯穿空腔4侧壁设置，第一转动轴5位于底板1外的一端与第一齿轮12同轴固定连接，第二转动轴6贯穿其中一个竖板2设置，第二转动轴6位于竖板2外的一端同轴固定连接有第二齿轮13，第一齿轮12与第二齿轮13相啮合，底板1上端转动连接有多个定滑轮9，需要注意的是，定滑轮9的转轴处设有陶瓷材质，具体的，设置陶瓷材质可以降低纱线与定滑轮9之间的摩擦。

本发明中，底板1的上端右侧设有静电消除机构10，需要说明的是，静电消除机构10包括位于底板1上侧的壳体14，壳体14通过支架15安装在底板1上端，值得一提的是，支架15包括固定杆17和支撑杆18，具体的，固定杆17采用弹性材质，便于对壳体14进行更换，固定杆17和支撑杆18之间通过连接杆19固定连接，固定杆17上设有卡扣20，壳体14的内安装有静电棒16，静电棒16上等距分布有多个针头27。

本发明中，底板1的右侧设有收料机构11，需要说明的是，收料机构11包括与底板1右侧壁固定连接的收集箱21，收集箱21的前侧壁贯穿并转动连接有第三转动轴22，第三转动轴22位于收集箱内的一端同轴固定连接有收卷筒23，具体的，收卷筒23上设有等距分布的线槽，第三转动轴22位于收集箱21外的一端与第二转动轴6之间通过第二传动机构24传动连接，具体的，第二传动机构24包括与第二转动轴6同轴固定连接的第一皮带轮25，第三转动轴22位于收集箱21外的一端同轴固定连接有第二皮带轮26，第一皮带轮25与第二皮带轮26之间通过皮带传动连接。

本发明在使用前，将不同的纱线穿过两个皮辊7上的线槽，不同的纱线分别穿过不同的定滑轮9侧面，再通过壳体14的下方，再缠绕在收卷筒23上的线槽内；此时打开电机3，电机3带动第二转动轴6转动，第二转动轴6带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动第一转动轴5转动，第一转动轴5带动位于空腔4内的皮辊7转动，两个皮辊7转动，起到将纱线推送的作用，在纱线经过壳体14的下方时，打开静电棒16的外接电源，纱线上的静电通过针头27传输到静电棒16上；同时第二转动轴6带动第一皮带轮25转动，第一皮带轮25通过皮带带动第二皮带轮26转动，第二皮带轮26带动第三转动轴22转动，第三转动轴22带动收卷筒23转动，将纱线收卷到收卷筒23的线槽内。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。