一种新型可校验式摇架的制作方法

本发明涉及一种摇架，特别涉及一种新型可校验式摇架。

背景技术：

纺机上的牵伸加压装置俗称摇架，其结构主要包括：摇架座，摇架座上铰接有摇臂和手柄。摇架在出厂时需要对各部件进行调节，以确保同一批次摇架出厂状态的一致性。

现有技术中，各部件通过冲压、折叠成型，成型后的各零件经过人工组装后才形成摇架。其中，手柄的调节主要是通过操作人员不断拧动手柄上的调节装置来控制手柄与其内部压力件的相对移动，由于缺乏参照物，调节的准确度只能依靠操作人员的操作经验来实现，误差较大，且每个操作人员之间也存在差异性，进而导致整个批次的摇架之间差异较大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种新型可校验式摇架，该摇架在手柄上设置校验孔，在安装时以校验孔为参照物，通过拧动手柄上调节装置，使压力件上的第二校验孔与手柄上的第一校验孔保持某个状态，进而确保同一批次手柄出厂状态保持一致。

为达上述目的，本发明提供了一种新型可校验式摇架，所述摇架包括手柄，手柄包括对称的两侧板和连接两侧板上边沿的顶板，两侧板和顶板形成手柄内腔，手柄内腔设置一压力件，压力件包括上板和两侧板，压力件上板通过调节装置与手柄顶板相连，在手柄侧板开设第一校验孔，与第一校验孔对应的压力件侧板上开设第二校验孔。操作人员拧动调节装置可调节压力件上板到手柄顶板的距离，即压力件与手柄发生相对移动，以手柄上的第一校验孔为参照，从手柄侧板上的第一校验孔可以观察压力件上的第二校验孔与其之间的指示或重合情况，操作人员根据实际情况，可选择其中某一种状态情况参照，进而对其余的手柄调节，使其维持与第一个手柄一致的状态。

所述压力件上板与手柄顶板之间设置有可压缩的弹性部件。

所述调节装置为带有螺母的螺栓、螺杆或螺钉。

所述第一校验孔、第二校验孔的形状为圆形、半圆形、椭圆形、多边形或扇形。

优选校验孔为圆形。由于压力件和手柄的相对移动有限，为了在有限的移动中更突出、明显的观察两校验孔的位置关系，因而选择第一校验孔的直径大于第二校验孔的直径。在第二校验孔旁边或相切的位置设置一条刻度线。当在压力件第二校验孔旁边或相切的位置设置一条刻度线，操作人员通过旋转固定装置，压力件与手柄发生相对移动，以手柄上的第一校验孔为参照，观察压力件上的刻度线与手柄上的第一校验孔贴合处位置所指的刻度是多少，以第一个手柄上第一校验孔所对应的刻度为标准，对其余的手柄进行调节，使其与第一个手柄状态保持一致。

可实现同样技术效果的并列方案为：在压力件侧面设置一条刻度线，该刻度线与第二校验孔相交且刻度线位于第二校验孔外。具体操作过程与在第二校验孔旁边或相切的位置设置一条刻度线的操作过程相同。

另一技术方案：第一校验孔的直径与第二校验孔的直径相等。操作人员可通过旋转起调节作用的固定装置，压力件与手柄发生相对移动，观察手柄上和压力件上校验孔的重合度来确定某个点或者将一销钉插入手柄校验孔内，调节固定装置，使销钉保持可拔出的状态，以第一个手柄校验孔所对应的刻度为标准，对其余的手柄进行调节，使其与第一手柄状态一致。

本发明的有益效果：该摇架在手柄侧板和压力件侧面设置校验孔，在安装时以校验孔为参照物，通过调节手柄上的固定装置使压力件上的第二校验孔与手柄上的第一校验孔保持某个状态，并以其为标准对其余手柄进行调节，使手柄在出厂时状态保持一致。

附图说明

图1是本发明可校验式摇架中手柄实施例1的结构示意图；

图2、图3是本发明可校验式摇架中手柄的使用状态图；

图4、图5是本发明可校验式摇架中手柄实施例2的结构示意图；

图6是图5a区域校验孔结构的放大图；

图7是本发明实施例2并列方案的结构示意图；

图8是图7a区域校验孔结构的放大图；

图9是本发明可校验式摇架中手柄实施例3的结构示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。

实施例1：

参阅图1至图3，本发明提供一种新型可校验式摇架，该摇架包括手柄1，手柄1包括对称的两侧板和连接两侧板上边沿的顶板，两侧板和顶板形成手柄内腔，手柄内腔设置一压力件2，压力件2包括上板和两侧板，压力件上板通过调节装置4与手柄顶板相连，在手柄1侧板开设第一校验孔6，与第一校验孔6对应的压力件侧板上开设第二校验孔5。

本实施例中调节装置4为带有螺母的螺栓，压力件通过其与手柄相连，拧动调节装置4可调节压力件上板到手柄顶板的距离。

压力件2上板与手柄1顶板之间设置有可压缩的弹性部件3。

本实施例中校验孔优选为圆孔；压力件的形状为倒u形。

第一校验孔6的直径大于第二校验孔5的直径。

操作人员在调节时，以手柄1上的第一校验孔6为参照，通过拧动调节螺栓4，可调节压力件2上板到手柄1顶板的距离，进而使压力件2与手柄1发生相对移动，压力件2上的第二校验孔5与手柄1上的第一校验孔6会出现相离、相切、相交、同心等状态，其中相离的状态判断比较困难，因而操作人员根据实际情况，可选择手柄和压力件上的校验孔为相切、相交或同心的情况为参照，进而对其余的手柄调节使其维持与第一个手柄一致的状态。

手柄中压力件的形状也可选为状。

调节装置为带有螺母的螺杆或螺钉。

校验孔的形状也可为半圆形、椭圆形、多边形或扇形。

实施例2：

如图4至图6所示，其为本发明实施例2。一种新型可校验式摇架，该摇架包括手柄1，手柄1包括对称的两侧板和连接两侧板上边沿的顶板，两侧板和顶板形成手柄内腔，手柄内腔设置一压力件2，压力件2包括上板和两侧板，压力件上板通过调节装置4与手柄顶板相连，在手柄1侧板开设第一校验孔6，与第一校验孔6对应的压力件侧板上开设第二校验孔5。

本实施例中调节装置4为带有螺母的螺杆，压力件通过其与手柄相连，拧动调节装置4可调节压力件上板到手柄顶板的距离。

压力件2上板与手柄1顶板之间设置有可压缩的弹性部件3。

本实施例选择的压力件的形状为倒u形。

本实施例中校验孔优选为圆孔。

第一校验孔6的直径大于第二校验孔5的直径。在第二校验孔5旁边或相切的位置设置刻度线。

该方案的操作过程为：当在压力件校验孔旁边或相切的位置设置刻度线，操作人员通过拧动调节螺杆4，可调节压力件2上板到手柄1顶板的距离，进而使压力件2与手柄1发生相对移动，以手柄上的第一校验孔为参照，观察压力件上的刻度线与手柄上的第一校验孔贴合处位置所指的具体刻度值，以第一个手柄校验孔所对应的刻度为标准，对其余的手柄进行调节使其与第一手柄状态一致。

如图7、图8所示，其为可实现与实施例2同样技术效果的并列方案：一种新型可校验式摇架，该摇架包括手柄1，手柄1包括对称的两侧板和连接两侧板上边沿的顶板，两侧板和顶板形成手柄内腔，手柄内腔设置一压力件2，压力件2包括上板和两侧板，压力件上板通过调节装置4与手柄顶板相连，在手柄1侧板开设第一校验孔6，与第一校验孔6对应的压力件侧板上开设第二校验孔5。

本实施例中调节装置4为带有螺母的螺钉，压力件通过其与手柄相连，拧动调节装置4可调节压力件上板到手柄顶板的距离。

压力件2上板与手柄1顶板之间设置有可压缩的弹性部件3。

本方案选择的压力件的形状为倒u形。

本方案中校验孔优选为圆孔。

第一校验孔6的直径大于第二校验孔5的直径。在压力件2侧板设置刻度线，该刻度线与第二校验孔相交且刻度线位于第二校验孔外，如图8所示。

该方案的操作过程为：当在压力件校验孔旁边或相切的位置设置刻度线，操作人员通过拧动调节螺钉4，可调节压力件2上板到手柄1顶板的距离，进而使压力件2与手柄1发生相对移动，以手柄上的第一校验孔为参照，观察压力件上的刻度线与手柄上的第一校验孔贴合处位置所指的具体刻度值，以第一个手柄校验孔所对应的刻度为标准，对其余的手柄进行调节使其与第一手柄状态一致。

手柄中压力件的形状也可选为状。

校验孔的形状也可为半圆形、椭圆形、多边形或扇形。

实施例3：

如图9所示，其为本发明实施例3。一种新型可校验式摇架，该摇架包括手柄1，手柄1包括对称的两侧板和连接两侧板上边沿的顶板，两侧板和顶板形成手柄内腔，手柄内腔设置一压力件2，压力件2包括上板和两侧板，压力件上板通过调节装置4与手柄顶板相连，在手柄1侧板开设第一校验孔6，与第一校验孔6对应的压力件侧板上开设第二校验孔5。

本实施例中调节装置4为带有螺母的螺杆，压力件通过其与手柄相连，拧动调节装置4可调节压力件上板到手柄顶板的距离。

压力件2上板与手柄1顶板之间设置有可压缩的弹性部件3。

本实施例选择的压力件的形状为倒u形。

本实施例中校验孔优选为圆孔。

第一校验孔6的直径与第二校验孔5的直径相等。

该方案的操作过程为：操作人员可通过拧动调节装置，可调节压力件上板到手柄顶板的距离，进而使压力件与手柄发生相对移动，观察手柄上和压力件上校验孔的重合度来确定某个点或者将一销钉插入手柄校验孔内，调节固定装置，使销钉保持可拔出的状态，以第一个手柄校验孔所对应的刻度为标准，对其余的手柄进行调节使其与第一手柄状态一致。

手柄中压力件的形状也可选为状。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。