本发明涉及一种脱水装置，具体说是一种浓缩塔。
背景技术：
目前粗制纸浆渣分离处理多是采用卧式浓缩分离装置，卧式分离装置能可实现与震动分选筛对接，无需输送传递装置，实现在分选筛出的同时，实现浓缩处理，但卧式浓缩分离装置，因纸浆残渣浓缩高，分散不均匀，易导致结块、残缺导致分离不彻底或失败，因此需要在分离过程中添加水增加残渣的流动性，导致二次污染。
技术实现要素：
本发明的目的便是提供一种浓缩塔。
为实现上述目的，本发明的技术方案包括固定架，固定架内侧设有塔体，塔体内设有圆锥形的隔板，隔板下侧设有出料筒，出料筒右侧设有出料管道，出料筒下端设有轴承座，塔体左侧设有出水管，筒体下部内壁与隔板、出料筒的外壁形成储水区，塔体右上侧设有进料管，塔体上侧设有电机，塔体内设有传动轴，传动轴与电机连接，传动轴上设有螺旋叶，螺旋叶的排列密度由上到下逐步增加，隔板上设有漏孔。
由于采用上述技术方案，本发明的有益效果：
1、能将纸渣和水快速进行分离，分离速度块，脱水效果好，可连续工作，适用造纸设备厂的大量处理需求。
2、结构简单，维护方便，无需冲洗，无二次污染。
3、无需再添加水，依靠自重和机械搅拌，实现均匀布料，无二次污染。
附图说明
现结合附图对本发明做进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、固定架，2、塔体，3、隔板，4、出料筒，5、出料管道，6、轴承座，7、出水管，8、储水区，9、进料管，10、电机，11、传动轴，12、螺旋叶，13、漏孔。
具体实施方式
如图1所示，本发明包括固定架1，固定架1内侧设有塔体2，塔体2内设有圆锥形的隔板3，隔板3下侧设有出料筒4，出料筒4右侧设有出料管道5，出料筒4下端设有轴承座6，塔体2左侧设有出水管7，筒体下部内壁与隔板3、出料筒4的外壁形成储水区8，塔体2右上侧设有进料管9，塔体2上侧设有电机10，塔体2内设有传动轴11，传动轴11与电机10连接，传动轴11上设有螺旋叶12，螺旋叶12的排列密度由上到下逐步增加，隔板3上设有漏孔13。
本发明的工作原理：筛选后的粗制纸浆经进料管9进入塔体2内，传动轴11经电机10带动旋转，传动轴11转动同时将螺旋叶12也带动旋转，因螺旋叶12的密度逐步增加，受塔体2内上侧物料和螺旋叶12的挤压，纸浆内的水分脱离，脱离的水分经隔板3上的漏孔13进入储水区8，水分经出水管7排出，纸渣在螺旋叶12的输送下经出料筒4收集后由出料管道5排出，本技术方案中采用的隔板3为圆锥形，逐步缩小的孔径也对纸浆的挤压提供压力，因此脱水效果进步提高。