本发明涉及一种自由端纺纱机，所述自由端纺纱机具有彼此相邻地布置的多个工作站，所述工作站具有自由端纺纱装置，各自由端纺纱装置具有棉条开松装置，所述棉条开松装置具有灰尘出口开口。在所述自由端纺纱机的纵向方向上延伸的灰尘处置装置布置在所述灰尘出口开口下面。
背景技术：
在自由端纺纱装置中，在各个纤维进入纺纱转子之前将棉条供应到棉条开松装置。棉条开松装置向下开口。该开口用作灰尘出口开口。
de19827610b4或de10222012a1描述了这样一种情形，其中灰尘处置装置布置在纺纱机的纵向方向上延伸的灰尘出口开口下面。该灰尘处置装置能够被构造成在纺纱机的纵向方向上运行的传送带，该传送带拾取在棉条开松过程产生的灰尘颗粒并且将它们输送走。灰尘颗粒掉落在传送带上，所述传送带将它们输送到位于纺纱机端部框架区域的气动灰尘抽取装置。
为了防止在灰尘出口开口的区域中随着时间由于杂质和纤维积累而形成纤维穗(这种纤维穗会被吸回到棉条开松装置的开松辊的区域内并且于是会给纺纱操作带来严重问题)，在传送带上布置刷状清洁元件，该刷状清洁元件的刷毛延伸到灰尘出口开口的区域内，由此防止纤维穗积累。
如在de10222012a1中所示，代替传送带，还可以使用在纺纱机的纵向方向上移动的滑块，该滑块的特征在于推进表面。该滑块将通道中的灰尘颗粒输送到纺纱机端部框架。该滑块同时能够容纳刷状清洁元件。可以根据灰尘颗粒量或者滑块位置来修改滑块的速度，从而确保将灰尘颗粒从灰尘处置装置可靠地移除。
技术实现要素：
本发明的任务是即使在相对较长的纺纱机中或者在工作站数量增加时也能够确保可靠地处置灰尘。
在本发明中，该任务通过一种自由端纺纱机，所述自由端纺纱机具有彼此相邻地布置的多个工作站，所述工作站具有自由端纺纱装置，各自由端纺纱装置具有棉条开松装置，所述棉条开松装置具有灰尘出口开口。在本发明中，在所述自由端纺纱机的纵向方向上延伸的灰尘处置装置布置在所述灰尘出口开口下面，并且所述灰尘处置装置以将灰尘颗粒输送至位于纺纱机端部框架的区域中的气动灰尘抽取装置的方式构造。根据本发明，至少一个中间单元布置在所述工作站之间，该至少一个中间单元包括被构造成从所述灰尘处置装置抽取灰尘颗粒的另一个气动灰尘抽取装置。
根据本发明，布置在工作站之间的中间单元意味着能够以直接的方式安装另一个灰尘抽取装置。位于工作站的区域中的该另一个灰尘抽取装置缩短了必须在灰尘处置装置上输送灰尘颗粒的距离，并且避免了相对大量灰尘颗粒的积累。能够安全且快速地移除灰尘颗粒。
优选地，所述中间单元被构造成能够安装起来代替工作站。中间单元的该实施方式是特别有利的，因为不需要改变自由端纺纱机及其机器框架的现有设计。而且，能够容易对已经交付的机器进行改装。
优选地，所述中间单元的宽度小于或等于一个工作站的宽度。这些要求表示对工作站的可互换性的最低要求。然而，就可互换性来说，中间单元和工作站的宽度相同最为有利。
优选地，在中间区段中容纳宽度小于工作站的中间单元。将这些工作站组合成组。将这些组称为区段。中间单元于是可以容纳在两个工作站区段之间的其自己的中间区段中。这样的优点是，中间区段仅需要与中间单元一样宽。在这种情况下，中间单元将被构成为使其具有最小可能宽度，带来的效果是不会浪费机器的有用长度。如果在机器长度上布置若干中间单元，则中间区段的布置首先最有意义，这是因为此时中间单元的较低宽度变得更为显著。
优选地，这样促进所述中间单元和所述工作站的可互换性，即：所述中间单元和所述工作站具有用于附装至机器框架的彼此对应的紧固元件。这种类型的紧固元件例如可以是钩在机器框架上的对应轨道的钩子。
根据本发明的有利实施方式，所述另一个气动灰尘抽取装置连接至所述工作站的真空源。这类实施方式意味着所述另一个气动灰尘抽取装置不需要任何另外的真空源。
附图说明
下面基于附图中所示的实施方式示例更详细地说明本发明。在附图中：
图1示出了在根据本发明的自由端纺纱机中彼此相邻地布置的一些自由端纺纱装置的前视图，其中灰尘处置装置布置在其棉条开松装置下面。
具体实施方式
图1示出了在自由端纺纱机1中成行布置的一些工作站20的前视图。如已经公开的，在现代自由端纺纱机1中，经常彼此相邻地布置几百个这种工作站20。
每个工作站20都包括一个自由端纺纱装置2。例如在de19524837a1中描述的现有技术的这些自由端纺纱装置2具有带真空源的转子壳体，纺纱转子在该转子壳体中高速旋转。朝向前方开口的转子壳体(未在图1中示出)在纺纱操作过程中由罩盖元件(称为回转罩盖3)关闭。除了其他特征之外，回转罩盖3还具有棉条开松装置4。
将所提供的棉条9分解成可纺纱的单独纤维的棉条开松装置4通常具有在开松辊壳体5中旋转的开松辊6、拉入辊7以及在喂入侧具有棉条集合器8的供应沟槽。这些棉条开松装置4的开松辊壳体5均还具有用于移除在棉条开松过程中产生的灰尘成分的灰尘出口开口10。
沿着纺纱机的长度延伸的灰尘处置装置11布置在灰尘出口开口10下面，并且灰尘处置装置11具有在管道结构13内引导的环形灰尘移除传送带12。通常，管道结构13具有向上开口的灰尘移除输送管道14和位于灰尘移除输送管道14下方的回收管道15。环形灰尘移除传送带12由电马达(未示出)驱动以进行横向运动。
清洁滑块16布置在环形灰尘传送带12的在灰尘移除输送管道14中运行的区段上，并且该清洁滑块16在操作过程中由灰尘移除传送带12利用摩擦接触而驱动。所述清洁滑块防止灰尘颗粒积累在灰尘出口开口10处。从灰尘出口开口出来的灰尘颗粒以及从清洁装置释放的灰尘颗粒掉落到在纺纱机的端部方向上输送这些灰尘颗粒的灰尘移除传送带12上。
在纺纱机端部，自由端纺纱机1具有没有示出的机器端部框架，该机器端部框架容纳现有技术的气动灰尘抽取装置，该气动灰尘抽取装置抽取输送到灰尘移除传送带12上的灰尘颗粒。
在图1所示的自由端纺纱机1中，中间单元17布置在工作站20之间，并且容纳另外的气动灰尘抽取装置18。在纺纱机的长度上可以分布附加的中间单元17。灰尘抽取装置18朝向灰尘移除传送带12定向，并且将经过的灰尘颗粒从灰尘移除传送带12吸走。
在图示的示例实施方式中，中间单元17被构造成能够安装起来代替工作站20。中间单元17具有与工作站20相同的宽度。中间单元17以与附装工作站相同的方式附装至纺纱机。灰尘抽取装置18连接至工作站的真空源。灰尘抽取装置18的真空源可以特别地使用没有示出的抽吸喷嘴的真空源来提供。回转的抽吸喷嘴在工作站上用来捕捉纱线断裂之后运行到卷绕锭子上的纱线，并且将其输送到自由端纺纱装置2以重新开始纺纱。