本发明属于机械技术领域，特别是一种纱线绒毛去除机。
背景技术：
纱线是制造纱布的组要原料，通常纱线从外界购得的都是原料线，需要加工才能进行制作纱布，在世界潮流的驱使下，纱行业的发展也为迅猛，在需求量的不断提高之下，人工劳动力已经跟不上生产的需求，新型的机械在减轻劳动工作量的同时也提高了生产效率。
但是在纱线在制作过程中，由于是由多根较细的原料进行捻合，中间会出现较多的短绒，短绒的出线会影响纱线的手感和牢固度，所以在最后收卷的时候会对短绒进行梳理并清除掉，但是不断的梳理过程中，纱线经常会断裂，所以发明出一种纱线绒毛去除机械是很有必要的。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种纱线绒毛去除机，该发明需要解决的问题是：如果减少断线并快速清理纱线上的短绒。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种纱线绒毛去除机，包括机架，其特征在于，所述的机架上设置有纱筒放置架一和液压缸一，纱筒放置架一上设置有纱筒，液压缸一的活塞杆竖直向上，液压缸一的活塞杆端部固设有固定架，固定架上固设有电机一，电机一的输出轴竖直向上，电机一的输出轴端部固设在纱筒放置架二，纱筒放置架二上设置有回收筒；所述的纱筒放置架一与纱筒放置架二之间依次设置有用于顺向去毛的刷毛机构一、用于高温去毛的烫毛机构一、用于逆向去毛的刷毛机构二和用于高温去毛的烫毛机构二；所述的回收筒一侧且为靠近纱筒一侧设置有限位结构；所述的纱筒一侧且为靠近回收筒一侧设置有辅助轮；所述的烫毛机构一与刷毛机构二之间设置有用于断线报警的警报装置。
本发明的工作原理是这样的：将纱筒固定到纱筒放置架上，依次将纱线的一头穿设到辅助轮、刷毛机构一、烫毛机构一、刷毛机构二和限位结构上，最后固定到回收筒上。然后通过限位结构和辅助轮使纱线将需要清理纱线部分一直处于同一直线上，通过刷毛机构一将朝向回收筒方向的绒毛梳理并竖立，这个过程中会清理掉大部分的短绒，但是仍会残留少部分，该部分绒毛在经过烫毛机构一时会被清除掉，这部分纱线随后经过过刷毛机构二，该机构将朝向纱筒方向的绒毛梳理并竖立，这个过程也会将大部分绒毛清理掉，但是仍会残留少部分，然后通过烫毛机构二将绒毛清除掉。警报装置的设置可以在纱线梳理过程中断裂引起报警声。该机械通过正向刷毛、烫毛和反向刷毛、烫毛有效的将绒毛一次性处理掉。
所述的烫毛机构一与烫毛机构二结构相同，均有第一毛刷轮和第二毛刷轮，所述的第一毛刷轮通过第一电机驱动，第二毛刷轮通过第二电机驱动；所述的机架上固设有液压缸二和固定杆，液压缸二的活塞杆竖直向上，液压缸二的活塞杆端部设置有固定支架，所述的第二电机固设在固定支架上，所述的第一电机固定在固定杆上。
通过第一毛刷轮和第二毛刷轮的转动，将纱线上的绒毛进行梳理并清理。烫毛机构一的第一毛刷轮为顺时针转动，烫毛机构一的第二毛刷轮为逆时针转动；烫毛机构二的第一毛刷轮为逆时针转动，烫毛机构二的第二毛刷轮为顺时针转动，烫毛机构二的第一毛刷轮和第二毛刷轮的转速为烫毛机构一的第一毛刷轮和第二毛刷轮的转速的两倍。通过液压缸二可以将第二毛刷轮推送至纱线上，使第一毛刷轮和第二毛刷轮相贴近，更好的对纱线进行清理和安置。
所述的第一毛刷轮和第二毛刷轮上的毛刷呈s状。s状的毛刷在清理是会使纱线转动，全方位的对纱线进行梳理。
所述的烫毛机构一和烫毛机构二结构相同，均有内部具有通道的烫毛筒，所述的烫毛筒固设在在机架上，烫毛筒内均匀设置有若干电热片，烫毛筒上部沿轴线方向开设有切口，切口与烫毛筒内通道相连通，电热片中部开设有通孔，电热片上还开设有进口，进口与通孔相连通，切口与进口在同一直线上。
通过若干电热片间断式的对纱线进行热处理，将绒毛去除掉，间断式的热处理可以有效的对绒毛处理掉，绒毛本身就具有一定的弹性，如果一次热处理可能导致绒毛只是被压回纱线，并非处理掉。上部开设的切口和电热片上开设的进口，可以方便纱线的设置。
所述的烫毛筒下部开设有若干清理孔，所述的清理孔位于电热片与电热片之间。
可以将纱线上绒毛被处理后的残渣处理掉，不会堆积在烫毛筒内。
所述的烫毛筒的周向表面开设有若干调节口，所述的电热片上固设手动拨片，手动拨片穿设在调节口上。通过手动拨片可以调节电热片上进口的方向，然后将纱线固定在通孔内。
所述的烫毛筒内周向开设有若干导向槽，所述的电热片卡设在导向槽内。导向槽的开设使电热片只能周向转动。
所述的辅助轮上开设有螺旋状的卡线槽。螺旋状的卡线槽方便纱线的卡设。
所述的限位结构包括支撑杆、u形卡块和压片，所述的支撑杆固设在机架上，所述的u形卡块固设在支撑杆端部，u形卡块具有u形开口，所述的压片铰接在u形卡块的一端，所述的u形卡块的与压片铰接出固设有弹性件。
该限位接口可以使纱线固定在u形开口内，在回收筒上下升降的过程中，可以改变纱线的进入方向，使纱线达到均匀被收卷的目的。u形卡块和压片可以是纱线更方便的装入。
所述的警报装置包括底座，底座固设在机架上，所述的底座上固设有支杆，支杆上铰接有转动杆，转动杆的上端转动设置有张紧轮，所述的转动杆中部固设有开关启动杆，开关启动杆的端部固设在有橡胶垫；所述的支杆中部固设有平台，平台上设置有开关，所述的底座上设置有蜂鸣器，所述的开关通过线路与蜂鸣器相连；所述的橡胶垫可与开关相接触。
将纱线穿设在张紧轮下部，当纱线断裂的时候，转动杆会往开关一侧倾斜，当开关启动杆撞击到开关上，蜂鸣器开始鸣叫，提示纱线断裂。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、通过刷毛机构一将朝向回收筒方向的绒毛梳理并竖立，这个过程中会清理掉大部分的短绒，但是仍会残留少部分，该部分绒毛在经过烫毛机构一时会被清除掉，这部分纱线随后经过过刷毛机构二，该机构将朝向纱筒方向的绒毛梳理并竖立，这个过程也会将大部分绒毛清理掉，但是仍会残留少部分，然后通过烫毛机构二将绒毛清除掉。
2、通过若干电热片间断式的对纱线进行热处理，将绒毛去除掉，间断式的热处理可以有效的对绒毛处理掉。
3、将纱线穿设在张紧轮下部，当纱线断裂的时候，转动杆会往开关一侧倾斜，当开关启动杆撞击到开关上，蜂鸣器开始鸣叫，提示纱线断裂。
附图说明
图1是一种纱线绒毛去除机的示意图。
图2是烫毛机构一的剖视图。
图3是u形卡块的示意图。
图中，1、纱筒放置架一；2、液压缸一；3、纱筒；4、固定架；5、电机一；6、纱筒放置架二；7、回收筒；8、辅助轮；9、第一毛刷轮；10、第二毛刷轮；11、液压缸二；12、烫毛筒；13、电热片；14、支撑杆；15、u形卡块；16、压片；17、底座；18、支杆；19、转动杆；20、开关启动杆；21、开关；22、蜂鸣器。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2和图3所示，一种纱线绒毛去除机，包括机架，机架上设置有纱筒放置架一1和液压缸一2，纱筒放置架一1上设置有纱筒3，液压缸一2的活塞杆竖直向上，液压缸一2的活塞杆端部固设有固定架4，固定架4上固设有电机一5，电机一5的输出轴竖直向上，电机一5的输出轴端部固设在纱筒放置架二6，纱筒放置架二6上设置有回收筒7；纱筒放置架一1与纱筒放置架二6之间依次设置有用于顺向去毛的刷毛机构一、用于高温去毛的烫毛机构一、用于逆向去毛的刷毛机构二和用于高温去毛的烫毛机构二；回收筒7一侧且为靠近纱筒3一侧设置有限位结构；纱筒3一侧且为靠近回收筒7一侧设置有辅助轮8；烫毛机构一与刷毛机构二之间设置有用于断线报警的警报装置。
烫毛机构一与烫毛机构二结构相同，均有第一毛刷轮9和第二毛刷轮10，第一毛刷轮9通过第一电机驱动，第二毛刷轮10通过第二电机驱动；机架上固设有液压缸二11和固定杆，液压缸二11的活塞杆竖直向上，液压缸二11的活塞杆端部设置有固定支架，第二电机固设在固定支架上，第一电机固定在固定杆上。
通过第一毛刷轮9和第二毛刷轮10的转动，将纱线上的绒毛进行梳理并清理。烫毛机构一的第一毛刷轮9为顺时针转动，烫毛机构一的第二毛刷轮10为逆时针转动；烫毛机构二的第一毛刷轮9为逆时针转动，烫毛机构二的第二毛刷轮10为顺时针转动，烫毛机构二的第一毛刷轮9和第二毛刷轮10的转速为烫毛机构一的第一毛刷轮9和第二毛刷轮10的转速的两倍。通过液压缸二11可以将第二毛刷轮10推送至纱线上，使第一毛刷轮9和第二毛刷轮10相贴近，更好的对纱线进行清理和安置。
第一毛刷轮9和第二毛刷轮10上的毛刷呈s状。
烫毛机构一和烫毛机构二结构相同，均有内部具有通道的烫毛筒12，烫毛筒12固设在在机架上，烫毛筒12内均匀设置有若干电热片13，烫毛筒12上部沿轴线方向开设有切口，切口与烫毛筒12内通道相连通，电热片13中部开设有通孔，电热片13上还开设有进口，进口与通孔相连通，切口与进口在同一直线上。
通过若干电热片13间断式的对纱线进行热处理，将绒毛去除掉，间断式的热处理可以有效的对绒毛处理掉，绒毛本身就具有一定的弹性，如果一次热处理可能导致绒毛只是被压回纱线，并非处理掉。上部开设的切口和电热片13上开设的进口，可以方便纱线的设置。
烫毛筒12下部开设有若干清理孔，清理孔位于电热片13与电热片13之间。
可以将纱线上绒毛被处理后的残渣处理掉，不会堆积在烫毛筒12内。
烫毛筒12的周向表面开设有若干调节口，电热片13上固设手动拨片，手动拨片穿设在调节口上。通过手动拨片可以调节电热片13上进口的方向，然后将纱线固定在通孔内。
烫毛筒12内周向开设有若干导向槽，电热片13卡设在导向槽内。导向槽的开设使电热片13只能周向转动。
辅助轮8上开设有螺旋状的卡线槽。螺旋状的卡线槽方便纱线的卡设。
限位结构包括支撑杆14、u形卡块15和压片16，支撑杆14固设在机架上，u形卡块15固设在支撑杆14端部，u形卡块15具有u形开口，压片16铰接在u形卡块15的一端，u形卡块15的与压片16铰接出固设有弹性件。
该限位接口可以使纱线固定在u形开口内，在回收筒7上下升降的过程中，可以改变纱线的进入方向，使纱线达到均匀被收卷的目的。u形卡块15和压片16可以是纱线更方便的装入。
警报装置包括底座17，底座17固设在机架上，底座17上固设有支杆18，支杆18上铰接有转动杆19，转动杆19的上端转动设置有张紧轮，转动杆19中部固设有开关启动杆20，开关启动杆20的端部固设在有橡胶垫；支杆18中部固设有平台，平台上设置有开关21，底座17上设置有蜂鸣器22，开关21通过线路与蜂鸣器22相连；橡胶垫可与开关21相接触。
将纱线穿设在张紧轮下部，当纱线断裂的时候，转动杆19会往开关21一侧倾斜，当开关启动杆20撞击到开关21上，蜂鸣器22开始鸣叫，提示纱线断裂。
本发明的工作原理是这样的：将纱筒3固定到纱筒3放置架上，依次将纱线的一头穿设到辅助轮8、刷毛机构一、烫毛机构一、刷毛机构二和限位结构上，最后固定到回收筒7上。然后通过限位结构和辅助轮8使纱线将需要清理纱线部分一直处于同一直线上，通过刷毛机构一将朝向回收筒7方向的绒毛梳理并竖立，这个过程中会清理掉大部分的短绒，但是仍会残留少部分，该部分绒毛在经过烫毛机构一时会被清除掉，这部分纱线随后经过过刷毛机构二，该机构将朝向纱筒3方向的绒毛梳理并竖立，这个过程也会将大部分绒毛清理掉，但是仍会残留少部分，然后通过烫毛机构二将绒毛清除掉。警报装置的设置可以在纱线梳理过程中断裂引起报警声。该机械通过正向刷毛、烫毛和反向刷毛、烫毛有效的将绒毛一次性处理掉。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、纱筒放置架一；2、液压缸一；3、纱筒；4、固定架；5、电机一；6、纱筒放置架二；7、回收筒；8、辅助轮；9、第一毛刷轮；10、第二毛刷轮；11、液压缸二；12、烫毛筒；13、电热片；14、支撑杆；15、u形卡块；16、压片；17、底座；18、支杆；19、转动杆；20、开关启动杆；21、开关；22、蜂鸣器等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。