一种柔软防污的高强度渔网的制作方法

文档序号:14130258阅读:496来源:国知局
本发明属于海洋捕捞用渔网
技术领域
,具体涉及一种柔软防污的高强度渔网。
背景技术
:现代渔网主要采用聚乙烯、尼龙等原料进行加工,其中聚乙烯渔网是聚乙烯材料经熔融塑化、纺丝、合股捻线制成的,用于海洋拖网、围网、抗风海网箱等,有较长的使用周期和更高的捕捞效率,但是聚乙烯本身的力学性能一般,拉伸强度较低,抗蠕变性不好,导致传统聚乙烯渔网的强度耐磨性、热性不适宜复杂海底和大风大浪的环境捕捞作业,降低了渔具的使用寿命,不仅影响渔具的使用寿命,还会浪费资源,直接影响渔获量,同时海洋环境是一个腐蚀、生物污损严重的环境,渔网在捕捞过程中容易附着海生物,严重影响渔网的使用寿命。技术实现要素:本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种柔软防污的高强度渔网。本发明是通过以下技术方案实现的:一种柔软防污的高强度渔网,包括以下重量份的原料:超高分子量聚乙烯45-50份、热致性液晶聚合物12-18份、改性乙烯基树脂6-10份、超细聚磷酸肽1-2份、增塑剂1-2份、预处理填料8-12份、混合助剂4-5份;所述改性乙烯基树脂按重量计,包含15-25%的酚醛环氧乙烯基酯树脂和75-85%的柔软乙烯基酯树脂;所述混合助剂按重量份计包括:抗菌剂1-2份、偶联剂1-2份、粘合剂1-2份、聚氯乙烯树脂粉剂4-5份、安息香甲醚0.2-0.8份;所述预处理填料由二氧化硅粉、滑石粉、纳米硅藻土、黑荆树皮粉以重量比8:6:5:1混合,在温度为100-200℃的真空条件下烘干2-4小时,完成后研磨至混合粉粒径为200nm以下。作为对上述方案的进一步改进,所述热致性液晶聚合物由中耐热型tlcp和低耐热性tlcp以重量比1:6-8组成。作为对上述方案的进一步改进,所述聚氯乙烯树脂粉剂的k值在60-70之间。作为对上述方案的进一步改进,所述增塑剂为苯二甲酸酯类增塑剂与vop7112增塑剂混合得到,混合重量比为2-3:10。作为对上述方案的进一步改进,所述抗菌剂为pp-ca16抗菌母料;所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂;所述粘合剂为双酚s型环氧树脂或双酚p型环氧树脂。渔网的制备方法为,取超高分子量聚乙烯、热致性液晶聚合物混合,加热到95-100℃后加入超细聚磷酸肽和预处理填料,保温搅拌8-10分钟,降温至75-80℃后,加入剩余原料混合均匀,冷却至常温后通过挤出机熔融挤出,经牵伸、定型、纺织,得到产品。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明所得渔网,柔软而坚韧,在加工过程中损坏率低,热致性液晶聚合物的使用有助于提高渔网的耐热性,其中填料和超细聚磷酸肽的配合使用有助于提高渔网的耐候性和耐污性,改性乙烯基树脂与其他原料配合,能够提高材料的模量、弹性和抗疲劳性能,混合助剂的合理配制,有助于提高渔网材料的力学性能,使其在实用中能够有效的抵抗风浪以及捕食动物的冲击,降低海洋生物的附着,延长渔网的使用寿命,避免了对鱼体表面造成伤害。具体实施方式实施例1一种柔软防污的高强度渔网,包括以下重量份的原料:超高分子量聚乙烯48份、热致性液晶聚合物15份、改性乙烯基树脂8份、超细聚磷酸肽1.5份、增塑剂1.5份、预处理填料10份、混合助剂4.5份;所述改性乙烯基树脂按重量计,包含15-25%的酚醛环氧乙烯基酯树脂和80%的柔软乙烯基酯树脂;所述混合助剂按重量份计包括:抗菌剂1.5份、偶联剂1.5份、粘合剂1.5份、聚氯乙烯树脂粉剂4.5份、安息香甲醚0.5份;所述预处理填料由二氧化硅粉、滑石粉、纳米硅藻土、黑荆树皮粉以重量比8:6:5:1混合,在温度为150℃的真空条件下烘干3小时,完成后研磨至混合粉粒径为200nm以下。其中,所述热致性液晶聚合物由中耐热型tlcp和低耐热性tlcp以重量比1:7组成;所述聚氯乙烯树脂粉剂的k值在60-70之间;所述增塑剂为苯二甲酸酯类增塑剂与vop7112增塑剂混合得到,混合重量比为2.5:10;所述抗菌剂为pp-ca16抗菌母料;所述偶联剂为硅烷偶联剂;所述粘合剂为双酚s型环氧树脂。渔网的制备方法为,取超高分子量聚乙烯、热致性液晶聚合物混合,加热到980℃后加入超细聚磷酸肽和预处理填料,保温搅拌9分钟,降温至78℃后,加入剩余原料混合均匀,冷却至常温后通过挤出机熔融挤出,经牵伸、定型、纺织,得到产品。实施例2一种柔软防污的高强度渔网,包括以下重量份的原料:超高分子量聚乙烯45份、热致性液晶聚合物12份、改性乙烯基树脂6份、超细聚磷酸肽1份、增塑剂2份、预处理填料12份、混合助剂4份;所述改性乙烯基树脂按重量计,包含15%的酚醛环氧乙烯基酯树脂和75%的柔软乙烯基酯树脂;所述混合助剂按重量份计包括:抗菌剂2份、偶联剂1份、粘合剂2份、聚氯乙烯树脂粉剂5份、安息香甲醚0.2份;所述预处理填料由二氧化硅粉、滑石粉、纳米硅藻土、黑荆树皮粉以重量比8:6:5:1混合,在温度为100℃的真空条件下烘干4小时,完成后研磨至混合粉粒径为200nm以下。其中,所述热致性液晶聚合物由中耐热型tlcp和低耐热性tlcp以重量比1:6组成;所述聚氯乙烯树脂粉剂的k值在60-70之间;所述增塑剂为苯二甲酸酯类增塑剂与vop7112增塑剂混合得到,混合重量比为2:10;所述抗菌剂为pp-ca16抗菌母料;所述偶联剂为钛酸酯偶联剂;所述粘合剂为双酚p型环氧树脂。渔网的制备方法为,取超高分子量聚乙烯、热致性液晶聚合物混合,加热到100℃后加入超细聚磷酸肽和预处理填料,保温搅拌10分钟,降温至75℃后,加入剩余原料混合均匀,冷却至常温后通过挤出机熔融挤出,经牵伸、定型、纺织,得到产品。实施例3一种柔软防污的高强度渔网,包括以下重量份的原料:超高分子量聚乙烯50份、热致性液晶聚合物18份、改性乙烯基树脂10份、超细聚磷酸肽2份、增塑剂1份、预处理填料8份、混合助剂5份;所述改性乙烯基树脂按重量计,包含25%的酚醛环氧乙烯基酯树脂和85%的柔软乙烯基酯树脂;所述混合助剂按重量份计包括:抗菌剂1份、偶联剂2份、粘合剂1份、聚氯乙烯树脂粉剂4份、安息香甲醚0.8份;所述预处理填料由二氧化硅粉、滑石粉、纳米硅藻土、黑荆树皮粉以重量比8:6:5:1混合,在温度为200℃的真空条件下烘干2小时,完成后研磨至混合粉粒径为200nm以下。其中,所述热致性液晶聚合物由中耐热型tlcp和低耐热性tlcp以重量比1:8组成;所述聚氯乙烯树脂粉剂的k值在60-70之间;所述增塑剂为苯二甲酸酯类增塑剂与vop7112增塑剂混合得到,混合重量比为3:10;所述抗菌剂为pp-ca16抗菌母料;所述偶联剂为钛酸酯偶联剂;所述粘合剂为双酚s型环氧树脂。渔网的制备方法为,取超高分子量聚乙烯、热致性液晶聚合物混合,加热到95℃后加入超细聚磷酸肽和预处理填料,保温搅拌8分钟,降温至80℃后,加入剩余原料混合均匀,冷却至常温后通过挤出机熔融挤出,经牵伸、定型、纺织,得到产品。设置对照组1,将实施例1中热致性液晶聚合物替换为等质量的超高分子量聚乙烯,其余内容不变;设置对照组2,将实施例1中改性乙烯基树脂替换为等重量的超高分子量聚乙烯,其余内容不变;设置对照组3,将实施例1中超细聚磷酸肽去掉,其余内容不变;各组渔网渔网丝的直径为0.6mm,对各组所制备的聚乙烯纤维力学性能进行检测,力学性能由德国instron公司的instron4466型强力试验机,夹距750mm,测试条件为200mm/min,重复10次,取平均值,其中防污期效按照现有国标进行检测,检测方法为实海挂网后,考察防污性,海生物附着面积<10%,则认为防污涂料有效,得到以下结果:表1组别断裂强度(cn/dtex)结节强度(cn/dtex)结晶度xc(%)防污期效(月)实施例17.825.3166.721实施例27.765.2866.420实施例37.795.2966.520对照组17.425.1867.316对照组27.355.1464.217对照组37.515.2365.910通过表1中数据可以看出,本发明中力学性能较好,且防污有效期明显增加,能够有效延长渔网的使用期限。当前第1页12
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