高效纸盆压模装置的制作方法

本实用新型涉及一种高效纸盆压模装置。

背景技术：

传统的纸盆制造需要经过开浆-捞浆-热压成型三个作业工序，其中热压成型工序利用热压整形的方式将纸浆半成品整形以符合设计的形状。传统的热压成型工序繁琐，模具经过热压后需先取出方能进行下一步骤，且使用的热压装置十分复杂。

技术实现要素：

本实用新型目的是：提供一种高效纸盆压模装置。

本实用新型的技术方案是：一种高效纸盆压模装置，包括支架、由所述支架支撑的若干链轮以及与所述链轮相配合用于带动加热模具运动的链条，所述链轮之间设有固定模架导轨且所述链条穿设于所述固定模架导轨之中，所述链条首尾相连形成竖直闭合圈，所述固定模架导轨上方设有压模装置，所述加热模具上设置有弹性电刷。

进一步的：所述压模装置包括固定在所述固定模具导轨上的压模支架，所述压模支架上设有压模导轨，所述压模导轨上设有通电导轨。

进一步的：所述压模装置还包括温度传感器以及与所述温度传感器电连接的报警器。

进一步的：所述链轮由电机驱动。

进一步的：所述加热模具内设置有环形切边刀具。

进一步的：所述固定模具导轨由两条平行钢轨组成，且所述导轨内侧设有用于限制所述链条平稳运动的限位槽。

进一步的：所述加热模具固定在所述链条上。

进一步的：所述链条为单排双侧链条。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型所提供的高效纸盆压模装置，采用链式导轨式循环装置，结构紧凑，定位精度更高，流水线式工作，效率高。

本实用新型所提供的高效纸盆压模装置，在加热模具上设置有弹性电刷，保证了通电时间的精确控制从而保证了产品的质量。

本实用新型所提供的高效纸盆压模装置，压模装置还包括温度传感器以及与所述温度传感器电连接的报警器，当压模导轨的温度异常时报警提示。

本实用新型所提供的高效纸盆压模装置，加热模具内设置有环形切边刀具，保证了产品的形状精度。

本实用新型所提供的高效纸盆压模装置，所述固定模具导轨由两条平行钢轨组成，且所述导轨内侧设有用于限制所述链条平稳运动的限位槽，而加热模具固定在所述链条上，保证了压模导轨与加热模具定位的准确度。

本实用新型所提供的高效纸盆压模装置，链条采用单排双侧链条，方便加热模具与链条的连接固定。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为高效纸盆压模装置正视图；

图2为高效纸盆压模装置俯视图；

其中：1.支架；2.链轮；3.链条；4.加热模具；5.固定模架导轨；6.压模装置；7.弹性电刷；8.电机；9.压模支架；10.压模导轨；11.通电导轨。

具体实施方式

实施例：一种高效纸盆压模装置，包括支架1、由所述支架1支撑的若干链轮2以及与所述链轮2相配合用于带动加热模具4运动的链条3，所述链轮2之间设有固定模架导轨5且所述链条3穿设于所述固定模架导轨5之中，所述链轮2由电机8驱动。

所述加热模具4内设置有环形切边刀具（图中未画出）。所述加热模具4固定在所述链条3上。所述链条3为单排双侧链条，所述链条2首尾相连形成竖直闭合圈，所述固定模架导轨5上方设有压模装置6，所述加热模具4上设置有弹性电刷7。所述固定模具导轨5由两条平行钢轨组成，且所述导轨内侧设有用于限制所述链条3平稳运动的限位槽。

所述压模装置6包括固定在所述固定模具导轨5上的压模支架9，所述压模支架9上设有压模导轨10，所述压模导轨10上设有通电导轨11。所述压模装置6还包括温度传感器（图中未画出）以及与所述温度传感器电连接的报警器（图中未画出）。

高效纸盆压模装置运转时，电机8驱动链轮2旋转，从而带动与链轮2相配合的链条3以及固定在链条3上的加热模具4运动，链条3带动固定在链条3上的加热模具4一起进入固定模架导轨5，使加热模具4做水平运动，进入压模导轨10后，同时弹性电刷7与通电导轨11接通，加热装置启动，模具进行合模，完成纸盆的加热成型，直至加热完成离开压模导轨10。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。