一种便于使用的造纸印刷打浆机的制作方法

本发明涉及造纸印刷工具技术领域，具体为一种便于使用的造纸印刷打浆机。

背景技术：

造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。

手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。机制和手工两种造出来的纸最大区别在于，由于手工纸采用人工打浆，纸浆中的纤维保存完好；机制纸采用机器打浆，纸浆纤维被打碎。使得手工纸在韧性拉力上大大优于机制纸。机制纸存在浆网速差导致纤维纵横向分布不均，手工纸不存在纤维纵横向分布比例不均，特别体现在书画用纸上。

打浆机是再生纸的纸浆过程中的一个重要设备，主要用于碎解浆板、废旧书本和废旧纸箱等，现有的碎浆机，在碎浆过程中，常常会出现碎浆不均匀，导致浆液纸质效果差，给使用人群带来极大损失。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于使用的造纸印刷打浆机，解决了现有的碎浆机在碎浆过程中，常常会出现碎浆不均匀，导致浆液纸质效果差，以及容易抖动，给使用人群带来极大损失的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于使用的造纸印刷打浆机，包括机体，所述机体内腔上端插接有进料口，所述进料口内腔设置有搅料棍，所述机体内腔左上端固定安装有第一活动杆，所述第一活动杆一端固定连接有第一螺栓，所述箱体左上端设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第一活动杆通过螺栓固定连接，所述机体内腔右上端固定安装有第二活动杆，所述第二活动杆一端固定连接有第二螺栓，所述箱体内腔右上端设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第二活动杆通过第二螺栓固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述箱体内腔左侧设置有进水口，所述进水口的一端连通有进水管输入端，所述箱体的内腔固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶的内腔左侧连通有进水管的输出端，所述搅拌桶内壁两侧设置有刀片，所述搅拌桶内腔底部设置有搅拌扇，所述搅拌桶内腔底部固定安装有底座，所述底座上插接有转轴，所述搅拌扇与底座通过转轴固定连接，所述机体内腔底部设置有电机，所述电机输出端与转轴固定连接，所述搅拌桶内壁右下侧开设有出料口，所述出料口连通有出料管，所述出料管一端连通有卸料口，且卸料口位于箱体的外侧，所述机体底部固定安装有支撑腿。

优选的，所述刀片均匀设置在搅拌桶内壁上，所述刀片为两侧开锋刀片。

优选的，所述撑腿底部设置有吸盘，所述吸盘一端固定连接支撑腿的一端，且支撑腿不少于四个，并均匀分布在机体底部。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮形状为圆形，所述第一齿轮与第二齿轮大小具相同。

优选的，所述进料口上端固定连接有挡板，所述挡板底端固定安装有马达，所述马达输出端固定连接有轴承，所述马达与搅拌棍通过轴承固定连接。

优选的，所述搅拌扇为不锈钢搅拌扇。

（三）有益效果

本发明提供了一种便于使用的造纸印刷打浆机。具备以下有益效果：

1、该便于使用的造纸印刷打浆机，解决了目前造纸印刷打浆机，打浆效果较差浆液常常大小不一，给生产高品质纸张带来极大损坏，通过机体、进料口、搅料棍、第一活动杆、第二活动杆、第一螺栓、第二螺栓、第一齿轮、第二齿轮、进水口、进水管、搅拌桶、刀片、搅拌扇、底座、转轴、电机、挡板、马达和轴承的配合设置下，并在电机作用下，将纸浆打磨均匀，使其提高纸张品质和产量，为生产带来效益。

2、该便于使用的造纸印刷打浆机，通过对支撑腿的改进，分采用了机体、支撑腿和吸盘的结构设计下，并在吸盘的作用力下，当打浆机运行时，机体开始抖动，经吸盘吸附地面使其无法因抖动偏移位置，保证了不会出下侧翻与碰撞问题出现。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明进料口的结构示意图。

图中：1机体，2进料口、3搅料棍、4第一活动杆、5第二活动杆、6第一螺栓、7第一齿轮、8第二螺栓、9第二齿轮、10进水口、11进水管、12搅拌桶、13刀片、14搅拌扇、15底座、16转轴、17电机、18出料口、19出料管、20卸料口、21支撑腿、22吸盘、23挡板、24马达、25轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种便于使用的造纸印刷打浆机，包括机体1，机体1内腔上端插接有进料口2，废旧材料从进料口2进入，进料口2上端固定连接有挡板23，挡板23底端固定安装有马达24，马达24输出端固定连接有轴承25，马达24与搅拌棍3通过轴承25固定连接，进料口2内腔固定安装有搅拌棍3，废旧材料如纸壳、旧纸板、废旧书籍从进料口2进入，防止因材料过多堵塞，马达24运行带动搅料棍3进行搅动，使材料顺序下一阶段，机体1内腔左上端固定安装有第一活动杆4，第一活动杆4起到支撑作用，第一活动杆4一端固定连接有第一螺栓6，螺栓可固定活动杆与齿轮，并不影响齿轮运行，箱体1左上端设置有第一齿轮7，第一齿轮7与第一活动杆4通过螺栓6固定连接，机体1内腔右上端固定安装有第二活动杆5，第二活动杆5一端固定连接有第二螺栓8，箱体1内腔右上端设置有第二齿轮9，第二齿轮9与第二活动杆5通过第二螺栓8固定连接，第一齿轮7与第二齿轮9相互啮合，第一齿轮7与第二齿轮9形状为圆形，第一齿轮7与第二齿轮9大小具相同，通过上述的结构配合下，废旧材料从进料口2内落下，经第一齿轮7与第二齿轮9的啮合，将废旧材料进行碾碎，使其大小一致，方便进行搅拌，使其减少因碎浆不均导致的纸张质量问题，箱体1内腔左侧设置有进水口10，进水口10的一端连通有进水管11输入端，箱体1的内腔固定安装有搅拌桶12，搅拌桶12的内腔左侧连通有进水管11的输出端，水流经进水口10流入进水管11至搅拌桶12内，将碎纸片变为纸浆，搅拌桶12内壁两侧设置有刀片13，刀片12均匀设置在搅拌桶11内壁上，刀片12为两侧开锋刀片，搅拌桶12内腔底部设置有搅拌扇14，搅拌桶12内腔底部固定安装有底座15，底座15上插接有转轴16，搅拌扇14与底座15通过转轴16固定连接，底座15起到支撑作用，并不影响上方搅拌扇14运行，机体1内腔底部设置有电机17，电机17输出端与转轴16固定连接，电机17运行带动转轴16转动，转轴16带动搅拌扇14转动，带动水流顺时针或逆时针旋转，使水流变为螺旋形，并反复冲刷刀片13使经齿轮碾碎后的纸屑，变为纸浆，并不断的提高其纸浆浓度，使其更易生产高品质纸张，搅拌桶12内壁右下侧开设有出料口18，出料口18连通有出料管19，出料管19一端连通有卸料口20，且卸料口20位于箱体1的外侧，搅拌过后的纸浆随出料口18进入出料管19，通过卸料口20排放置下一区域，机体1底部固定安装有支撑腿21，撑腿21底部设置有吸盘22，吸盘22一端固定连接支撑腿21的一端，且支撑腿21不少于四个，并均匀分布在机体1底部，打浆机运行时因内部搅拌扇14带动水流冲击力过大，会导致打浆机，机体产生抖动，从而造成位移或碰撞侧翻问题，而支持腿21底部固定安装的吸盘22，牢牢吸住地面，使其解决发生上述因抖动造成位移或碰撞侧翻问题。

该便于使用的造纸印刷打浆机工作时，搅料棍3运行防止进料口2内材料堵塞，再由第一齿轮7与第二齿轮9将材料碾碎，进入搅拌桶12内，水流随进水管11流入搅拌桶12内，机体1底部电机17运行带动转轴16转动，使搅拌扇14顺时针或逆时针转动，带动水流进行旋转，使其碾碎材料随水流反复冲刷刀片13，将其打磨成高品质纸浆，为其生产带来了效益。

综上所述，该便于使用的造纸印刷打浆机，解决了目前造纸印刷打浆机，打浆效果较差浆液常常大小不一，给生产高品质纸张带来极大损坏，通过机体1、进料口2、搅料棍3、第一活动杆4、第二活动杆5、第一螺栓6、第二螺栓8、第一齿轮7、第二齿轮9、进水口10、进水管11、搅拌桶12、刀片13、搅拌扇14、底座15、转轴16、电机17、挡板23、马达24和轴承25的配合设置下，并在电机17作用下，将纸浆打磨均匀，使其提高纸张品质和产量，为生产带来效益。

同时，通过对支撑腿的改进，分采用了机体1、支撑腿21和吸盘22的结构设计下，并在吸盘22的作用力下，当打浆机运行时，机体1开始抖动，经吸盘吸附地面使其无法因抖动偏移位置，保证了不会出下侧翻与碰撞问题出现。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。