本实用新型涉及转杯纺纱机，具体涉及一种用于转杯纺纱机的一体式喂棉喇叭输送板。
背景技术：
现有的转杯纺纱机的纺纱流程是：条筒中的棉条喂入纺纱器中，先通过分梳辊进行纤维梳理，后通过高速回转的转杯及杯内负压完成纤维输送、凝聚、并合、加捻成纱，再由引纱机构将纺纱器纺出的纱线引出并由卷绕辊卷绕成纱筒。转杯纺纱机在纺纱时，棉条是否以适合的角度和适合的形状喂入纺纱器，对纺纱器后序的纤维梳理、输送、凝聚、并合、加捻成纱起着关键作用，并严重影响成纱质量。现有转杯纺纱机的喂棉装置由喂棉罗拉、喂棉喇叭口和喂棉板组成，其中喂棉喇叭口和喂棉板是分离，这种喂棉装置在使用时存在以下不足：一是组装装配时，装配工序较多，安装不便捷，二是不能根据棉条定量实时调节喂入角度，影响成纱质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，提供一种用于转杯纺纱机的一体式喂棉喇叭输送板，结构简单实用，安装方便快捷，可提高工作效率，可根据棉条定量实时调节喂入角度，提高成纱质量。
本实用新型采用的技术方案是：一种用于转杯纺纱机的一体式喂棉喇叭输送板，设置在喂棉罗拉2的一侧，包括本体1，其为一个整体压注构件，由喂棉口部3、喂棉板部4和旋转安装部5组成，喂棉板部4设置在喂棉口部3的出口处一侧，旋转安装部5设置在喂棉口部3的入口处一侧，喂棉口部3上设置有喇叭口31，喇叭口31的出口呈长方形，喂棉板部4的一侧设置有与喂棉罗拉2外圆面相对应的圆弧镶块41，另一侧设置有板簧安装槽42，圆弧镶块41与喂棉罗拉2相接触，旋转安装部5上设置有安装孔51，其内设置有旋转轴，本体1与旋转轴铰接，所述的本体1的材料为尼龙材料，所述的圆弧镶块41的材料为陶瓷材料。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：结构简单实用，安装方便快捷，可提高工作效率，可根据棉条定量实时调节喂入角度，提高成纱质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种用于转杯纺纱机的一体式喂棉喇叭输送板，设置在喂棉罗拉2的一侧，包括本体1，其为一个整体压注构件，由喂棉口部3、喂棉板部4和旋转安装部5组成，喂棉板部4设置在喂棉口部3的出口处一侧，旋转安装部5设置在喂棉口部3的入口处一侧，喂棉口部3上设置有喇叭口31，喇叭口31的出口呈长方形，喂棉板部4的一侧设置有与喂棉罗拉2外圆面相对应的圆弧镶块41，另一侧设置有板簧安装槽42，圆弧镶块41与喂棉罗拉2相接触，旋转安装部5上设置有安装孔51，其内设置有旋转轴，本体1与旋转轴铰接，所述的本体1的材料为尼龙材料PA6，所述的圆弧镶块41的材料为陶瓷材料Zr02。
该喂棉喇叭输送板安装在喂棉罗拉的一侧，与旋转轴铰接，板簧安装槽内设置有加压板簧，当棉条通过喇叭口喂入时，由于喇叭口的出口呈长方形，因此棉条会以有利于纤维梳理、输送、凝聚、并合、加捻的长方形状输入，当棉条的定量发生变化时，该喂棉喇叭输送板会绕旋转轴轻微摆动，调整喂入角度。