一种用于降低无纺布溶体管道加热总功率的系统的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，尤其涉及一种用于降低无纺布溶体管道加热总功率的系统。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成生产过程中需要高温熔融，进行电加热时，降低加热总功率，尤为重要和关键。加热总功率降低后，可以有效降低安装和建设成本。

因此，为了解决上述问题，急需发明一种新的用于降低无纺布溶体管道加热总功率的系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种用于降低无纺布溶体管道加热总功率的系统，通过将溶体管道划分为若干个区域，对每个区域逐个进行加热的方法，解决了加热总功率过大的技术问题。

本实用新型提供了下述方案：

一种用于降低无纺布溶体管道加热总功率的系统，包括设置在无纺布溶体管道上的至少两个加热区，各所述加热区内分别设有加热电阻丝，各所述加热电阻丝分别通过继电器与中央控制器电连接。

优选地，所述中央控制器包括时序控制模块，所述时序控制模块与各所述继电器分别电连接。

优选地，所述的用于降低无纺布溶体管道加热总功率的系统还包括挤压机，所述挤压机通过管路与靠近无纺布溶体管道的入口的所述加热区连接。

优选地，所述的用于降低无纺布溶体管道加热总功率的系统还包括计量泵和投丝机，所述计量泵的一端通过管路与靠近无纺布溶体管道的出口的所述加热区连接，所述计量泵的另一端通过管路与投丝机连接。

优选地，所述的用于降低无纺布溶体管道加热总功率的系统还包括加料装置，所述加料装置与所述挤压机连接。

优选地，所述加料装置通过管路与所述挤压机连接。

优选地，所述中央控制器为PLC、MCU中的任一。

本实用新型产生的有益效果：

本实用新型所公开的用于降低无纺布溶体管道加热总功率的系统及方法，通过将溶体管道划分为若干个区域，对每个区域逐个进行加热的方法，解决了加热总功率过大的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型的用于降低无纺布溶体管道加热总功率的系统的结构示意图；

图2为本实用新型的用于降低无纺布溶体管道加热总功率的系统的控制电路图；

图3为本实用新型的用于降低无纺布溶体管道加热总功率的系统的流程框图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1和图2所示，一种用于降低无纺布溶体管道加热总功率的系统，包括设置在无纺布溶体管道上的至少两个加热区1，各所述加热区内分别设有加热电阻丝2，各所述加热电阻丝分别通过继电器3与中央控制器4电连接。所述中央控制器包括时序控制模块5，所述时序控制模块与各所述继电器分别电连接。所述的用于降低无纺布溶体管道加热总功率的系统还包括挤压机6，所述挤压机通过管路与靠近无纺布溶体管道的入口的所述加热区连接。所述的用于降低无纺布溶体管道加热总功率的系统还包括计量泵7和投丝机8，所述计量泵的一端通过管路与靠近无纺布溶体管道的出口的所述加热区连接，所述计量泵的另一端通过管路与投丝机连接。所述的用于降低无纺布溶体管道加热总功率的系统还包括加料装置9，所述加料装置与所述挤压机连接。所述加料装置通过管路与所述挤压机连接。所述中央控制器为PLC，具体实施时，所述中央控制器还可以为MCU。

如图3所示，一种用于降低无纺布溶体管道加热总功率的方法，包括：

通过设置在无纺布溶体管道上的至少两个加热区，对所述无纺布溶体管道进行加热。

所述的用于降低无纺布溶体管道加热总功率的方法还包括：

通过继电器控制各所述加热区的开启和关闭，实现循环加热；

通过中央控制器计算各所述加热区的加热时间，控制循环加热的方式，并发送信号给所述继电器。

所述的用于降低无纺布溶体管道加热总功率的方法还包括：

通过挤压机将原料切片进行挤压粉碎后进入所述无纺布溶体管道进行加热熔融。

所述的用于降低无纺布溶体管道加热总功率的方法还包括：

通过计量泵将熔融状态的原料进行计量后输送；

通过投丝机对输送的熔融状态的原料进行投丝，并通过成网设备进行土工布的生产加工。

所述的用于降低无纺布溶体管道加热总功率的方法还包括：

通过加料装置进行原料的添加。

本实施例中所述的用于降低无纺布溶体管道加热总功率的方法的系统，包括：设置在无纺布溶体管道上的至少两个加热区，用来对所述无纺布溶体管道进行加热。所述的用于降低无纺布溶体管道加热总功率的系统还包括：继电器，用来控制各所述加热区的开启和关闭，实现循环加热；中央控制器，用来计算各所述加热区的加热时间，控制循环加热的方式，并发送信号给所述继电器。所述的用于降低无纺布溶体管道加热总功率的系统还包括：挤压机，用来将原料切片进行挤压粉碎后进入所述无纺布溶体管道进行加热熔融。所述的用于降低无纺布溶体管道加热总功率的系统还包括：计量泵，用来将熔融状态的原料进行计量后输送；投丝机，用来对输送的熔融状态的原料进行投丝，并通过成网设备进行土工布的生产加工。所述的用于降低无纺布溶体管道加热总功率的系统还包括：加料装置，用来进行原料的添加。

本实施例中所述用于降低无纺布溶体管道加热总功率的系统，通过将溶体管道划分为若干个区域，对每个区域逐个进行加热的方法，解决了加热总功率过大的技术问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。