本实用新型涉及纺织机技术领域,具体为一种高稳定型棉纱纺织设备。
背景技术:
纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维,一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。
目前纺织机内的纺织纱筒在卷纱时容易出现断纱的问题,而目前针对这断纱问题的处理方法是通过改进纺织纱筒前工序中的结构来降低纺织纱断纱的可能性,但这样的对多个结构改进比较复杂,需要对前工序中每个分纱结构进行改进,一旦一个分纱结构出问题,皆对纱的质量产生影响,所以需要一种高稳定型棉纱纺织设备。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高稳定型棉纱纺织设备,解决了普通纺织纱机需要同时改进多个防断纱结构的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高稳定型棉纱纺织设备,包括安装底座,所述安装底座的上表面分别固定连接有纺纱箱体和固定底座,所述纺纱箱体的内壁固定连接有轴承座,所述轴承座的内部固定连接有定位轴承,所述定位轴承的内圈固定连接有纺纱转轴,所述纺纱转轴的一端延伸至纺纱箱体的外部,所述纺纱转轴的表面固定连接有纺织纱筒。
所述固定底座的上表面固定连接有纺织电机,所述纺织电机的输出轴通过联轴器固定连接有减速器,所述减速器的底部通过支撑腿与固定底座的表面固定连接,所述减速器的输出轴固定连接有纺织轴套,所述纺织轴套的内壁与纺纱转轴的表面滑动连接,所述纺织轴套的内部开设有调节孔,所述调节孔的底端固定连接有挡块,所述纺纱转轴的表面开设有定位槽,所述调节孔的内部螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓的底部固定连接有调节弹簧,所述调节弹簧的底部固定连接有定位球。
优选的,所述纺纱箱体的内底壁开设有弹簧孔,所述弹簧孔的内底壁固定连接有压力弹簧。
优选的,所述弹簧孔的内壁滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部与压力弹簧的顶部固定连接。
优选的,所述伸缩杆的顶部固定连接有穿线管,所述穿线管的两端均呈圆弧形状。
优选的,所述定位槽呈圆弧形状,所述定位槽的直径等于定位球的直径。
优选的,所述定位槽的深度相等于定位球直径的五分之二。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种高稳定型棉纱纺织设备,具备以下有益效果:
(1)、该高稳定型棉纱纺织设备,通过设置定位球和定位槽,达到了对纺纱转轴进行扭力调节的效果,当扭力达到一定时,定位球脱离定位槽继续转动,从而达到了对棉纱进行防断纱保护,通过设置调节螺栓固定连接的调节弹簧,达到了对定位球压力进行调节的效果,通过拧紧或拧松调节螺栓,来达到对调节弹簧压力的增压或降压,从而对纺纱转轴的防断纱扭力进行调节的效果。
(2)、该高稳定型棉纱纺织设备,通过设置减速器,能够使纺织电机的转速得到控制,通过设置挡块,能够有效避免定位球出现滑出调节孔的问题,通过设置伸缩杆在弹簧孔内滑动,能够有效增强棉纱防断纱的效果,通过设置穿线管的两端均呈圆弧形状,能够有效降低穿线管两端隔断棉纱的可能性,从而有效的解决了普通纺织纱机需要同时改进多个防断纱结构的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型穿线管结构剖视图。
图中:1安装底座、2纺纱箱体、3固定底座、4轴承座、5定位轴承、6纺纱转轴、7纺织纱筒、8纺织电机、9减速器、10支撑腿、11纺织轴套、12调节孔、13挡块、14定位槽、15调节螺栓、16调节弹簧、17定位球、18弹簧孔、19压力弹簧、20伸缩杆、21穿线管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高稳定型棉纱纺织设备,包括安装底座1,安装底座1的上表面分别固定连接有纺纱箱体2和固定底座3,纺纱箱体2的内底壁开设有弹簧孔18,弹簧孔18的内底壁固定连接有压力弹簧19,弹簧孔18的内壁滑动连接有伸缩杆20,伸缩杆20的底部与压力弹簧19的顶部固定连接,通过设置伸缩杆20在弹簧孔18内滑动,能够有效增强棉纱防断纱的效果,伸缩杆20的顶部固定连接有穿线管21,穿线管21的两端均呈圆弧形状,通过设置穿线管21的两端均呈圆弧形状,能够有效降低穿线管21两端隔断棉纱的可能性,纺纱箱体2的内壁固定连接有轴承座4,轴承座4的内部固定连接有定位轴承5,定位轴承5的内圈固定连接有纺纱转轴6,纺纱转轴6的一端延伸至纺纱箱体2的外部,纺纱转轴6的表面固定连接有纺织纱筒7。
固定底座3的上表面固定连接有纺织电机8,纺织电机8的输出轴通过联轴器固定连接有减速器9,通过设置减速器9,能够使纺织电机8的转速得到控制,减速器9的底部通过支撑腿10与固定底座3的表面固定连接,减速器9的输出轴固定连接有纺织轴套11,纺织轴套11的内壁与纺纱转轴6的表面滑动连接,纺织轴套11的内部开设有调节孔12,调节孔12的底端固定连接有挡块13,通过设置挡块13,能够有效避免定位球17出现滑出调节孔12的问题,纺纱转轴6的表面开设有定位槽14,定位槽14呈圆弧形状,定位槽14的直径等于定位球17的直径,定位槽14的深度相等于定位球17直径的五分之二,调节孔12的内部螺纹连接有调节螺栓15,调节螺栓15的底部固定连接有调节弹簧16,通过设置调节螺栓15固定连接的调节弹簧16,达到了对定位球17压力进行调节的效果,通过拧紧或拧松调节螺栓15,来达到对调节弹簧16压力的增压或降压,从而对纺纱转轴6的防断纱扭力进行调节的效果,调节弹簧16的底部固定连接有定位球17,通过设置定位球17和定位槽14,达到了对纺纱转轴6进行扭力调节的效果,当扭力达到一定时,定位球17脱离定位槽14继续转动,从而达到了对棉纱进行防断纱保护,从而有效的解决了普通纺织纱机需要同时改进多个防断纱结构的问题。
综上所述,该高稳定型棉纱纺织设备,通过设置定位球17和定位槽14,达到了对纺纱转轴6进行扭力调节的效果,当扭力达到一定时,定位球17脱离定位槽14继续转动,从而达到了对棉纱进行防断纱保护,通过设置调节螺栓15固定连接的调节弹簧16,达到了对定位球17压力进行调节的效果,通过拧紧或拧松调节螺栓15,来达到对调节弹簧16压力的增压或降压,从而对纺纱转轴6的防断纱扭力进行调节的效果,通过设置减速器9,能够使纺织电机8的转速得到控制,通过设置挡块13,能够有效避免定位球17出现滑出调节孔12的问题,通过设置伸缩杆20在弹簧孔18内滑动,能够有效增强棉纱防断纱的效果,通过设置穿线管21的两端均呈圆弧形状,能够有效降低穿线管21两端隔断棉纱的可能性,从而有效的解决了普通纺织纱机需要同时改进多个防断纱结构的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。