一种并条机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，特别涉及一种并条机。

背景技术：

并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比，现有的并条机不注重棉线的的前期处理，都是输入棉线后直接对棉线进行加工在棉线输入机器的过程中，产生的摩擦会使棉线质量降低，影响成品质量，而且在棉线的加工过程中，会产生大量飞花和尘屑，积聚成堆后落入棉线就会形成纱疵，造成不必要的经济损失。

因此，发明一种并条机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种并条机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种并条机，包括传送架，所述传送架内部设有罗拉，所述传送架顶部一端设有转向架，所述转向架内部设有转向杆，所述转向杆上设有转盘，所述转盘上设有棉垫，所述转向架一侧设有第一皮辊，所述第一皮辊一侧设有加热管，所述加热管一侧设有第一清洁仓，所述第一清洁仓一侧设有第二皮辊，所述第二皮辊一侧设有第二清洁仓，所述第二清洁仓和第一清洁仓内部均设有软毛刷，所述第二清洁仓和第一清洁仓正面底部一侧均设有吸尘管，所述传送架底部一侧设有鼓风机，所述鼓风机一侧设有连接管，所述连接管一侧设有滤尘盒，所述滤尘盒一侧设有吸尘管，所述传送架一侧设有主体，所述主体一侧设有棉线入口，所述主体一侧底部设有棉线出口，所述棉线出口底部对应设有输出条筒。

优选的，所述转盘、第一皮辊和加热管均设有多个。

优选的，所述鼓风机外接电源。

优选的，所述滤尘盒通过吸尘管与第一清洁仓和第二清洁仓连接。

优选的，所述加热管内部设有阻隔层。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设有加热管和软毛刷，在棉线尚未进入机器中时就对棉线进行加工吗，加热管对棉线进行加热，提高棉线膨胀效果，使棉线体积变大，与软毛刷接触面更多，使软毛刷去除棉线表面的尘屑的效果好，降低了进入机器后再加工出现瑕疵的几率，避免了不必要的经济损失，提高了效益，通过设有转盘和棉垫，使棉线在输入过程中磨损程度降低，提高了棉线成品之后的质量，本实用新型解决背景技术中提出的问题，方便使用具有市场推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的传送架结构示意图。

图3为本实用新型的第一皮辊结构示意图。

图4为本实用新型的加热管结构示意图。

图5为本实用新型的转向架结构示意图。

图6为本实用新型的转盘结构示意图。

图中：1传送架、2罗拉、3转向架、31转向杆、32转盘、33棉垫、4第一皮辊、5加热管、51阻隔层、6第一清洁仓、7第二皮辊、8第二清洁仓、9软毛刷、10吸尘管、11鼓风机、12连接管、13滤尘盒、14主体、15棉线入口、16棉线出口、17输出条筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种并条机，包括传送架1，所述传送架1内部设有罗拉2，所述传送架1顶部一端设有转向架3，所述转向架3内部设有转向杆31，所述转向杆31上设有转盘32，所述转盘33上设有棉垫33，所述转向架3一侧设有第一皮辊4，所述第一皮辊4一侧设有加热管5，所述加热管5一侧设有第一清洁仓6，所述第一清洁仓6一侧设有第二皮辊7，所述第二皮辊7一侧设有第二清洁仓8，所述第二清洁仓8和第一清洁仓6内部均设有软毛刷9，所述第二清洁仓8和第一清洁仓6正面底部一侧均设有吸尘管10，所述传送架1底部一侧设有鼓风机11，所述鼓风机11一侧设有连接管12，所述连接管12一侧设有滤尘盒13，所述滤尘盒13一侧设有吸尘管10，所述传送架1一侧设有主体14，所述主体14一侧设有棉线入口15，所述主体14一侧底部设有棉线出口16，所述棉线出口16底部对应设有输出条筒17，本实用新型通过设有加热管5和软毛刷9，在棉线尚未进入机器中时就对棉线进行加工吗，加热管5对棉线进行加热，提高棉线膨胀效果，使棉线体积变大，与软毛刷9接触面更多，使软毛刷9去除棉线表面的尘屑的效果好，降低了进入机器后再加工出现瑕疵的几率，避免了不必要的经济损失，提高了效益。

所述转盘32、第一皮辊4和加热管5均设有多个，可以同时加工多根棉线，提高效率，所述鼓风机11外接电源，所述滤尘盒13通过吸尘管10与第一清洁仓6和第二清洁仓8连接，方便吸收灰尘，所述加热管5内部设有阻隔层51，防止直接接触对棉线造成灼烧，影响棉线质量。

本实用工作原理：工作时，接通电源，鼓风机开始工作，棉线经过转盘32被第一皮辊4带动进入加热管5中，通过加热管5后进入第一清洁仓6，通过第一清洁仓6后被第二皮辊7带动进入第二清洁仓8中，通过第二清洁仓8后，由棉线入口15进入主体1中，经过主体1加工后，由棉线出口16输入到输出条筒17中，工作结束。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。