一种用于制造兔毛纱的粗纱机的制作方法

本实用新型涉及粗纱机技术领域，特别是涉及一种用于制造兔毛纱的粗纱机。

背景技术：

随着时代的发展，纺织工业也快速发展，现有纺织用品包括化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，在这些纺织用品中，往往是将多跟细纱结合到一块成粗纱进行纺织，粗纱机是把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应需要的要求，但是现有的粗纱机在某种程度上仍有所不足，如中国专利CN103484985A公开了以下技术内容：一种粗纱机，包括侧板、电动机，其特征在于所述电动机固定在侧板底部，所述侧板的顶端自上而下至少设有两对辊筒，且每对辊筒处于同一水平线上，所述两对辊筒之间设有一对可调节带轮，所述可调节带轮通过调节板固定在侧板上，所述侧板上设有延生支架，所述延生支架上均匀的设有若干个吊锭，所述延生支架处于辊筒的后下方；其虽然通过同步带带动辊筒和可调节带轮的传动，但其的调节基于电动机的设置来实现，需耗费较大的电力，结构复杂，不利于大量投入生产，且无法生产出防静电的纱线。再者，现有的粗纱设备只是设置一个锭翼和捕捉装置，这是在工作的过程中需要不断的暂停和启动设备，大大降低了生产效率，其次是现有设备各程序之间可能存在相互不协调且制作的粗纱较为潮湿不便于存储等问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术现状，本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种效率高、不受潮、结构简单、组装便捷的粗纱机。

本实用新型是这样实现的：一种用于制造兔毛纱的粗纱机，包括储纱筒(1)、控制器(2)、电机(3)、铺平组件(4)、风干组件(5)、微电机(6)、万向轴(7)、支架(8)、纱轴(9)、收紧装置(10)、机体(11)；其特征在于：所述的控制器(2)设置于机体(11)的左端，所述的电机(3)设置于控制器(2)的右端，所述的微电机(6)设置于电机(3)的右端，所述的铺平组件(4)连接风干组件(5)，所述的铺平组件(4)、风干组件(5)均设置于机体(11)顶端，所述的微电机(6)通过万向轴(7)连接支架(8)，所述的万向轴(7)与支架(8)之间设置有收紧装置(10)，所述的支架(8)上设置有纱轴(9)，所述的控制器(2)为PLC电控装置；所述的上部转轮(411)、下部转轮(412)个数相同，其个数均为4个，所述的上部转轮(411)、下部转轮(412)的半径为8cm，上部转轮(411)之间的轮距为12cm，下部转轮(412)之间的轮距为12cm；所述的控制器(2)上设置有电源开关、电机开关、微电机开关、风干组件开关；所述的机体(11)底部设置有支脚；所述的上部转轮(411)、下部转轮(412)的半径为5-20cm，上部转轮(411)之间的轮距为10-30cm，下部转轮(412)之间的轮距为10-30cm。

所述的铺平组件(4)包括上部转轮(411)、下部转轮(412)、连接杆(413)、卡合件(414)、转动轴(415)、凹槽(416)。

所述的上部转轮(411)、下部转轮(412)通过连接杆(413)连接，所述的转动轴(415)设置于连接杆(413)上，所述地转动轴(415)连接卡合件(414)，所述的卡合件(414)的凸起处与凹槽相吻合。

所述的控制器(2)为PLC电控装置；所述的上部转轮(411)、下部转轮(412)个数相同，其个数均为3-10；所述的储纱筒(1)上部设有盖体，下部设置有万向轮。

所述的控制器(2)上设置有电源开关、电机开关、微电机开关、风干组件开关；所述的机体(11)底部设置有支脚；所述的上部转轮(411)、下部转轮(412)的半径为5-20cm，上部转轮(411)之间的轮距为10-30cm，下部转轮(412)之间的轮距为10-30cm。

本实用新型与现有技术相比，其有益的技术效果如下：本实用新型的结构科学合理，操作安全方便，额外设置风干组件对粗砂进行风干处理，便于后期储存；铺平组件设置有卡盒件便于控制转轮的数量与调节转速，提高了结构的稳定性，提升了工作效率，节约能耗。

附图说明

图1为本实用新型提供的粗纱机的结构示意图。

图2为本实用提供的粗纱机的铺平组件的局部放大图。

图中：1、储纱筒；2、控制器；3、电机；4、铺平组件；5、风干组件；6、微电机；7、万向轴；8、支架；9、纱轴；10、收紧装置；11、机体；411、上部转轮；412、下部转轮；413、连接杆；414、卡合件；415、转动轴；416、凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种用于制造兔毛纱的粗纱机，如图1所述，包括储纱筒(1)、控制器(2)、电机(3)、铺平组件(4)、风干组件(5)、微电机(6)、万向轴(7)、支架(8)、纱轴(9)、收紧装置(10)、机体(11)；其特征在于：所述的控制器(2)设置于机体(11)的左端，所述的电机(3)设置于控制器(2)的右端，所述的微电机(6)设置于电机(3)的右端，所述的铺平组件(4)连接风干组件(5)，所述的铺平组件(4)、风干组件(5)均设置于机体(11)顶端，所述的微电机(6)通过万向轴(7)连接支架(8)，所述的万向轴(7)与支架(8)之间设置有收紧装置(10)，所述的支架(8)上设置有纱轴(9)，所述的控制器(2)为PLC电控装置；所述的上部转轮(411)、下部转轮(412)个数相同，其个数均为4个，所述的上部转轮(411)、下部转轮(412)的半径为8cm，上部转轮(411)之间的轮距为12cm，下部转轮(412)之间的轮距为12cm；所述的控制器(2)上设置有电源开关、电机开关、微电机开关、风干组件开关；所述的机体(11)底部设置有支脚；所述的上部转轮(411)、下部转轮(412)的半径为5-20cm，上部转轮(411)之间的轮距为10-30cm，下部转轮(412)之间的轮距为10-30cm；所述的铺平组件(4)包括上部转轮(411)、下部转轮(412)、连接杆(413)、卡合件(414)、转动轴(415)、凹槽(416)；所述的上部转轮(411)、下部转轮(412)通过连接杆(413)连接，所述的转动轴(415)设置于连接杆(413)上，所述地转动轴(415)连接卡合件(414)，所述的卡合件(414)的凸起处与凹槽相吻合。所述的控制器(2)为PLC电控装置；所述的上部转轮(411)、下部转轮(412)个数相同，其个数均为3-10；所述的储纱筒(1)上部设有盖体，下部设置有万向轮。所述的控制器(2)上设置有电源开关、电机开关、微电机开关、风干组件开关；所述的机体(11)底部设置有支脚；所述的上部转轮(411)、下部转轮(412)的半径为5-20cm，上部转轮(411)之间的轮距为10-30cm，下部转轮(412)之间的轮距为10-30cm。

本实用新型的工作工程如下：接通装置电源后，打开控制器2上的各组件开关，储纱筒中的纤维条通过铺平组件4处理后通过风干组件5进行风干处理，处理后的粗纱缠绕到纱轴9上成为粗纱卷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。