一种无捻粗纱布有梭织造设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织布设备领域，具体涉及到一种无捻粗纱布有梭织造设备。
【背景技术】
[0002]玻璃纤维无捻粗纱布(方格布)是由直接无捻粗纱织成的片状平纹双向增强织物，这种结构织物使用时具有层结合理性，广泛应用于船艇、汽车、运动器材、冷却塔等产品中，其具有:1、厚薄均匀，胀力均匀，垂直展示性好。2、浸透性快且均匀，贴模性好，易排气泡。3、纤维排列密度大，不易变形。操作性强等特点。该无捻粗纺布经由纺织机编织而成，在生产制造过程中，会出现布边不均匀，细丝较多，布边较为毛躁，小分叉很多，生产效率低的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种无捻粗纱布有梭织造设备，将整经与编织合为一体，提高生产效率，同时对布边进行了修整，为了解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案:
[0004]—种无捻粗纱布有梭织造设备，包括整经架和有梭织机，所述整经架内设置有经纱筒，所述整经架两侧设置有筘板，所述经纱筒内的经纱通过筘板进入有梭织机内，形成织布;所述有梭织机包括机架、吊综架、综框、钢筘、胸梁、卷布辊和卷轴，所述吊综架设置在机架上方，所述吊综架上设置有吊综轱辘，所述吊综轱辘上连接有综框，所述综框前设置有钢筘，所述钢筘前方设置有胸梁，所述胸梁下方设置有卷布辊，所述卷布辊下方设置有两根卷轴;在钢筘与胸梁之间，还设置有布边修理装置，所述布边修理装置包括外壳、修理刀片和集废通道，所述外壳一侧面开口，所述开口对着织布的布边设置，所述修理刀片设置在外壳内，所述外壳底部连接有集废通道，所述集废通道与风机相连接。
[0005]本实用新型提供一种无捻粗纱布有梭织造设备，优选地，所述修理刀片有多个，均匀排列在外壳内部且垂直织布设置。
[0006]本实用新型提供一种无捻粗纱布有梭织造设备，优选地，所述外壳上侧且在修理刀片的尾部设置有蘑菇状的凸起，所述凸起的后侧下方设置有集废通道。
[0007]本实用新型的优点和有益效果在于:
[0008]本实用新型提供的无捻粗纱布有梭织造设备，将纱筒上的经纱经过整经处理后直接进入织机中进行编织，有效节省了设备的占地面积和生产的时间。
[0009]本实用新型提供的无捻粗纱布有梭织造设备，在织布一侧设置有布边修理装置，布边修理装置包括外壳、修理刀片和集废通道，修理刀片设置在外壳内，当织布布边通过时，对布边进行清理，削除细丝和废边，使得织布更为美观和整洁。
[0010]本实用新型提供的无捻粗纱布有梭织造设备，在外壳上设置有蘑菇状的凸起，由于外壳与风机连接，外壳底部设置集废通道，切割下来的废边和细丝被吸入外壳内部，经过凸起，起到一个缓冲的作用，防止大量废边和细丝集中进入集废通道，造成堵塞。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
[0012]图1为本实用新型的整体不意图；
[0013]图2为本实用新型A部放大示意图；
[0014]图3为本实用新型布边修理装置的示意图。
【具体实施方式】
[0015]参考附图1-3，本实用新型提供一种无捻粗纱布有梭织造设备，包括整经架2和有梭织机I，所述整经架2内设置有经纱筒21，所述整经架2两侧设置有筘板22，所述经纱筒21内的经纱通过筘板22进入有梭织机I内，筘板22上分布有筘孔，每一层经纱筒21两侧都设置有两个由多个筘孔组成的模块，经纱通过筘孔穿出，按照分层穿筘的方法，进入有梭织机I，形成织布100;
[0016]所述有梭织机I包括机架11、吊综架8、综框6、钢筘5、胸梁4、卷布辊3和卷轴10，所述吊综架8设置在机架11上方，所述吊综架8上设置有吊综轱辘7，所述吊综轱辘7上连接有综框6，所述综框6前设置有钢筘5，所述钢筘5前方设置有胸梁4，所述胸梁4下方设置有卷布辊3，所述卷布辊3下方设置有两根卷轴10，经纱在吊综架8、综框6、钢筘5的作用下对经纱进行开口，如何玮纱在梭子的带动下进入织口进行织布操作，成布经过胸梁4进入卷布辊中3，卷布棍3在卷轴10的带动下卷取织布成卷；
[0017]在钢筘5与胸梁4之间，还设置有布边修理装置12，所述布边修理装置包括外壳15、修理刀片13和集废通道14，所述外壳15—侧面开口，所述开口对着织布100的布边设置，所述修理刀片13设置在外壳15内，所述外壳15底部连接有集废通道14，所述集废通道14与风机相连接。
[0018]更为详细的，修理刀片13设置有8个，均匀排列在外壳15内部且垂直织布100设置，每个刀片之间的距离为lcm，刀头朝向织布100。
[0019]与此同时，在外壳15上侧且在修理刀片13的尾部设置有蘑菇状的凸起16，被吸入外壳15内的丝线在凸起16内起到一定的缓冲和储存的作用，如何再进入所述凸起16的后侧下方设置的集废通道14，经由集废通道14落入收集废纱的容器中，在本实用新型中，采用桶来进行装集，清理方便。
[0020]在生产时，经纱筒21中的经纱经过整经架2进入有梭织机I中，经纱经过吊综架8、综框6、钢筘5产生织口，再在梭子的作用下带动玮纱进入织口进行编织，然后成型的织布的布边经过布边修理装置12，布边进入外壳15的开口内；滑过修理刀片13，修理刀片13将布边上的细纱和分叉削去，对布边完成整形，削去的纱线在风机的作用下吸入外壳15内部，先经由凸起16进行缓冲，然后进入集废通道14中，最后落入收集容器中进行收集和清理;经过整形后的织布通过胸梁4进入卷布辊3中，在卷轴10的带动下将织布卷取成卷。
[0021]当然，以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种无捻粗纱布有梭织造设备，包括整经架(2)和有梭织机(I)，所述整经架(2)内设置有经纱筒(21)，其特征在于，所述整经架(2)两侧设置有筘板(22)，所述经纱筒(21)内的经纱通过筘板(22)进入有梭织机(I)内，形成织布(100); 所述有梭织机(I)包括机架(11)、吊综架(8)、综框(6)、钢筘(5)、胸梁(4)、卷布辊(3)和卷轴(10)，所述吊综架(8)设置在机架(11)上方，所述吊综架(8)上设置有吊综轱辘(7)，所述吊综轱辘(7 )上连接有综框(6)，所述综框(6)前设置有钢筘(5 )，所述钢筘(5 )前方设置有胸梁(4)，所述胸梁(4)下方设置有卷布辊(3)，所述卷布辊(3)下方设置有两根卷轴(10); 在钢筘(5)与胸梁(4)之间，还设置有布边修理装置(12)，所述布边修理装置包括外壳(15)、修理刀片(13)和集废通道(14)，所述外壳(15)—侧面开口，所述开口对着织布(100)的布边设置，所述修理刀片(13)设置在外壳(15)内，所述外壳(15)底部连接有集废通道(14)，所述集废通道(14)与风机相连接。2.根据权利要求1所述一种无捻粗纱布有梭织造设备，其特征在于，所述修理刀片(13)有多个，均勾排列在外壳(15)内部且垂直织布(100)设置。3.根据权利要求1所述一种无捻粗纱布有梭织造设备，其特征在于，所述外壳(15)上侧且在修理刀片(13)的尾部设置有蘑菇状的凸起(16)，所述凸起(16)的后侧下方设置有集废通道(14)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种无捻粗纱布有梭织造设备，包括整经架（2）和有梭织机（1），所述整经架（2）两侧设置有筘板（22），经纱通过筘板（22）进入有梭织机(1)内，形成织布（100），所述有梭织机（1）包括机架（11）、吊综架（8）、综框（6）、钢筘（5）、胸梁（4）、卷布辊（3）和卷轴（10），在钢筘（5）与胸梁（4）之间，还设置有布边修理装置（12），所述布边修理装置包括外壳（15）、修理刀片（13）和集废通道（14）。本无捻粗纱布有梭织造设备将整经与织造连为一体，提高了生产效率，同时对生产的布边进行了修整，使得产品更为美观和整洁。
【IPC分类】D03D49/16, D03J1/00, D03J1/08, D03D49/20
【公开号】CN205313781
【申请号】CN201620037350
【发明人】李燕
【申请人】嘉善善通织造有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月15日