一种新型玻璃纤维无捻粗纱外涂抗静电剂控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种新型玻璃纤维无捻粗纱外涂抗静电剂控制装置。
【背景技术】
[0002]玻璃纤维无捻粗纱络筒在卷绕成型过程中，为提高玻璃纤维无捻粗纱下游工序加工使用过程中的顺畅性，减少玻璃纤维无捻粗纱因静电原因而产生发毛、堆高、分散不均等现象，需要在原丝络筒卷绕成型时对股纱进行抗静电剂涂覆处理。目前的抗静电剂控制装置对股纱进行抗静电剂涂覆处理时，无法根据生产不同产品的各自的特性对抗静电剂的涂覆量进行针对性的有效控制，容易出现抗静电剂涂覆不足、涂覆过剩甚至产生富集现象，严重影响股纱传输的顺畅性和下游产品的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可以根据不同产品的特性要求对抗静电剂的涂覆量进行针对性的有效控制，可以避免出现抗静电剂涂覆不足、涂覆过剩甚至产生富集现象，可以保证股纱传输的顺畅性和下游产品的质量。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是:提供一种新型玻璃纤维无捻粗纱外涂抗静电剂控制装置，包括依次设置的用于放置原丝饼的纱架，以及张力架和玻璃纤维无捻粗纱机；纱架上设有用于给股纱涂抹抗静电剂的涂油槽，以及对涂油槽的抗静电剂的供给量进行控制和调节的蠕动泵，涂油槽通过硅胶管与蠕动泵连通，涂油槽通过支架固定连接在纱架上；涂油槽和张力架之间设有磁力开关，磁力开关上设有联动杆，蠕动泵和磁力开关均与玻璃纤维无捻粗纱机电连接。
[0005]作为优选，原丝饼和涂油槽之间设有用于引导从原丝饼上抽出的股纱的导纱管，以及至少两个导纱孔，导纱管位于原丝饼和导纱孔之间。
[0006]作为优选，玻璃纤维无捻粗纱机上设有用于缠绕固定股纱的卷绕轴。
[0007]作为优选，硅胶管的长度为1.5m以下。
[0008]本实用新型的有益效果为:
[0009]1、本实用新型的纱架上设有涂油槽、蠕动泵和磁力开关，涂油槽通过硅胶管与蠕动泵连通，蠕动泵和磁力开关均与玻璃纤维无捻粗纱机电连接。在玻璃纤维无捻粗纱机开启时磁力开关得电，联动杆移动致涂油槽的下槽口下，蠕动泵可以按要求将抗静电剂连续稳定供给涂油槽，股纱经过涂油槽时便实现稳定的抗静电剂涂覆处理；在玻璃纤维无捻粗纱机停止时磁力开关失电，联动杆上移至距离涂油槽下槽口 10毫米以上并将股纱托起，股纱便不会搭在涂油槽内，以免股纱吸收过多的抗静电剂而造成涂覆过剩或产生富集现象。
[0010]2、本实用新型的原丝饼和涂油槽之间设有用于引导从原丝饼上抽出的股纱的导纱管，以及至少两个导纱孔，导纱管位于原丝饼和导纱孔之间，可以引导股纱顺畅的传输。
[0011]3、本实用新型的硅胶管的长度为1.5m以下，因为抗静电剂为浆糊状，抗静电剂在硅胶管中输送的过程中会产生较大的阻力，并且蠕动泵能够提供的动力有限，1.5m以下的硅胶管可以使硅胶管对抗静电剂产生的阻力小于蠕动泵提供的动力，可以使蠕动泵能够通过硅胶管将抗静电剂顺利的输送到涂油槽中。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
[0013]其中:1、纱架；2、原丝饼；3、蠕动泵；4、磁力开关；5、涂油槽；6、支架；7、硅胶管；8、导纱管；9、导纱孔；10、张力架；11、玻璃纤维无捻粗纱机；12、卷绕轴；13、联动杆；14、股纱。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]参考图1，本实施例提供一种新型玻璃纤维无捻粗纱外涂抗静电剂控制装置，包括依次设置的用于放置原丝饼2的纱架1，以及张力架10和玻璃纤维无捻粗纱14机11 ;纱架I上设有用于给股纱14涂抹抗静电剂的涂油槽5，以及对涂油槽5的抗静电剂的供给量进行控制和调节的蠕动泵3，涂油槽5通过硅胶管7与蠕动泵3连通，涂油槽5通过支架6固定连接在纱架I上；涂油槽5和张力架10之间设有磁力开关4，磁力开关4上设有联动杆13，蠕动泵3和磁力开关4均与玻璃纤维无捻粗纱14机11电连接。
[0016]原丝饼2和涂油槽5之间设有用于引导从原丝饼2上抽出的股纱14的导纱管8，以及至少两个导纱孔9，导纱管8位于原丝饼2和导纱孔9之间。玻璃纤维无捻粗纱14机11上设有用于缠绕固定股纱14的卷绕轴12，硅胶管7的长度为1.5m以下。
[0017]参考图1，在实施过程中，当纱架I上的原丝饼2的原丝按生产质量要求进行配股，并将股纱14引入玻璃纤维无捻粗纱机11的卷绕轴12上按要求固定好后，开启玻璃纤维无捻粗纱机11。蠕动泵3和玻璃纤维无捻粗纱机11电连接,玻璃纤维无捻粗纱机11卷绕一开始，通过蠕动泵3可以按要求将抗静电剂连续稳定供给涂油槽5，股纱14经过涂油槽5时便实现稳定的抗静电剂涂覆处理。
[0018]磁力开关4与玻璃纤维无捻粗纱机11电连接，在玻璃纤维无捻粗纱机11开启时磁力开关4得电，联动杆13移动致涂油槽5的下槽口下，股纱14能在涂油槽5内进行有效涂覆。当卷绕过程中需更换原丝饼2时，需停止玻璃纤维无捻粗纱机11运转，此时蠕动泵3停止工作，不再向涂油槽5内供给抗静电剂。在玻璃纤维无捻粗纱机11停止运转时磁力开关4失电，联动杆13上移至距离涂油槽5下槽口 10毫米以上并将股纱14托起，股纱14便不会搭在涂油槽5内，以免股纱14吸收过多的抗静电剂而造成涂覆过剩或产生富集现象。当原丝饼2更换完成后，玻璃纤维无捻粗纱机11重新开启，蠕动泵3则继续将抗静电剂连续稳定供给涂油槽5，磁力开关4再次得电，联动杆13再次移动致涂油槽5下槽口下，股纱14在涂油槽5内继续实现有效涂覆。
[0019]上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型玻璃纤维无捻粗纱外涂抗静电剂控制装置，其特征在于，包括依次设置的用于放置原丝饼的纱架，以及张力架和玻璃纤维无捻粗纱机；所述纱架上设有用于给股纱涂抹抗静电剂的涂油槽，以及对涂油槽的抗静电剂的供给量进行控制和调节的蠕动泵，涂油槽通过硅胶管与蠕动泵连通，涂油槽通过支架固定连接在纱架上；所述涂油槽和张力架之间设有磁力开关，磁力开关上设有联动杆，蠕动泵和磁力开关均与玻璃纤维无捻粗纱机电连接。
2.根据权利要求1所述的新型玻璃纤维无捻粗纱外涂抗静电剂控制装置，其特征在于:所述原丝饼和涂油槽之间设有用于引导从原丝饼上抽出的股纱的导纱管，以及至少两个导纱孔，导纱管位于原丝饼和导纱孔之间。
3.根据权利要求1所述的新型玻璃纤维无捻粗纱外涂抗静电剂控制装置，其特征在于:所述玻璃纤维无捻粗纱机上设有用于缠绕固定股纱的卷绕轴。
4.根据权利要求1所述的新型玻璃纤维无捻粗纱外涂抗静电剂控制装置，其特征在于:所述硅胶管的长度为1.5m以下。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型玻璃纤维无捻粗纱外涂抗静电剂控制装置，包括依次设置的用于放置原丝饼的纱架，以及张力架和玻璃纤维无捻粗纱机；纱架上设有用于给股纱涂抹抗静电剂的涂油槽，以及对涂油槽的抗静电剂的供给量进行控制和调节的蠕动泵，涂油槽通过硅胶管与蠕动泵连通，涂油槽通过支架固定连接在纱架上；涂油槽和张力架之间设有磁力开关，磁力开关上设有联动杆，蠕动泵和磁力开关均与玻璃纤维无捻粗纱机电连接。本实用新型可以根据不同产品的特性要求对抗静电剂的涂覆量进行针对性的有效控制，可以避免出现抗静电剂涂覆不足、涂覆过剩甚至产生富集现象，可以保证股纱传输的顺畅性和下游产品的质量。
【IPC分类】B65H71-00
【公开号】CN204265125
【申请号】CN201420641043
【发明人】刘术明, 倪海威, 段磊, 刘德智
【申请人】内江华原电子材料有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年10月31日