一种纺麻开松辊的制作方法

文档序号:11468859阅读:504来源:国知局
一种纺麻开松辊的制造方法与工艺

本实用新型涉及无纺织机械技术领域,具体地说就是一种纺麻开松辊。



背景技术:

目前开松机广泛应用于开松纺织废料,废旧纱线,废旧毛线等物品,主要和清弹机组合加工各种纺织厂纺纱厂服装厂的各种下脚料,重新回收利用到气流纺纱中,降低成本节能高效。

但是在目前的开松机的开松辊在作业过程中会缠辊的现象发生,因此需要不断的清理辊,但是在辊上设置有多个开松钉,在清理开松钉上的杂物时,操作不方便,人工会造成伤害,通过其他工具又不能清理干净,因此需要花费较长的时间才能清理干净,还有就是在开松辊上的开松钉的密度需要根据不同的原料进行合理布置,但是目前的开松辊上的开松钉分布是一定的,不能调节密度,因此会造成使用不便,或者造成资源浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种纺麻开松辊,该开松辊不仅能够实现在不同原料开松的要求,而且在出现缠辊的时候,方便清理,节约清理时间,提高工作效率,减少维修成本。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种纺麻开松辊,包括辊体,所述的辊体的圆周上设置有均与分布的开松钉,所述的开松钉设置在开松钉固定体上,所述的开松钉固定体通过螺钉固定安装在辊体上,所述的开松钉固定体为条形锯齿状结构,所述的开松钉均匀分布在开松钉固定体上并且与开松钉固定体一体设置,所述的开松钉固定体均匀分布的辊体的圆周上,所述的辊体上还设置有开松钉防护罩,所述的开松钉防护罩上设置有与开松钉相对应的通孔,所述的开松钉防护罩穿过开松钉设置在开松钉固定体外侧,所述的开松钉防护罩通过螺钉与辊体连接。

作为优化,所述的开松钉固定体在辊体的圆周上对称设置,开松钉固定体横截面为锯齿状,相邻之间的开松辊固定体之间留有空间。

作为优化,所述的开松钉防护罩分为八个相同的弧形罩体组成,每个弧形罩体通过螺钉固定安装在辊体上,并且弧形罩体上设置有可穿过开松钉的通孔。

作为优化,所述的开松钉为圆锥形状。

作为优化,所述的辊体上开有安装螺钉的螺纹孔。

作为优化,所述的开松钉固定体与辊体接触面为弧形面。

作为优化,所述的开松钉上设置有尖刺。

本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型的一种纺麻开松辊,在辊体的外侧设置有可以调节开松钉密度的固定体,将开开松钉固定在条形的开松钉固定体上,再将开松钉固定体固定安装在辊体上,可以根据实际需要安装开松钉的密度,并且在开松钉的外侧设置有开松钉防护罩,防护罩穿过开松钉设置,在作业时开松钉实现开松,需要清理时,只需要将防护罩拆卸拿出,防护罩会对穿过防护罩的开松钉进行清理作业,操作简单,而且可实现快速清理,清理完成后再将防护罩安装即可实现再次作业,使用方便,节约清理时间,提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型总体结构图;

图2为本实用新型开松钉固定体连接示意图;

图3为本实用新型开松钉防护罩连接示意图;

图4为本实用新型另一实施例结构图;

其中,1辊体、2开松钉固定体、3开松钉、4螺钉、5开松钉防护罩。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-3所示实施例中

一种纺麻开松辊,包括辊体1,所述的辊体1的圆周上设置有均与分布的开松钉3,所述的开松钉3设置在开松钉固定体2上,所述的开松钉固定体2通过螺钉4固定安装在辊体1上,所述的开松钉固定体2为条形锯齿状结构,所述的开松钉3均匀分布在开松钉固定体2上并且与开松钉固定体2一体设置,所述的开松钉固定体2均匀分布的辊体1的圆周上,所述的辊体1上还设置有开松钉防护罩5,所述的开松钉防护罩5上设置有与开松钉3相对应的通孔,所述的开松钉防护罩5穿过开松钉3设置在开松钉固定体2外侧,所述的开松钉防护罩5通过螺钉4与辊体1连接。

作为优化,所述的开松钉固定体2在辊体1的圆周上对称设置,开松钉固定体2横截面为锯齿状,相邻之间的开松辊固定体2之间留有空间。

作为优化,所述的开松钉防护罩5分为八个相同的弧形罩体组成,每个弧形罩体通过螺钉4固定安装在辊体1上,并且弧形罩体上设置有可穿过开松钉3的通孔。

作为优化,所述的开松钉3为圆锥形状。

作为优化,所述的辊体1上开有安装螺钉4的螺纹孔。

作为优化,所述的开松钉固定体2与辊体1接触面为弧形面。

作为优化,所述的开松钉3上设置有尖刺。

本实用新型的一种纺麻开松辊,在辊体的外侧设置有可以调节开松钉密度的固定体,将开开松钉固定在条形的开松钉固定体上,再将开松钉固定体固定安装在辊体上,可以根据实际需要安装开松钉的密度,并且在开松钉的外侧设置有开松钉防护罩,防护罩穿过开松钉设置,在作业时开松钉实现开松,需要清理时,只需要将防护罩拆卸拿出,防护罩会对穿过防护罩的开松钉进行清理作业,操作简单,而且可实现快速清理,清理完成后再将防护罩安装即可实现再次作业,使用方便,节约清理时间,提高工作效率。

如图4所示的另一个实施例中,在需要将辊体上的开松钉的密度降低时,只需要在辊体上减少安装开松钉固定体的数量即可,并且减少了开松钉的数量,外侧的开松钉防护罩会将开松钉固定体与辊体之间的空隙进行密封,不会造成内部杂质的存留,而且防护罩同样起到便于清理的作用。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案,本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本实用新型的专利保护范围。

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