本实用新型涉及包装机械技术领域,尤其是涉及一种方底塑料袋制袋机的热合部件。
背景技术:
现有制袋机制作的塑料包装袋的种类很多,但大多数塑料包装袋都是经折叠,热压、剪切后成型的一字底袋,但这种一字底的包装袋在包装长方形物体时,包装袋的内表面不能与被包装物完全贴合。并且包装袋撑开后容置空间较小,无法容纳更多的物品。所以方底塑料袋得到更广泛的使用。此外,目前方底塑料包装袋,贴合处的缝呈锐角,使用过程中易从此处开裂。
在塑料薄膜袋的生产过程中,最常用的就是制袋机,制袋机将筒状的塑料薄膜原料,通过纵焊刀和横封刀,实现了袋体的热封,制成需要大小的塑料薄膜袋。目前方底塑料包装袋,热合处的缝呈锐角,使用过程中易从此处开裂。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种方底塑料袋的制袋机的纵焊刀,能够解决传统制袋机的产品底部封口易撕裂的问题。
为实现上述技术目的,本实用新型的方案如下:
一种方底塑料袋制袋机的纵焊刀,所述纵焊刀带有被圆弧弯折分为Ⅰ部和Ⅱ部的热封部件,Ⅰ部方底塑料袋横缝垂直,Ⅰ部与Ⅱ部呈钝角。
工作时,纵焊刀升温,热合部件温度升高,热合部件与原料接触形成热合缝,形成袋体,之后裁切,成为方底塑料袋。热合部件的Ⅰ部与横缝垂直交叉,Ⅱ部所形成热合缝延伸至原料边界。
原料为吹塑的塑料薄膜卷,卷中心为中空的纸管,收卷时薄膜筒两侧向内折叠。折边的深度为12-30cm。
进一步地,热封部件为金属条。
进一步地,Ⅰ部长度为2-5cm,Ⅱ部长度为5-15cm。
进一步地,Ⅰ部与Ⅱ部成135度角。
本实用新型的有益效果:
经由本产品制成的方底塑料包装袋,包装袋空间增大,热合缝处呈90度,所以不易撕裂,且采用一体式,下料简单,加工方便。
附图说明
图1是本实用新型提供的方底塑料袋制袋机的纵焊刀热封结构示意图
图2是本实用新型提供的方底塑料袋制袋机的纵焊刀所制成的产品
图3是使用现有技术中的纵焊刀的方底塑料袋制袋机所得到的产品
附图标记:1-Ⅰ部;2-Ⅱ部。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
如图1所示,纵焊刀带有被圆弧弯折分为Ⅰ部1和Ⅱ部2的热封部件,热封部件为金属条状物,所述Ⅰ部方底塑料袋横缝垂直,所述Ⅰ部与所述Ⅱ部呈钝角。
工作时,纵焊刀升温,热合部件温度升高,热合部件与原料接触形成热合缝,形成袋体,之后裁切,成为方底塑料袋。热合部件的Ⅰ部与横缝垂直交叉,Ⅱ部所形成热合缝延伸至原料边线。
原料为吹塑的塑料薄膜卷,卷中心为中空的纸管,收卷时薄膜筒两侧向内折叠形成折边。折边的深度为12-30cm。
本实施方式中,Ⅰ部长度为3cm,Ⅱ部长度为12cm。
由此,方底塑料袋的底部热合缝呈垂直交叉(如图2所示),使塑料袋包装袋不易开裂。
现有技术中,纵焊刀的热合部件为直的金属条。所制成的热合缝与横缝交叉时,存在锐角(如图3所示),方底塑料袋使用过程中易从此处开裂。