一种用于色纺纱的毛絮处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种毛絮回收装置，具体为一种用于色纺纱的毛絮处理装置，属于纺纱领域。

背景技术：

所谓色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线。色纺纱能实现白坯染色所不能达到的朦胧的立体效果和质感。色纺纱使用起来无污染，还可以最大程度地控制色差。因此，颜色柔和时尚、能够应对小批量多品种灵活生产的色纺纱，被越来越多地运用于中高档服饰产品中。色纺纱产品性能优于其它纺织产品，有较强的市场竞争力和较好的市场前景。

色纺纱在生产过程中需要经过一系列的生产工序，而在生产过程中由于色纺纱本身的材质特性所以很容易出现纺纱毛絮，毛絮漂浮在厂房中存在一定的危害性，如影响机械的正常运作，影响工作人员身体健康等，因此需要使用毛絮处理装置进行吸附回收处理。

但是现有的用于色纺纱的毛絮处理装置在使用时仍然存在一定缺陷，由于在收集时一般采用收卷结团的方式，而结团的毛絮被缠绕在装置内部的收卷杆上，需要停止装置来手动褪去收集，较为麻烦，并且耽误时间。因此，针对上述问题提出一种用于色纺纱的毛絮处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于色纺纱的毛絮处理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于色纺纱的毛絮处理装置，包括处理箱，所述处理箱一侧设置入口，所述处理箱内部安装结团装置，所述结团装置底部安装转盘，所述转盘上方安装转杆，所述转杆上安装若干个横杆，所述横杆与所述转轮之间的连接处安装伸缩杆，所述结团装置下方设置若干个落管，所述处理箱底部一侧连接风管，所述风管一端连接风箱，所述风箱一侧安装控制柜，所述处理箱下方安装收集箱，所述收集箱底部安装若干个滑轮。

优选的，为了使所述结团装置与毛絮的接触面增大，从而增加收集效率，所述转杆上的横杆设置为若干排，并且每排横杆相互之间交错排列。

优选的，为了使所述横杆不仅仅能够通过张安的转动而转动，而且能够通过转轮的转动实现自转动，从而提升结团效果以及速率，所述横杆与所述转杆的连接处安装转轮。

优选的，为了使毛絮团在结团完成褪去时能够直接掉落到收集箱内部，所述落管与所述收集箱相连通。

优选的，为了使装置在运行时有足够的吸入风力以及电力来源，所述风箱内部安装风机，所述控制柜内部安装电机，所述处理箱以及所述风箱均与所述控制柜呈电性连接。

优选的，为了使所述处理箱在收集结团后的毛絮时毛絮不会被吸入风箱内部，从而确保装置运行时的安全性，所述处理箱与所述风管的连接处安装有一层滤网。

本实用新型的有益效果是：通过在结团装置内部的横杆一端安装转轮与伸缩杆，使得横杆不仅仅能够通过转杆的转动而旋转结团毛絮，而且能够通过转轮的转动带动转动，以此来增加对毛絮的收集、结团速率，并且在收集到一定程度能够利用伸缩杆的伸缩推动，将横杆上收集的毛絮团褪去并掉入落管内部，从而无需人工手动褪去毛絮团，使用更加方便，由于无需停止装置手动褪去毛絮团，在很大程度上提高了处理速率。通过在处理箱与风管的连接处安装一层滤网，有效防止毛絮被风箱吸入，确保风箱内部风机运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型处理箱内部结构示意图。

图3为本实用新型结团装置结构示意图。

图4为本实用新型横杆结构示意图。

图中：1、处理箱，2、风管，3、风箱，4、控制柜，5、入口，6、收集箱，7、滑轮，8、结团装置，9、落管，10、滤网，11、转杆，12、横杆，13、转盘，14、伸缩杆，15、转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种用于色纺纱的毛絮处理装置，包括处理箱1，处理箱1一侧设置入口5，处理箱1内部安装结团装置8，结团装置8底部安装转盘13，转盘13上方安装转杆11，转杆11上安装若干个横杆12，横杆12与转轮15之间的连接处安装伸缩杆14，结团装置8下方设置若干个落管9，处理箱1底部一侧连接风管2，风管2一端连接风箱3，风箱3一侧安装控制柜4，处理箱1下方安装收集箱6，收集箱6底部安装若干个滑轮7。

作为本实用新型的一种技术优化方案，转杆11上的横杆12设置为若干排，并且每排横杆12相互之间交错排列，结团装置8与毛絮的接触面增大，从而增加收集效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，横杆12与转杆11的连接处安装转轮15，横杆12不仅仅能够通过张安11的转动而转动，而且能够通过转轮15的转动实现自转动，从而提升结团效果以及速率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，落管9与收集箱6相连通，毛絮团在结团完成褪去时能够直接掉落到收集箱6内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，风箱3内部安装风机，控制柜4内部安装电机，处理箱1以及风箱3均与控制柜4呈电性连接，装置在运行时有足够的吸入风力以及电力来源。

作为本实用新型的一种技术优化方案，处理箱1与风管2的连接处安装有一层滤网10处理箱1在收集结团后的毛絮时毛絮不会被吸入风箱3内部，从而确保装置运行时的安全性。

本实用新型在使用时，装置通过型号为PZ-30的控制柜4控制运作，通过在结团装置8内部的横杆12一端安装转轮15与伸缩杆14，使得横杆12不仅仅能够通过转杆11的转动而旋转结团毛絮，而且能够通过转轮15的转动带动实现自转动，以此来增加对毛絮的收集、结团速率，并且在收集到一定程度能够利用伸缩杆14的伸缩推动，将横杆12上收集的毛絮团褪去并掉入落管9内部，从而无需人工手动褪去毛絮团，使用更加方便，由于无需停止装置手动褪去毛絮团，在很大程度上提高了处理速率。通过在处理箱1与风管2的连接处安装一层滤网10，有效防止毛絮被风箱吸入，确保风箱内部风机运行的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。