一种具有特殊性能的纤维制品生产中使用的并条机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种具有特殊性能的纤维制品生产中使用的并条机。

背景技术：

并条机的作用是对纤维的内部结构处理，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定 ,同时使不同种类或不同品质的原料混和均匀 ,达到规定的混和比；现在的并条机在挤压过程中，棉纤维容易超出挤压辊边界，从而在挤压辊外部缠绕，造成物料损失的同时，也容易损坏机械，在并条机工作时，机体内部产生的灰尘和水汽无法清除。因此，发明一种具有特殊性能的纤维制品生产中使用的并条机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有特殊性能的纤维制品生产中使用的并条机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有特殊性能的纤维制品生产中使用的并条机，包括壳体，所述壳体顶部设有过滤器，所述过滤器一侧设有管道加热器，所述管道加热器一侧设有鼓风机，所述壳体内壁顶部设有出风口，所述壳体一侧设有导棉块，所述导棉块一侧设有第一变向辊，所述第一变向辊底部设有第二变向辊，所述第二变向辊一侧设有挡辊，所述挡辊底部设有储棉箱，所述导棉块另一侧设有并条辊，所述并条辊底部设有电动机，所述并条辊一侧设有第三变向辊，所述第三变向辊一侧设有第四变向辊，所述第四变向辊一侧设有挤压辊，所述挤压辊一侧设有挡板，所述挡板一侧设有导向辊，所述导向辊一侧设有弧形导管，所述弧形导管底部设有紧压辊，所述紧压辊底部设有收集箱。

优选的，所述过滤器与鼓风机之间设有连接管，所述管道加热器设置于管道上，所述壳体底部设有漏孔。

优选的，所述第一变向辊和第二变向辊表面均设有凹槽，所述导棉块内部设有通棉槽。

优选的，所述并条辊与电动机之间设有转杆，所述并条辊数量设置为四个，所述并条辊与电动机通过转杆连接。

优选的，所述第三变向辊、第四变向辊和挤压辊数量均设置为两个，所述挡板以挤压辊中线为对称设置于挤压辊两端。

优选的，所述并条辊顶部设有固定螺扣，所述固定螺扣一侧设有滑槽。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设有导棉块，有利于将棉条分开，不会有棉条相互缠绕，利用挡板使棉片一直处于挤压辊内部，不会使棉条边角料缠绕在壳体内部，通过多个并条辊使多个棉条并条，避免棉条并条过程的不均匀现象，减少检修壳体的次数，并且棉条经过并条和挤压，使棉条完全变成棉片，通过设有出风口，有利于保证壳体内部干燥，过滤器过滤出空气中的灰尘和水汽，经过管道加热器加热后，利用出风口通入壳体内部，空气通过漏孔带走壳体内部灰尘和水汽，保证壳体内部干燥。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的导棉块结构示意图；

图中：1壳体、2过滤器、3管道加热器、4鼓风机、5出风口、6导棉块、7第一变向辊、8第二变向辊、9挡辊、10储棉箱、11并条辊、12电动机、13第三变向辊、14第四变向辊、15挤压辊、16挡板、17导向辊、18弧形导管、19紧压辊、20收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种具有特殊性能的纤维制品生产中使用的并条机，包括壳体1，所述壳体1顶部设有过滤器2，所述过滤器2一侧设有管道加热器3，所述管道加热器3一侧设有鼓风机4，所述壳体1内壁顶部设有出风口5，所述壳体1一侧设有导棉块6，所述导棉块6一侧设有第一变向辊7，所述第一变向辊7底部设有第二变向辊8，所述第二变向辊8一侧设有挡辊9，所述挡辊9底部设有储棉箱10，所述导棉块6另一侧设有并条辊11，所述并条辊11底部设有电动机12，所述并条辊11一侧设有第三变向辊13，所述第三变向辊13一侧设有第四变向辊14，所述第四变向辊14一侧设有挤压辊15，所述挤压辊15一侧设有挡板16，所述挡板16一侧设有导向辊17，所述导向辊17一侧设有弧形导管18，所述弧形导管18底部设有紧压辊19，所述紧压辊19底部设有收集箱20。

所述过滤器2与鼓风机4之间设有连接管，所述管道加热器3设置于管道上，所述壳体1底部设有漏孔，方便对壳体1内部换气，去除壳体1内部的灰尘和水汽，保证装置的安全运行，所述第一变向辊7和第二变向辊8表面均设有凹槽，所述导棉块6内部设有通棉槽，棉条不会在并条前相互缠绕，所述并条辊11与电动机12之间设有转杆，所述并条辊11数量设置为四个，所述并条辊11与电动机12通过转杆连接，所述第三变向辊13、第四变向辊14和挤压辊15数量均设置为两个，所述挡板16以挤压辊15中线为对称设置于挤压辊15两端，所述并条辊11顶部设有固定螺扣，所述固定螺扣一侧设有滑槽，可以调整并条辊11的相对位置，进而得到不同大小的棉条。

本实用工作原理：电动机12工作带动并条辊11转动，并条辊11挤压棉条，储棉箱10内部的棉条在并条辊11的作用下通过导棉块6进入壳体1内部，第一变向辊7和第二变向辊8表面的凹槽避免棉条缠绕，挤压辊15将并条后的棉条挤压成片状，挡板16阻挡棉条过度变宽，防止棉纤维缠绕在挤压辊15上，利用弧形导管18将棉片聚拢，最后再次通过紧压辊19进行挤压，使棉条完全变成棉片，方便对棉片进行收集，鼓风机4抽取空气，过滤器2过滤出空气中的灰尘和水汽，经过管道加热器3加热后，利用出风口5通入壳体1内部，空气通过漏孔带走壳体1内部灰尘和水汽，保证壳体1内部干燥，不会有棉条缠绕壳体1内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。