一种棉纱加工除絮装置的制作方法

本实用新型涉及棉纱加工技术领域，具体为一种棉纱加工除絮装置。

背景技术：

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。在棉纱加工生产中会产生飞絮，此时需要使用除絮装置清除。

棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，如：床单、被罩、窗帘等家纺系列。也可以作为针织用纱，尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细号府绸等，棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线，而现有的在棉纱生产中使用的除絮装置由于除絮效果差，在生产棉纱时，飞絮会造成周围环境的污染。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棉纱加工除絮装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种棉纱加工除絮装置，包括机箱，所述机箱的左侧开设有与机箱内部相连通的开孔，所述开孔的内部固定连接有接管，所述机箱的内底壁固定连接有电机罩，所述机箱的内底壁并位于电机罩的内部固定连接有电机座，所述电机座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述电机罩的右侧并对应转轴的位置开设有活动孔，所述转轴远离电机的一端贯穿活动孔并延伸至电机罩的外部，所述转轴位于电机罩外部的一端固定连接有转盘，所述转盘的上下表面均固定连接有扇叶，所述机箱的右侧开设有与机箱内部相连通的出风孔，所述机箱的右侧并对应出风孔的位置固定连接有过滤管，所述过滤管的顶底内壁之间固定连接有过滤网，所述过滤管远离机箱的一端固定连接有连接环，所述连接环的右侧固定连接有布袋，所述过滤管的上表面固定连接有固定块，所述机箱的右侧固定连接有固定板，所述固定板的上表面开设有与下表面相连通的移动孔，所述移动孔的内部插接有限位杆。

优选的，所述布袋的内底壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离布袋内底壁的一端与布袋的内顶壁固定连接。

优选的，所述固定块的上表面开设有卡槽，所述限位杆远离移动孔的一端与卡槽的内部插接。

优选的，所述固定板的上表面搭接有把手，且把手的下表面与限位杆的顶部固定连接。

优选的，所述机箱的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿远离机箱的一端固定连接有接触板。

优选的，所述机箱的内底壁固定连接有斜坡块，且斜坡块的右侧与电机罩的左侧固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种棉纱加工除絮装置。具备以下有益效果：

1、该棉纱加工除絮装置，通过电机罩、电机、斜坡块、扇叶、过滤管、过滤网、连接环、布袋和支撑杆配合，达到棉纱加工除絮装置在进行除絮时更加的完善，效果更加好的效果，解决了现有的在棉纱生产中使用的除絮装置由于除絮效果差，在生产棉纱时，飞絮会造成周围环境的污染的问题。

2、该棉纱加工除絮装置，通过机箱、固定板、移动孔、限位杆、把手、固定块、卡槽和过滤管配合，达到便于将过滤管和布袋进行拆卸清理的效果，解决了现有的棉纱加工除絮装置不便于拆卸清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图。

其中，1机箱、2电机、3电机罩、4开孔、5接管、6电机座、7活动孔、8转轴、9转盘、10扇叶、11出风孔、12支撑腿、13接触板、14斜坡块、15固定板、16移动孔、17卡槽、18限位杆、19把手、20固定块、21过滤管、22连接环、23支撑杆、24布袋、25过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种棉纱加工除絮装置，如图1-2所示，包括机箱1，机箱1的底部固定连接有支撑腿12，支撑腿12远离机箱1的一端固定连接有接触板13，支撑腿12可以将机箱1与地面相互分离开，防止水汽进入机箱1的内部损坏电机2工作，接触板13可以为机箱1提供放置时的稳定性，机箱1的左侧开设有与机箱1内部相连通的开孔4，开孔4的内部固定连接有接管5，机箱1的内底壁固定连接有电机罩3，机箱1的内底壁固定连接有斜坡块14，且斜坡块14的右侧与电机罩3的左侧固定连接，在将棉絮加工机器内部的飞絮吸入机箱1的内部时，扇叶10对于左侧的吸力，当飞絮通过斜坡块14时，可以减小阻力，增加飞絮的流速，同时也是提高除絮工作的效率，机箱1的内底壁并位于电机罩3的内部固定连接有电机座6，电机座6的上表面固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有转轴8，电机罩3的右侧并对应转轴8的位置开设有活动孔7，转轴8远离电机2的一端贯穿活动孔7并延伸至电机罩3的外部，转轴8位于电机罩3外部的一端固定连接有转盘9，转盘9的上下表面均固定连接有扇叶10，机箱1的右侧开设有与机箱1内部相连通的出风孔11，机箱1的右侧并对应出风孔11的位置固定连接有过滤管21，过滤管21的顶底内壁之间固定连接有过滤网25，过滤管21远离机箱1的一端固定连接有连接环22，连接环22的右侧固定连接有布袋24，布袋24的内底壁固定连接有支撑杆23，支撑杆23远离布袋24内底壁的一端与布袋24的内顶壁固定连接，布袋24本身只透气，在飞絮进入到布袋24时，飞絮被留在布袋24，而支撑杆23可以防止布袋24相互粘合，从而影响布袋24的过滤效果，过滤管21的上表面固定连接有固定块20，机箱1的右侧固定连接有固定板15，固定板15的上表面开设有与下表面相连通的移动孔16，移动孔16的内部插接有限位杆18，固定块20的上表面开设有卡槽17，限位杆18远离移动孔16的一端与卡槽17的内部插接，在需要清理布袋24和过滤网25上面的飞絮时，将限位杆18从卡槽17的内部移出，这样就可将过滤管21拆卸了，当过滤管21被拆下以后，这样便于我们清理过滤网25和布袋24，固定板15的上表面搭接有把手19，且把手19的下表面与限位杆18的顶部固定连接，在左右移动限位杆18时，可以抓住把手19进行移动，这样更加的便捷，而且把手19还可以防止限位杆18从移动孔16的内部脱落。

使用时，将接管5与加工棉纱的机器连接，当机器工作时，将电机2与外置电源电连接，电机2带动扇叶10转动并产生向右侧吹动的风，此时可以利用向右的风将机器内部的棉絮经过出风孔11吹入过滤管21的内部，然后经过过滤网25过滤，一些细小的棉絮最后进入布袋24。

该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该纱加工除絮装置，通过电机罩3、电机2、斜坡块14、扇叶10、过滤管21、过滤网25、连接环22、布袋24和支撑杆23配合，达到棉纱加工除絮装置在进行除絮时更加的完善，效果更加好的效果，解决了现有的在棉纱生产中使用的除絮装置由于除絮效果差，在生产棉纱时，飞絮会造成周围环境的污染的问题。

通过机箱1、固定板15、移动孔16、限位杆18、把手19、固定块20、卡槽17和过滤管21配合，达到便于将过滤管21和布袋24进行拆卸清理的效果，解决了现有的棉纱加工除絮装置不便于拆卸清理的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。